Qo'zg'atuvchi sharoitlarda Sliro nasosining mexanik sig'imsizliklarini uzoqroq vaqt ishlashiga sabab bo'ladigan yuqori darajadagi xususiyatlar

Eng talab qilinadigan sanoat muhitida — konchilik ishlari, mineral qayta ishlash zavodlari, chiqindi suvlarni tozalash obyektlari va kimyoviy ishlab chiqarish maydonlarida — jihozlarning ishonchliligi hamma narsadan muhimroq. Bu tizimlarda eng muhim, lekin tez-tez e'tibordan qoldiriladigan komponentlar orasida suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari . Bu aniq ishlab chiqilgan komponentlar oqishni oldini oladi, podshipniklarni himoya qiladi va butun nasos tizimini samarali ishlashda saqlaydi. Biroq, qattiq ish sharoitlarida noto'g'ri dizayn yoki materialdan foydalanilganda, ular aynan shu sharoitlarda tezda nosozlikka uchragan komponentlardir.

Nima qilishini tushunish suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari uzoqroq xizmat qilish faqatgina texnik qiziqish emas — bu biznes uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lgan ustuvorlikdir. Tez-tez g'ishtaklar uzilishi rejasiz to'xtashlarga, qimmatga tushadigan almashtirishlarga va jarayon uzluksizligiga katta xavf tug'dirishiga olib keladi. Ushbu maqola uzoq muddatli g'ishtaklarni qisqa muddatli g'ishtaklardan ajratib turuvchi asosiy dizayn va material xususiyatlarini ko'rib chiqadi hamda har bir xususiyatning nima uchun qattiq suspensiyali muhitda ishlash sharoitida aynan shunday muhim ekanligini tushuntiradi.

Suspensiyali nasoslar ishlayotgan sharoitlarining qattiq haqiqati

Nima uchun suspensiyali muhit g'ishtaklar uchun shunchalik vayron qiluvchi?

Suspensiyalar oddiy ifodada changli suv emas. Bu suyuqlik va abraziv qattiq qismlarning aralashmasidir — ko'pincha qum, gravii, kon konsentratlari, ugol changi, zola va kimyoviy cho'kmalardan iborat bo'lib, istalgan mexanik detalgina uchun juda agressiv ishlash sharoitini yaratadi. Suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari bu aralashmaga bevosita ta'sir qiladi va to'g'ri dizayn xususiyatlari yo'qligida g'ishtaklar ishlash muddati haftalar yoki hatto kunlar ichida tugashi mumkin.

G'ishtaklarga asosiy xavf suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari silliq yuzalarga abraziv zarrachalarning kirib borishi, kislotali yoki ishqoriy suspensiyalardan kimyoviy ta'sir, sifatli interfeysda hosil bo'ladigan issiqlikdan termik degradatsiya va tebranishdan kelib chiqqan muvozanatsizlikni o'z ichiga oladi. Bu mexanizmlarning har biri alohida va birlashgan holda ishlaydi, bu esa yaxshilanishni tezlashtiradi, sifatni oshiradi va nihoyat, fajiali sifat buzilishiga sabab bo'ladi.

Bu xavf-xatarlarni tushunadigan operatorlar xizmat muddatini haqiqatan ham uzaytiruvchi sifat xususiyatlarini va qaysi birining faqat marketing tilida ifodalanganligini baholashda yaxshiroq vaziyatda bo'ladi. To'g'ri sifat tanlovi — ixtiyoriy sifat tanlovidan oldin — zarrachalar hajmi taqsimoti, pH darajasi, qattiq qismlar kontsentratsiyasi va harorat doirasi kabi aniq suspensiya xususiyatlarini ob'ektiv baholash bilan boshlanadi.

Vaqtidan avvalo sifat buzilishining haqiqiy narxi

Ketma-ketlik suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari muddatidan oldin ishlamay qolganida, uning oqibatlari faqatgina almashtirish uchun kerak bo'ladigan g'ishtning narxidan ancha yuqori bo'ladi. Rejasiz nasos to'xtashi butun ishlab chiqarish chizig'ini to'xtatib qo'yishi mumkin, bu esa ko'pincha g'ishtning o'z narxidan bir necha baravar qimmatroq bo'ladigan ishlab chiqarish yo'qotishlariga sabab bo'ladi. Yaroqsiz g'ishtlardan kelib chiqqan atrof-muhitga zarar yetkazuvchi oqiblar regulativ jarimani va tozalash majburiyatini keltirib chiqarishi mumkin. G'ishtdan oqib chiqqan suspensiyadan yuzaga kelgan podshipniklarga zarar etkazish oddiy g'ishtni almashtirishni butun nasosni qayta tiklashga aylantirishi mumkin.

Oltin qayta ishlash zavodlari yoki fosfat konlaridagi yuqori quvvatli ishlab chiqarish operatsiyalarida oyiga faqatgina bir necha soatlik ishlamay qolish yil davomida sezilarli darajada daromad yo'qotishiga sabab bo'ladi. Aynan shuning uchun suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari tekshirilgan uzoq muddatli ishlash xususiyatlariga ega bo'lgan g'ishtlarga sarmoya kiritish — bu faqatgina muhandislik afzalligi emas, balki moliyaviy jihatdan to'g'ri qaror hamdir.

G'ishtning uzoq muddatli ishlashining asosi sifatida material tanlovi

Abrasiyaga chidamli qattiq yuzali materiallar

G'ishtning uzoq muddatli ishlashiga ta'sir qiluvchi eng muhim dizayn qarorlari suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari g'ishtlar yuzining materialini tanlashdir. Tozalangan suvda ishlatilganda, karbon va sirkoniy oksid kabi yumshoqroq g'ishtlar yuzi kombinatsiyalari etarli darajada ishlaydi. Lekin g'ishtlar aralashmasida (slurry) abraziv zarrachalar g'ishtlar yuziga singib ketadi yoki ular orasida qoladi va agar g'ishtlar yuzi materiali etarlicha qattiq bo'lmasa, tez yirtilishga sabab bo'ladi.

Silitsiy karbid (SiC) g'ishtlar aralashmasida (slurry) ishlatiladigan standart material sifatida keng qo'llaniladi. Uning qattiqlik darajasi an'anaviy sirkoniy oksid kabi materiallarga nisbatan ancha yuqori bo'lib, silitsiy karbid g'ishtlar yuzi abraziv zarrachalarning g'ishtlarni ishqalash ta'siriga chidamli va sezilarli material yo'qotishsiz ishlaydi. Sinterlangan silitsiy karbid hamda reaksiya bilan bog'langan silitsiy karbid variantlari suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari da ishlatiladi, ular har biri qattiqlik, sindirishga chidamlilik va kimyoviy chidamlilik jihatidan turli muvozanatlarga ega.

Volfram karbid — ayniqsa, katta zarrachali yoki yuqori qattiq qismlar kontsentratsiyasiga ega bo'lgan juda xavfli suspensiyalar uchun boshqa bir variantdir. Uning ajoyib qattiq va chidamli xususiyatlari silitsiy karbidning nisbatan shishiligi muammoga aylanishi mumkin bo'lgan sharoitlarga mos keladi. To'g'ri qattiq yuz materiallar kombinatsiyasini aniq suspensiya turiga moslashtirish — g'altak xizmat muddatini bevosita belgilovchi muhim muhandislik qadami.

Elastomer va ikkinchi germetiklovchi materiallar mosligi

Qattiq yuz materiallari eng ko'p e'tibor oladi, lekin ikkinchi germetiklovchi elementlar — O-simlar, gumbazlar va harakatlanuvchi komponentlar — qanchalik uzoq muddat ishlashini aniqlashda ham shuncha muhim. suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari ushbu elastomer komponentlar kimyoviy ta'sirga, issiqlik sikllariga va dinamik harakatlarga qarshi chidamli bo'lishi kerak; ular singan, shishgan yoki germetiklik xususiyatlarini yo'qotmasdan ishlashi kerak.

Viton (FKM) — bu kislotali yoki uglevodli suspensiyalar uchun standart tanlov boʻlib, turli xil kimyoviy moddalarga va taxminan 200°C gacha boʻlgan haroratlarga aʼlo qarshilik koʻrsatadi. Suvga asoslangan ishlashda ishlatiladigan ishqorli suspensiyalar uchun EPDM afzal koʻriladi. Juda kuchli kimyoviy muhitda ishonchli ishlashni taʼminlash uchun ikkinchi oʻrinliklar PTFE bilan qoplangan yoki FFKM materiallardan tayyorlanishi mumkin. suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari barcha foydalanish muddati davomida oʻz butunligini saqlab turadi.

Materiallarning mos kelishligi haqidagi jadvallarga doim ham murojaat qilish va ularni haqiqiy suspensiya kimyoviy tarkibiga nisbatan tekshirib chiqish kerak. Elastomer materiali va texnologik suyuqlik oʻrtasidagi mos kelmaslik — shtamp qoʻyilgan oʻrinliklarning tez ishdan chiqishining eng keng tarqalgan sabablaridan biri boʻlib, toʻgʻri tanlash orqali uni mutlaqo oldini olish mumkin.

Suspensiyalarda oʻrinlik yuzalarini himoya qiluvchi dizayn xususiyatlari

Oʻrnatish va tekislashni soddalashtirish uchun kartrij oʻrinlik dizayni

Zamonaviy suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari kartrij konfiguratsiyasidir. Komponentli g'altaklar bilan solishtirganda, ularni o'rnatishda ehtiyotkorlik bilan o'lchash va sozlash talab qilinadi, kartrij g'altaklar esa oldindan yig'ilgan, oldindan sozlangan birlik sifatida yetib keladi. Muhim burqut siqilishi va yuzlarning tekisligi allaqachon zavodda o'rnatilgan bo'lib, bu ishlatish boshida yuzlarning tezroq ishlashiga yoki yetarli sig'ish kuchiga ega bo'lmasligiga sabab bo'ladigan o'rnatish xatolarini bartaraf etadi.

Tezlik va doimiylik muhim ahamiyat kasb etadigan sanoatiy texnik xizmat ko'rsatish muhitida kartrij dizayni har bir g'altak almashtirilganda, alohida mutaxassisning tajribasiga qaramasdan, bir xil asosiy ishlash samaradorligini ta'minlaydi. Shuning uchun suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari maxsus, yuzlarning aniq tekisligi majburiydir — hatto eng maydanoq noaniqlik ham yuzlarning tengsiz kontakt namunalari yaratadi, bu esa ishlash muddatini qisqartiradi va erta nosozlikka sabab bo'ladi.

The suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari kartrich shaklida mavjud bo'lib, odatda integratsiyalangan g'altak qopqoqlari, gland plastinkalari va yuvish portlari bilan jihozlangan, shu sababli ular qo'shimcha frezeralash yoki maxsus moslashtirish ishlari bajarilmasdan to'g'ridan-to'g'ri o'rnatish uchun mos keladi. Bu integratsiya umumiy o'rnatish vaqtni qisqartiradi va nasosni texnik xizmat ko'rsatishda inson xatosi xavfini kamaytiradi.

Yuvish rejasining mosligi va ichki nasos funksiyalari

Ko'p hollarda, g'ovakli suyuqlik (slurry) qo'llaniladigan joylarda, protsess suyuqligini sig'ilish yuzasiga o'tkazishning standart usuli amalga oshirib bo'lmaydi, chunki g'ovakli suyuqlikdagi abraziv zarrachalar sig'ilish yuzasining yaxshilinishini eksponent ravishda tezlashtiradi. Buning o'rniga, sig'ilish yuvish rejasida tozalangan chegara yoki yuvish suyuqligi sig'ilish kamerasiga kiritiladi va sig'ilish interfeysida tozaroq laqillatish zonasini hosil qiladi. Bu, suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari abrasiv zarrachalarni muhim kontakt zonasidan uzoqlashtirib, sig'ilish xizmat ko'rsatish muddatini keskin uzartiradi.

Ba'zi ilg'or sig'ilish dizaynlari aylanayotgan yuzaga integral nasos halqasi yoki spiral shaklidagi o'ralma naqshini kiritadi. Bu xususiyat tozalovchi suyuqlikni sig'ilish yuzlariga tortadigan markazdan qochma nasoslash ta'sirini yaratadi va bir vaqtda sig'ilish kamerasiga kirishga harakat qiladigan abraziv zarralarni chiqarib tashlaydi. Yuqori qattiq qismlar miqdoriga ega bo'lgan suspensiyalar uchun bu o'z-o'zidan tozalanuvchi ta'sir sig'ilishning xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirishning eng samarali muhandislik yechimlaridan biridir va murakkab tashqi suv bilan tozalash tizimlarini talab qilmaydi.

To'g'ri API suv bilan tozalash rejasini — tashqi tozalash uchun Reja 32, aylanma tozalash uchun Reja 13 yoki bosim ostidagi to'siq suyuqligi uchun Reja 53 — tushunish va belgilash suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari ular loyihalangan sharoitlarda ishlay oladi. Noto'g'ri tozalash rejasi tanlovi yoki tozalash suyuqligining sifati va oqim tezligini saqlamaslik hatto eng mustahkam sig'ilish dizaynini ham bekor qiladi.

Qiyin xizmat sikllari uchun mexanik mustahkamlik xususiyatlari

Spiral (spring) dizayni va korroziyaga chidamlilik

Harakatlanish va yopilish mexanizmi suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari ishlashning butun diapazoni bo'ylab, jumladan, ishga tushirish, to'xtatish va yuklanish tebranishlari paytida doimiy yuz kontakt bosimini saqlashi kerak. Suspensiyada ishlashda bu vazifa shuning uchun murakkablashadi, chunki prujinalar va harakatlanish komponentlari korroziyaga, qoplamaga yoki prujina harakatini buzadigan qattiq zarrachalarning yig'ilishiga sabab bo'ladigan faol suyuqliklarga ta'sir qiladi.

Suspensiyada ishlashda bir nechta maydanoz prujinalarga nisbatan bitta spiraldagi prujinalar ko'pincha afzal ko'riladi, chunki ular qattiq zarrachalar bilan to'qilishga kamroq moyillikka ega. Biroq, ularning to'g'ri belgilanishi — ya'ni prujina kuchi, diametri va materiali jihatidan — juda muhim. Hastelloy C va 316 martinga o'xshash stainless steel suspensiyada ishlatiladigan prujinalar uchun eng ko'p uchraydigan materiallardir, ular ko'pincha mineral qayta ishlash va kimyoviy muhitlarda yaxshi korroziyaga chidamlilikka ega. suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari suspensiyada ishlash

Ba'zi dizaynlar prujinani jarayon suyuqligining hududidan butunlay tashqariga ko'chiradi, bu esa uni kimyoviy ta'sir va zarrachalarning to'planishidan himoya qiladi. Bu 'tashqi o'rnatilgan prujina' konfiguratsiyasi ichki prujina butunligi uzoq foydalanish muddati davomida ishonchli saqlanmaydigan, juda korrozion yoki juda yuqori qattiq qismlarga ega bo'lgan suspensiyalarda ayniqsa samarali.

Tebranishga chidamlilik va valning egilishini kompensatsiya qilish

Suspensiyali nasoslar har qanday pererabotka zavodidagi eng tebranishga moyil aylanuvchi jihozlardan biridir. Muvozanatsiz impeller yuklanishi, aylanish ta'siri va yopishqoq halqalarning yopishib qolishi natijasida vujudga keladigan mexanik muvozanatsizlik barchasi g'altak qismiga bevosita uzatiladigan tebranishni keltirib chiqaradi. Suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari bu dinamik muhitga moslashtirilmagan mahsulotlar qo'zg'aloq (fretting), yuzlarning ajralishi va prujina chidamliligining pasayishi kabi muammolarga duch keladi, bu esa ularning foydalanish muddatini keskin qisqartiradi.

Moslashuvchan uzatma mexanizmlari, g'umbazli dizaynlar va o'z-o'zidan tekislash qiluvchi qopqoq konfiguratsiyalari — bu muhandislik yechimlari, ular suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari tebranishlarni yutish va yuz aloqasini buzmasdan dinamik val harakatini kompensatsiya qilish uchun. Bu xususiyatlar shunday katta markazdan qo‘chiruvchi suvli aralashma nasoslarida ayniqsa muhimdir, bu yerda yuk ostidagi val egilishi bir necha o‘ndan bir millimetrni tashkil qiladi — bu esa oddiy qattiq sifatli g‘ishtlar dizaynini tezda ishdan chiqarib yuborishga sabab bo‘lishi mumkin bo‘lgan diapazon ichida.

Yetarli o‘q yo‘nalishidagi harakatni kompensatsiya qiluvchi g‘ishtlarni tanlash termik kengayish va g‘ildirakni sozlash oqibatlaridan ham himoya qiladi; bu ikkala jarayon ham ish paytida samarali val pozitsiyasini o‘zgartiradi. Yetarli o‘q yo‘nalishidagi siljishga ega bo‘lmagan g‘isht yuzlarni ochib yuboradi — bu esa sivishga sabab bo‘ladi — yoki ularni ortiqcha siqadi, natijada tezroq izdan chiqish sodir bo‘ladi. Ushbu suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari uchun yetarli o‘q yo‘nalishidagi suzishni loyihalash — asosiy, lekin ko‘pincha e’tibordan qoldiriladigan uzun muddatli ishlash xususiyatidir.

Uzoq muddatli foydalanish uchun g‘isht konfiguratsiyasi tanlovi

Maksimal himoya uchun ikkita mexanik g‘isht

Eng qiyin slurry qo'llaniladigan sohalarda — yuqori haroratli mineral qayta ishlash, konsentrlangan kislota slurrylari yoki toksik yoki radioaktiv moddalarni o'tkazuvchi nasoslar — mexanik g'altakning material sifatidan qat'i nazar, u yetarli himoya ta'minlay olmaydi. Bu hollarda ikkita suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari bosim ostidagi to'siq suyuqlik bilan birga eng ishonchli muhandislik yechimi bo'lib, u uzun muddatli, o'zgarmas sifatda o'z vazifasini bajarishni ta'minlaydi.

Ikki g'altakli konfiguratsiya ikkita g'altak yuzini ketma-ket joylashtiradi va ular orasida jarayon bosimidan biroz yuqori bosimda tozalangan to'siq suyuqlik aylanib turadi. Bu tartib shuni ta'minlaydi: agar ichki g'altak yuzi ba'zi yopishuvlar yoki vaqtinchalik yuz ajralishlariga uchrasa ham, tashqi g'altak jarayon suyuqligi yoki slurryning atrof-muhitga chiqib ketishini oldini oladi. Shuning uchun suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari bu ikkiliklik to'g'ridan-to'g'ri uzunroq texnik xizmat ko'rsatish muddatlari va ekologik talablarga mos kelishda yuqori ishonchni anglatadi.

To'siq suyuqlik tizimi to'g'ri bosim farqida ishonchli ta'minotni talab qiladi, bu o'rnatishni murakkablashtiradi. Biroq, yuqori qiymatli yoki yuqori xavfli qo'llanilishlarda ushbu murakkablik ikki qatlamli sig'imsizlik konfiguratsiyalari ta'minlaydigan sezilarli darajada yaxshilangan sig'imsizlik ishonchliligi va xizmat ko'rsatish muddati uchun maqsadga muvofiq almashtirishdir. Ko'plab tartibga solingan muhitda faoliyat yurituvchi obyektlar ikki qatlamli sig'imsizlik konfiguratsiyalarini standart muhandislik talabi sifatida majburiy qiladi.

Tormoz quvurlari va sig'imsizlik kamerasi dizaynini optimallashtirish

Sig'imsizlik kamerasining geometriyasi o'zining xizmat ko'rsatish muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi. suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari yaxshi loyihalangan sig'imsizlik kamerasi yuvish suyuqligining aylanish uchun yetarli joy beradi, qattiq qismlarning to'planishi mumkin bo'lgan 'o'lik zonalarni oldini oladi va nasos korpusidan sig'imsizlik maydoniga yuqori tezlikdagi suspensiyani kirib kelishini minimal darajada kamaytiradi.

Gaz tirqishlari — g'altakli qutisining pump tomonidagi uchida o'rnatiladigan, qattiqroq va maydoni tor qilinadigan detallar — ushbu optimallashtirishda muhim rol o'ynaydi. To'g'ri o'lchamli gaz tirqishi g'altakli qutisidan abraziv suspensiyani sig'nalash zonasiga oqishini cheklaydi va shu tufayli sig'nalash yuzalariga yetib keladigan qattiq qismlarning yuklanishini kamaytiradi. Ushbu suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari uchun gaz tirqishi abraziv yeyilishga qarshi oddiy, lekin juda samarali birinchi himoya chizig'idir.

Sig'nalash qutisining modifikatsiyalari — kengaytirilgan diametrli dizaynlar, urinma tozalash kirish portlari va konussimon qutining geometriyasi — barchasi sig'nalash muhitida qattiq qismlarni boshqarishni yaxshilashga hissa qo'shadigan omillardir. Bu dizayn xususiyatlari maydoni kichik ko'rinadi, lekin ularning yig'indisi suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari yuqori qattiq qismlar miqdorida ishlatilganda ishlash muddatini uzaytirishda bir necha sohaning texnik xizmat ko'rsatish yozuvlarida yaxshi hujjatlashtirilgan.

Tez-tez so'raladigan savollar

Qanday tezlikda g'altakli nasosning mexanik sig'nalari og'ir ish sharoitlarida almashtirilishi kerak?

Almashtirish intervallari suspensiyaning xususiyatlari, ishlatilayotgan bosim va germatiklik qoplamasining loyihalash sifatiga qarab keng doirada o'zgaradi. To'g'ri loyihalangan suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari va samarali yuvish sxemasi bilan o'rta darajadagi suspensiyada ishlashda 12 dan 24 oy gacha bo'lgan intervallarga erishish mumkin. Juda abrasiv yoki kimyoviy jihatdan faol sharoitlarda almashtirish intervallari qisqaroq bo'ladi, agar yuqori sifatli germatiklik qoplamasi materiallari va konfiguratsiyalari belgilanmagan bo'lsa. Germatiklik qoplamasini yuvish oqim tezligini, sivish tezligini va tebranish darajasini kuzatish germatiklik qoplamasining yaqinlashayotgan vafotini boshida aniqlashga imkon beradi va almashtirish jadvalini optimallashtirishga yordam beradi.

Suspensiyali nasoslar uchun mexanik germatiklik qoplamalarida dastlabki vafotning eng ko'p uchraydigan sababi nima?

Germatiklik yuzasiga abrasiv zarrachalarning kirib borishi — bu suspensiyali nasoslar uchun mexanik germatiklik qoplamalarida dastlabki vafotning eng ko'p uchraydigan sababidir. suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari bu odatda noetarli yoki ishlamaydigan chiqarish tizimlari, noto'g'ri germetik kamera geometriyasi yoki suspensiyadagi abraziv zarrachalarning qattiqlik darajasiga nisbatan juda yumshoq yuz materiallarini tanlash natijasida yuzaga keladi. Ikkinchi darajali sabablar orasida elastomerlar va jarayon suyuqligining kimyoviy mos kelmasligi, o'rnatish paytida vujudga kelgan muvozanatsizlik hamda nasosni uning loyiha chegarasidan tashqari ishlatish — bu esa ortiqcha tebranish va valning egilishini keltirib chiqaradi.

Suspensiyali nasoslar uchun mexanik germetiklar to'ldiruvchi bezaklar o'rniga bevosita almashtirish uchun ishlatilishi mumkinmi?

Ha, suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari ushbu mexanik sig'imsizliklar aslida qo'zg'atgichli o'ralgan (packing glands) nasoslar uchun mo'ljallangan ko'plab nasoslarga qo'shimcha o'rnatilishi mumkin, garchi konvertatsiya jarayoni sig'imsizlik kamerasining o'lchamlari, val diametri va mos yuvish sxemasi ulanishining mavjudligiga e'tibor berishni talab qilsa ham. Konvertatsiya afzalliklari ahamiyatli — mexanik sig'imsizliklar doimiy suv bilan yuvish yo'qotilishini va qo'zg'atgichli o'ralganlikda doimiy ravishda o'ralganlikni sozlash zarurati bilan bog'liq muammolarni bartaraf etadi; shuningdek, ular aksariyat ish sharoitlarida ancha ishonchli, sifatli, o'zgarmas sig'imsizlik bar'yerini ta'minlaydi. Qo'zg'atgichli o'ralganlikdan mexanik sig'imsizlikka o'tish loyihasini amalga oshirishdan oldin nasosning o'lchamlari va gidravlik tahlili tavsiya etiladi.

Yuvish suvining sifati qumli nasos mexanik sig'imsizliklarining xizmat muddatiga ta'sir qiladimi?

Yuvish suvining sifati mexanik sig'imsizliklarning xizmat muddatiga bevosita va o'lchanadigan ta'sir ko'rsatadi. suspensiyali nasoslar mexanik g'ishtaklari abrasive zarralarni, yuqori eritilgan qattiq qismlarni yoki kuchli kimyoviy moddalarni o'z ichiga olgan suvni tozalash (flush) — g'altaklangan suyuqlikning (slurry) sifatli o'ralishga kirib kelishini oldini olish maqsadida amalga oshirilsa ham — o'ralish yuzalarida ishlash yoki korroziyaga sabab bo'lishi mumkin. Ko'pincha, o'ralish kamerasi bosimidan 0,1 dan 0,2 MPagacha yuqori bo'lgan toza, zarrachalarsiz suv ko'pchilik g'altaklangan suyuqlik (slurry) qo'llanilishlari uchun tavsiya etiladigan standartdir. Yetarli filtratsiya qilinmagan jarayon suvini tozalash suv sifatida foydalanish — tezlashgan o'ralish ishlashining keng tarqalgan, lekin oldini olinadigan sababidir.