G10(F)

G10/11 စီးရီး ဆော်ဒ်လုပ်ထားသော သတ္တုဘယ်လိုးများ မက်ကင်းနစ်ကယ်ဆီးလ်သည် ဒုတိယအဆင့် ဒိုင်နမစ်ဆီးလ်များမပါဘဲ လည်ပတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝိုင်ယာနှင့် ဆွဲချင်းတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ဆီးလ်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဘယ်လိုးသည် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် တာဝန်ယူနေစဉ် လည်ပတ်မှုအတွင်း စီးကြောင်းအားဖြင့် ကိုယ်ပိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

 

အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းတွဲများ   

အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ - ဂရပ်ဖိုက်၊ ဆီလီကွန်ကာဘိုက်၊ တန်ဂျက်စတင်ကာဘိုက်

ဒုတိယဆီးလ်များ - NBR, FKM, EPDM, FFKM, Flexible Graphite

သတ္တုပစ္စည်းများ- 304၊ 316၊ Hast.C၊ Duplex Steel၊ တိုက်တေနီယမ်၊ 4J42

ဘယ်လိုးများ- 316၊ AM350၊ C-276၊ Alloy 718၊ တိုက်တေနီယမ်

 

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဖော်ပြချက်  

မက်ကနစ်ကယ်ပိတ်ဆို့မှု တစ်ခုတည်း၊ ဟန်ချက်ညီသော အမျိုးအစား၊ Bellows ဒီဇိုင်း။ ပန့်တင်ကွင်း (F) ပုံစံနှင့်အတူ လည်ပတ်မှု ဦးတည်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက် လိုအပ်ပါသည်

 

လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာများ

အပူချိန် - -50°C မှ 204°C အထိ

မျက်နှာပြင် အလျင် - 23 m/s

ဖိအား: 27 bar (2.7MPa)

 

မီတရစ်အရွယ်အစားများ (mm)၊ 150mm အထက်အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

I. အသုံးပြုမည့်နယ်ပယ်

အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် Bellows Seals
176°C အထက်ရှိ အပူချိန်မြင့်မားသော အလွှာများကို အဓိကအားဖြင့် ပိတ်ဆို့ရန် သင့်လျော်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပူနွေးသော ဆီပန့်များ၊ အပူချိန်မြင့် ဆားပန့်များနှင့် အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ခွဲစက်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် အလွှာများစွာပါဝင်သော သတ္တု bellows ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး 450°C အထိ အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ပြင်းထန်စွာ ချောမွေ့သော အလွှာများအတွက် Bellows Seals
အက်ဆစ်များ၊ အယ်လကာလိုင်းများနှင့် အခြားသော ချောမွေ့သော အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤပိတ်ဆို့မှုများကို ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်းရှိ အထူးပန့်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ Hastelloy နှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော ချောမွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တု bellows ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် pH တန်ဖိုး 1 မှ 14 အထိရှိသော ချောမွေ့သော အလွှာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် Bellows Seals
ပတ်နှုန်း ၅,၀၀၀ rpm ကျော်ရှိသော မြင့်မားသည့်အမြန်နှုန်းရှိ ပန့်များ၊ ချဲ့ထွင်းစက်များနှင့် တာဘိုစက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဒီဆီးလ်များတွင် ဂြိုဟ်တုဒဏ်ခံဒီဇိုင်းပါဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းကို မီတာ ၁၀၀ အထိ ရယူနိုင်ကာ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းရှိ အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော ဆီးလ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ပိုလျှံတတ်သော အလွှာများအတွက် ဘယ်လိုးဆီးလ်များ
ပိုလျှံခြင်း (သို့) အခဲပြောင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အလွှာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဆားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အယ်လကာလီထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မြေဩဇာလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ ထူးခြားသော ဘယ်လိုးဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွှာပိုလျှံခြင်းကြောင့် ဆီးလ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးကာ ပိုလျှံတတ်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

၂။ အသုံးပြုနည်းများ

တပ်ဆင်မီစစ်ဆေးခြင်း
- ဝိုင်ယာ (သို့) အင်္ကျီ၏ ရေဒီယယ် ပြောင်းလဲမှုသည် မီလီမီတာ ၀.၀၅ ထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာပါစေ။
- ဆီးလ်အခန်း၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။
- ဘယ်လိုးများသည် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှု (သို့) ပုံပျက်ခြင်းမှ ကင်းရှင်းကြောင်း အတည်ပြုပါ။

မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှုအဆင့်များ
- ဆီးလ်ကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် အဆင့်သို့ တွန်းပို့ရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
- ပတ္တူး၏ မျက်နှာပြင်များသည် ဝက်အူ၏ ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်စေရန် ဂလင်းဘိုလ်တ်များကို ညီတူညီမျှ တင်းဆွဲပါ။
- တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဝင်ရိုးကို လက်ဖြင့် လည်ပတ်ကြည့်၍ အနှောင့်အယှက်မရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာ ဆက်တင်များ
- အလယ်အလတ် အပူချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်တော်သော ကြိုတင်အပူပေးမှု အစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ။
- ယိုစိမ့်မှု အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ရင်း ဖိအားကို လုပ်ငန်းဆောင်တာ အဆင့်သို့ တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ပါ။
- ပုံမှန် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများသို့ ရောက်ပြီးနောက် ပတ်တူး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်လက်စောင့်ကြည့်ပါ။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမောင်းနှင်ရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
- ပတ်တူး၏ လည်ပတ်မှု အပူချိန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုကို နေ့စဥ် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
- အပတ်စဥ် ဘယ်လိုးများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- လစဥ် ပတ်တူးမျက်နှာပြင် စားပွားမှုကို စစ်ဆေးပါ။
- လစဉ် သုံးကြိမ် စီ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။

III. အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

ဘယ်လိုးစ် ပြတ်တောက်ခြင်း
- စက်ကိရိယာကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။ ပါဝင်သောအလယ်အလတ်၏ အပူချိန်သည် ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်မီးလား စစ်ဆေးပါ။
- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ မကြာခဏ ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
- ဘယ်လိုးစ်၏ ပစ္စည်းသည် လည်ပတ်နေသော အလယ်အလတ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင် wearing ဖြစ်ခြင်း
- ဤအရာသည် အလယ်အလတ်တွင် အမှုန်အမှုန့်များ ပါဝင်ခြင်း (သို့) ဆီလျှော်မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
- စစ်ထုတ်စနစ်သည် သင့်တော်စွာ လည်ပတ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
- ဆေးကြောစနစ်သည် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နေကြောင်း သေချာပါစေ။
- လိုအပ်ပါက ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများသို့ အစားထိုးပါ။

တဖြည်းဖြည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းလာခြင်း
- ဘယ်လိုးများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနဲခြင်း လက္ခဏာများရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ။
- ဆပ်ကြိုး၏ ကွေးညွှတ်မှု ပြန်လည်နှိုင်းယှဉ်နိုင်စွမ်း လုံလောက်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
- ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်များတွင် အပူကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

IV. သတိပြုရန်များ

အဓိက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အချက်များ
- အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် AM350 ပစ္စည်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။
- ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားနိုင်သော အလယ်အလတ်များအတွက် Hastelloy ကို အသုံးပြုပါ။
- ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်များ ပါဝင်သော အလယ်အလတ်များအတွက် တိုက်တေနီယမ်ကို အသုံးပြုပါ။
- အမြန်နှုန်းမြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် Inconel 718 ကို ရွေးချယ်ပါ။

လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ
- လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို မကျော်လွန်ရပါ။
- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ရုတ်တရက် ရှောင်ကြဉ်ပါ။
- အလုံပိတ်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်ခြင်းကို တင်းကျပ်စွာ တားမြစ်ထားပါသည်။
- စတင်လည်ပတ်မှုမတိုင်မီ လုံလောက်သော အပူပေးမှုရှိစေရန် သေချာစေပါ။

လုံခြုံရေး သတိပြုချက်များ
- အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အပူချိန်ကာကွယ်ရေး အထုပ်အပိုးများ တပ်ဆင်ပါ။
- အဆိပ်သင့်နိုင်သော အလုံပိတ်များကို ကိုင်တွယ်စဉ် ယိုစိမ့်မှု စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။
- Bellows များကို ပင်ပန်းမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

V. နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဝန်ဆောင်မှုများ

ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များအတွက် ရောင်းပြီးနောက် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်ကို တည်ထောင်ထားပါသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် မိတ်ဆက်ချက်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲကို အမြဲကိုးကားပါ။ အထူးလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် အမြန်ဆုံးဆက်သွယ်ပါ။

I. အသုံးပြုမည့်နယ်ပယ်

အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် Bellows Seals

176°C အထက်ရှိ အပူချိန်မြင့်မားသော အလွှာများကို အဓိကအားဖြင့် ပိတ်ဆို့ရန် သင့်လျော်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပူနွေးသော ဆီပန့်များ၊ အပူချိန်မြင့် ဆားပန့်များနှင့် အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ခွဲစက်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် အလွှာများစွာပါဝင်သော သတ္တု bellows ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး 450°C အထိ အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ပြင်းထန်စွာ ချောမွေ့သော အလွှာများအတွက် Bellows Seals

အက်ဆစ်များ၊ အယ်လကာလိုင်းများနှင့် အခြားသော ချောမွေ့သော အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤပိတ်ဆို့မှုများကို ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်းရှိ အထူးပန့်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ Hastelloy နှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော ချောမွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တု bellows ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် pH တန်ဖိုး 1 မှ 14 အထိရှိသော ချောမွေ့သော အလွှာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် Bellows Seals

ပတ်နှုန်း ၅,၀၀၀ rpm ကျော်ရှိသော မြင့်မားသည့်အမြန်နှုန်းရှိ ပန့်များ၊ ချဲ့ထွင်းစက်များနှင့် တာဘိုစက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဒီဆီးလ်များတွင် ဂြိုဟ်တုဒဏ်ခံဒီဇိုင်းပါဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းကို မီတာ ၁၀၀ အထိ ရယူနိုင်ကာ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းရှိ အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော ဆီးလ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ပိုလျှံတတ်သော အလွှာများအတွက် ဘယ်လိုးဆီးလ်များ

ပိုလျှံခြင်း (သို့) အခဲပြောင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အလွှာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဆားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အယ်လကာလီထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မြေဩဇာလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ ထူးခြားသော ဘယ်လိုးဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွှာပိုလျှံခြင်းကြောင့် ဆီးလ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးကာ ပိုလျှံတတ်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

၂။ အသုံးပြုနည်းများ

တပ်ဆင်မီစစ်ဆေးခြင်း

- ဝိုင်ယာ (သို့) အင်္ကျီ၏ ရေဒီယယ် ပြောင်းလဲမှုသည် မီလီမီတာ ၀.၀၅ ထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာပါစေ။

- ဆီးလ်အခန်း၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။

- ဘယ်လိုးများသည် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှု (သို့) ပုံပျက်ခြင်းမှ ကင်းရှင်းကြောင်း အတည်ပြုပါ။

မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှုအဆင့်များ

- ဆီးလ်ကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် အဆင့်သို့ တွန်းပို့ရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

- ပတ္တူး၏ မျက်နှာပြင်များသည် ဝက်အူ၏ ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်စေရန် ဂလင်းဘိုလ်တ်များကို ညီတူညီမျှ တင်းဆွဲပါ။

- တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဝင်ရိုးကို လက်ဖြင့် လည်ပတ်ကြည့်၍ အနှောင့်အယှက်မရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာ ဆက်တင်များ

- အလယ်အလတ် အပူချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်တော်သော ကြိုတင်အပူပေးမှု အစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ။

- ယိုစိမ့်မှု အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ရင်း ဖိအားကို လုပ်ငန်းဆောင်တာ အဆင့်သို့ တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ပါ။

- ပုံမှန် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများသို့ ရောက်ပြီးနောက် ပတ်တူး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်လက်စောင့်ကြည့်ပါ။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမောင်းနှင်ရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

- ပတ်တူး၏ လည်ပတ်မှု အပူချိန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုကို နေ့စဥ် မှတ်တမ်းတင်ပါ။

- အပတ်စဥ် ဘယ်လိုးများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

- လစဥ် ပတ်တူးမျက်နှာပြင် စားပွားမှုကို စစ်ဆေးပါ။

- လစဉ် သုံးကြိမ် စီ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။

III. အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

ဘယ်လိုးစ် ပြတ်တောက်ခြင်း

- စက်ကိရိယာကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။ ပါဝင်သောအလယ်အလတ်၏ အပူချိန်သည် ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်မီးလား စစ်ဆေးပါ။

- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ မကြာခဏ ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

- ဘယ်လိုးစ်၏ ပစ္စည်းသည် လည်ပတ်နေသော အလယ်အလတ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင် wearing ဖြစ်ခြင်း

- ဤအရာသည် အလယ်အလတ်တွင် အမှုန်အမှုန့်များ ပါဝင်ခြင်း (သို့) ဆီလျှော်မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

- စစ်ထုတ်စနစ်သည် သင့်တော်စွာ လည်ပတ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

- ဆေးကြောစနစ်သည် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နေကြောင်း သေချာပါစေ။

- လိုအပ်ပါက ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများသို့ အစားထိုးပါ။

တဖြည်းဖြည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းလာခြင်း

- ဘယ်လိုးများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနဲခြင်း လက္ခဏာများရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ။

- ဆပ်ကြိုး၏ ကွေးညွှတ်မှု ပြန်လည်နှိုင်းယှဉ်နိုင်စွမ်း လုံလောက်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

- ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်များတွင် အပူကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

IV. သတိပြုရန်များ

အဓိက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အချက်များ

- အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် AM350 ပစ္စည်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

- ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားနိုင်သော အလယ်အလတ်များအတွက် Hastelloy ကို အသုံးပြုပါ။

- ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်များ ပါဝင်သော အလယ်အလတ်များအတွက် တိုက်တေနီယမ်ကို အသုံးပြုပါ။

- အမြန်နှုန်းမြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် Inconel 718 ကို ရွေးချယ်ပါ။

လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ

- လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို မကျော်လွန်ရပါ။

- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ရုတ်တရက် ရှောင်ကြဉ်ပါ။

- အလုံပိတ်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်ခြင်းကို တင်းကျပ်စွာ တားမြစ်ထားပါသည်။

- စတင်လည်ပတ်မှုမတိုင်မီ လုံလောက်သော အပူပေးမှုရှိစေရန် သေချာစေပါ။

လုံခြုံရေး သတိပြုချက်များ

- အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အပူချိန်ကာကွယ်ရေး အထုပ်အပိုးများ တပ်ဆင်ပါ။

- အဆိပ်သင့်နိုင်သော အလုံပိတ်များကို ကိုင်တွယ်စဉ် ယိုစိမ့်မှု စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။

- Bellows များကို ပင်ပန်းမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

V. နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဝန်ဆောင်မှုများ

ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များအတွက် ရောင်းပြီးနောက် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်ကို တည်ထောင်ထားပါသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် မိတ်ဆက်ချက်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲကို အမြဲကိုးကားပါ။ အထူးလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် အမြန်ဆုံးဆက်သွယ်ပါ။