GEHR

Dizajnerski standardi:

Дизајнирано у складу са стандардом EN12756

варијанта "K" има дизајн за рад под обрнутим притиском

"S" варијанта означава специјалну конфигурацију седла

 

Уобичајене комбинације материјала:

Површине заптивања: графит, карбид силицијума, карбид волфрама

Секундарна заптивка: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Метални делови: 304, 316, Hast.C, дуплекс челик, титанијум

 

Структурни опис:  

Дупли картриџни механички заптив, бидирекционални уравнотежени тип, дизајн са заштићеном опругом

 

Радни параметри:

Температура: -20°C до 180°C

Брзина површине: 23 m/s

Pritisak: 25 bar (2,5 MPa)

I. Опсег примене

Картриџ сијалке за пумпе у хемијској индустрији

Примарно се користе у разним центрифугалним пумпама у нафтној и финoj хемијскоj индустрији, укључујући пумпе за довод, рефлукс пумпе и циркулационе пумпе. Ова серија сијалки мора задовољити захтеве за инсталирање комора за сијалке према API 610 (или еквивалентним стандардима). Погодне су за температуре од -40°C до 400°C и притиске од 0 до 4,0 MPa, способне да обраде разне флуиде, укључујући угљоводонике, отапаче и киселе/алкалне медијуме.

Картриџ сијалке за водене и опште пумпе

Погодне за примену у системима водоснабдевања, система климатизације и система за наводњавање који транспортују чисту воду или сличне прозирне течности. Ове сијалке имају компактну конструкцију и једноставну инсталацију, са максималном радном температуром од 220°C и максималном брзином површине од 20 m/s, што испуњава захтеве већине општих пумпи.

Картриџ сијалке за пумпе високотемпературне нафте

Посебно дизајнирани за запечативање уља као што су термално уље, подмазиваће уље и гориво. Погодни су за рефинерије, термоелектране, бродове и друге примене. Коришћењем специјалних материјала за површину запечативања и секундарних запечатења, ова запечатења могу стабилно радити на температурама до 425°C.

II. Начини употребе

Контрола пре инсталације

- Проверите димензије прилагођавања између рукава и вратила, осигуравајући да зазор испуњава стандардне захтеве.

- Проверите димензије коморе за запечатење како бисте осигурали компатибилност са спољашњим димензијама запечатења.

- Проверите целину свих навртки.

Корак инсталације

- Навучите картички склоп запечатења на крај вратила и гурните га до положаја за инсталирање.

- Равномерно затешите болтове фланце до задате вредности момента притезања.

- Уклоните позициони лим или фиксацијску направу и проверите да ли је запечатење у плутајућем стању.

Припрема пре покретања

- Ротирајте ручно вратило 2–3 пута да бисте потврдили да нема климања или блокирања.

- Кратко укључите мотор да бисте проверили тачан смер ротације.

- Радите на ниском броју окретаја 30 минута, пратећи цурење и пораст температуре.

Rutinsko održavanje

- Дневно проверавајте цурење сингова и бележите податке.

- Недељно проверавајте нивое вибрација.

- Месечно пратите рад помоћних система.

- Двапут годишње проверавајте хабање сингова.

III. Решавање уобичајених проблема

Цурење након инсталације

- Прво проверите да ли је уређај за позиционирање потпуно уклоњен.

- Потврдите да површина рукава није оштећена.

- Проверите да ли су контактне површине запрљане.

Прегревање током рада

Ово може бити последица превеликог притиска на површинама или недовољног подмазивања.

- Проверите да ли је компресија опруге одговарајућа.

- Осигурајте исправно функционисање система прања.

- Подесите притисак на лицу ако је неопходно.

Кратки век трајања

- Фокусирајте се на проверу да ли медијум садржи примесе.

- Потврдите да је избор зaptивке исправан за дату примену.

- Проверите опрему на прекомерну вибрацију.

- Проверите да ли су услови рада промењени.

IV. Precautions

Zahtevi za čuvanjem

- Заптивке треба чувати у сувом, прашином слободном простору, избегавајући директну сунчеву светлост.

- Ако су складиштене дуже од 6 месеци, потребна је поновна инспекција.

Инсталационо окружење

- Место инсталације треба држати чистим, избегавајући рад у прашњавим условима.

- Тешно очистите комору сандука пре инсталације.

Operativni Smernici

- Суво покретање без медијума је строго забрањено.

- Пре покретања осигурајте да је комора сандука испуњена медијумом.

- Приликом искључивања, зауставите опрему пре него што зауставите помоћни систем.

V. Техничка подршка

Компанија је успоставила механизам за хитне реакције након продаје. Увек се позивате на упутства за инсталацију и одржавање одговарајућег модела приликом специфичних операција. Ако је потребна техничка подршка за посебне радне услове, молимо контактирајте наш инжењерски тим на време.