Қиын жағдайларда суспырылған сорғының механикалық тығыздағыштарының қызмет ету ұзақтығын арттыратын негізгі сипаттамалар

Ең қатаң өнеркәсіптік орталарда — қазбалардың өндірісі, минералдарды өңдеу зауыттары, өндірістік суларды тазарту қондырғылары және химиялық өндіріс орындарында — жабдықтардың сенімділігі барлығын қамтиды. Осы жүйелердегі ең маңызды, бірақ жиі көңіл бөлінбейтін компоненттердің бірі — сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары . Бұл дәлме-дәл жасалған компоненттер сораптың сұйықтықтың ағып кетуін болдырмауға, подшипниктерді қорғауға және барлық сорап құрылғысының тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Дегенмен, қиын жағдайларда дұрыс емес конструкция немесе материал қолданылған кезде олар — ең алдымен шығып қалуы мүмкін компоненттер.

Ненің себебінен сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары ұзақ уақыт жұмыс істеу — бұл тек техникалық қызығушылық емес, сонымен қатар бизнес үшін маңызды басымдық. Жиі кездесетін сақтандырғыштардың ақаулары жоспарланбаған тоқтатуларға, қымбат тұратын ауыстыруларға және үрдістің үзіліссіздігіне қатты қауп-қатерлерге әкеледі. Бұл мақала ұзақ мерзімді сақтандырғыштар мен қысқа мерзімділерді бөлетін негізгі конструкциялық және материалдық сипаттамаларды қарастырады және әрбір сипаттаманың қатаң сулы қоспаларды тасымалдау жағдайларында нақты қандай маңызы бар екенін түсіндіреді.

Сулы қоспалардың сорғыларында жұмыс істеу шарттарының қатал шындығы

Неге сулы қоспалар ортасы сақтандырғыштар үшін осындай разрушительдік әсер етеді

Сулы қоспа — бұл тек ластанған су емес. Бұл сұйықтар мен абразивті қатты бөлшектердің (жиі құм, гравий, руда ұнтағы, көмір тозағы, зола, химиялық тұнбалар сияқты) араласпасы болып табылады және кез келген механикалық компонент үшін өте агрессивті жұмыс істеу ортасын құрайды. Сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл араласпаға тікелей ұшырайды, және дұрыс конструкциялық сипаттамалар болмаған жағдайда, тозу мен ақау күндер немесе апталар ішінде пайда болуы мүмкін.

Сақтандырғыштар үшін негізгі қауп-қатерлер сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары оқшаулайтын беттерге абразивтік бөлшектердің енуі, қышқылды немесе сілтілі суспензиялардан химиялық әсер, оқшаулайтын беттердің жанасу аймағында пайда болатын жылу нәтижесіндегі термиялық деградация және тербеліс нәтижесіндегі реттелмеу. Бұл механизмдердің әрқайсысы жеке және өзара әрекеттесіп, тозуды жеделдетеді, сорғылау деңгейін көтереді және соңында оқшаулайтын құрылғының толықтай шығуына әкеледі.

Бұл қауптарды түсінетін операторлар қызмет көрсету мерзімін шынымен ұзартатын оқшаулайтын құрылғылардың қасиеттерін және тек маркетингтік тұжырымдар болып табылатын қасиеттерді бағалауға жақсы дайындалған. Дұрыс оқшаулайтын құрылғыны таңдау — алдымен оқшаулайтын құрылғыны таңдауға дейінгі нақты суспензияның сипаттамаларын: бөлшек өлшемінің таралуы, pH деңгейі, қатты заттың концентрациясы және температураның ауқымын — объективті түрде бағалаудан басталады.

Уақытынан бұрын оқшаулайтын құрылғының шығуының нақты құны

Қашан сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары мерзімінен бұрын істен шығу жағдайында салдарлар сірәнің ауыстырылу құнынан әлдеқайда көп болады. Жоспарланбаған сораптардың тоқтатылуы бүкіл өңдеу желілерін тоқтатып, өндірістік шығындарға әкеледі, олар жиі сірәнің өзінің құнынан бірнеше есе қымбат тұрады. Сірәлердің істен шығуынан болатын экологиялық ластану реттеуші органдардың қадағалау шараларын тудыруы мүмкін және тазартуға тәрбиелейтін міндеттерді туғызады. Сусыз қоспаның ағып кетуінен пайда болған подшипниктердің зақымдануы қарапайым сірә ауыстыруды толық сораптың қайта жиналуына дейін көтереді.

Алтын өңдеу зауыттары немесе фосфатты қазбалардың өндіріс орындары сияқты жоғары өткізгіштік операцияларда айына бірнеше сағат тоқтату жыл бойы қатты табыс жоғалтуына әкеледі. Дәл осы себепті сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары тексерілген ұзақ мерзімділік сипаттамалары бар сірәлерге инвестициялау — бұл тек инженерлік таңдау емес, сонымен қатар қаржылық тұрғыдан тиімді шешім.

Сірәлардың ұзақ мерзімділігінің негізі ретінде материалды таңдау

Сыртқы қатты беттің абразивті тозуға төзімділігі

Сірәлардың ұзақ мерзімділігіне әсер ететін ең маңызды конструкциялық шешім сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл герметиктеу беттерінің материалдарын таңдау. Таза су қолданысында көміртегі мен керамика сияқты жұмсақ беттердің комбинациялары жеткілікті түрде жұмыс істейді. Ал қоспалы қызмет кезінде абразивті бөлшектер герметиктеу беттеріне немесе олардың арасына еніп, беттің материалы жеткілікті қатты болмаған жағдайда тез тозуға әкеледі.

Кремний карбиді (SiC) қоспалы қызметке арналған материалдардың эталондық материалы ретінде кеңінен танылған. Дәстүрлі керамикалық материалдарға қарағанда әлдеқайда жоғары қаттылық деңгейіне ие болғандықтан, кремний карбиді беттері абразивті бөлшектердің үйкеу әсеріне қарсы тұра алады және маңызды материал жоғалтуға ұшырамайды. Синтерленген кремний карбиді мен реакциялық байланыстырылған кремний карбидінің екі түрі де сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары қолданылады, мұнда әрқайсысы қаттылық, сынуға төзімділік пен химиялық төзімділік арасында әртүрлі тепе-теңдік орнатады.

Вольфрам карбиді — бұл әсіресе ірі бөлшектері бар немесе жоғары қатты заттың концентрациясы бар агрессивті суспензиялар үшін тағы бір нұсқа. Оның өте жоғары қаттылығы мен беріктігі кремний карбидінің салыстырмалы сынығыштығы мәселеге айналуы мүмкін шарттарда оны қолдануға мүмкіндік береді. Белгілі бір суспензия түріне сәйкес келетін дұрыс қатты беттік материалдардың комбинациясын таңдау — бұл сальниктің пайдалану мерзімін тікелей анықтайтын маңызды инженерлік қадам.

Эластомерлер мен екіншілік сальник материалдарының үйлесімділігі

Қатты беттік материалдар көбінесе назар аударатын болса да, екіншілік сальник элементтері — O-сақиналар, гармошкалар және жетек компоненттері — қанша уақытқа созылатынын анықтауда да соншалықты маңызды. сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл эластомерлік компоненттер химиялық әсерге, термиялық циклдеуге және динамикалық қозғалысқа төзімді болуы керек; олар трещиналарға ұшырамауы, ісінуі немесе сальник қасиеттерін жоғалтпауы тиіс.

Viton (FKM) — қышқылды немесе көмірсутегі қосылыстары бар суспензиялар үшін негізгі таңдау болып табылады және кең спектрдегі химиялық заттарға және шамамен 200°C-қа дейінгі температураға өте жақсы төзімділік көрсетеді. Сулы өңдеу процестерінде және сілтілі суспензиялар үшін EPDM қолданылады. Аса агрессивті химиялық орталарда қызмет көрсету мерзімі бойынша барлық уақытта басты тығыздағыштардың бүтіндігін қамтамасыз ету үшін ПТФЭ-қапталған екіншілік тығыздағыштар немесе FFKM материалдары қолданылуы мүмкін. сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары қызмет көрсету мерзімі бойынша барлық уақытта басты тығыздағыштардың бүтіндігін сақтайды.

Материалдардың үйлесімділігін көрсететін кестелер әрқашан нақты суспензияның химиялық құрамына сәйкес талданып, өзара тексерілуі тиіс. Эластомер материалдары мен технологиялық сұйықтық арасындағы үйлесімсіздік — тығыздағыштардың ерте шығуының ең кең тараған себептерінің бірі болып табылады және ол дұрыс спецификациялау арқылы толығымен болдырмауға болады.

Суспензиялық қызмет кезінде тығыздағыш беттерін қорғайтын конструкциялық ерекшеліктер

Орнатуды жеңілдету және реттеуді қамтамасыз ететін картридж типті тығыздағыш конструкциясы

Қазіргі заманғы сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары картриджтік конфигурация. Компоненттік салындылардан айырмашылығы, оларды орнату кезінде дәл өлшеу мен реттеу қажет етеді, ал картриджтік салындылар алдын ала жиналған, алдын ала орнатылған бірлік ретінде келеді. Маңызды серіппе сығылуы мен жақтардың дәл туралығы зауытта алдын ала орнатылған, сондықтан жақтардың ерте тозуына немесе жеткіліксіз герметикалау күшіне әкелетін орнату қателері болмайды.

Жылдамдық пен тұрақтылық маңызды болатын күшті өнеркәсіптік жөндеу ортасында картриджтік дизайн әрбір салындыны ауыстыру кезінде техниканың жеке тәжірибе деңгейіне қарамастан, бірдей базалық өнімділік беретінін қамтамасыз етеді. Үшін сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары нақтылығы жақтардың дәл туралығы — тіпті незақымдалған туралау да тозуды жеделдететін және ерте істен шығуға әкелетін теңсіз түйісу үлгілерін туғызады.

The сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары картридж форматында ұсынылатын тұйықталған төбе астылықтары, фланецтік тақталары және жуу саңылаулары бар болады, сондықтан олар қосымша токарьлық өңдеу немесе жеке дайындалған орнату жұмыстарын қажет етпей-ақ тікелей орнатуға жарамды. Бұл интеграция жалпы орнату уақытын қысқартады және сораптың жөндеу кезіндегі адам қателерінің қаупін төмендетеді.

Жуу жоспарының үйлесімділігі мен ішкі сорғылау қасиеттері

Көптеген қоспалы қолданбаларда сорғының беті арқылы өтетін процестік сұйықтықты пайдалану әдеттегі тәсіл болса да, қоспаның құрамындағы абразивті бөлшектер сорғы бетінің тозуын экспоненциалды түрде жеделдетеді, сондықтан бұл тәсіл қолданысқа жарамсыз. Орнына сорғы камерасына таза барьер немесе жуу сұйығын енгізетін сорғы жуу жоспары қолданылады, нәтижесінде сорғылау аймағында тазараған майлау аймағы қалыптасады. Бұл сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары абразивті бөлшектерді маңызды контакт аймағынан алыстау арқылы сорғының қызмет ету мерзімін әлдеқайда ұзартады.

Кейбір жетілдірілген салынды конструкциялары айналмалы бетке интегралды сорғылық сақина немесе спиральды ойыс үлгісін қосады. Бұл сипаттама таза жуу сұйығын тығыздау беттеріне қарай центрифугалды сорғылау әсерін туғызады және бір уақытта салынды камерасына енуге тырысатын абразивті бөлшектерді сыртқа шығарады. Жоғары қатты зат мазмұны бар суспындар үшін бұл өзін-өзі тазарту әсері салындының қызмет мерзімін ұзартуға арналған, күрделі сыртқы жуу жүйелерін қажет етпейтін ең тиімді инженерлік шешімдердің бірі болып табылады.

Дұрыс API жуу жоспарын — сыртқы жуу үшін 32-жоспар, циркуляция үшін 13-жоспар немесе қысымды барьерлік сұйық үшін 53-жоспар — түсіну мен көрсету қажеттілігі сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары олардың құрылған шарттарында жұмыс істеуін қамтамасыз етуге арналған маңызды қадам болып табылады. Дұрыс емес жуу жоспарын таңдау немесе жуу сұйығының сапасы мен ағыс жылдамдығын сақтамау ең берік салынды конструкциясын да әлсіретеді.

Қатаң қызмет циклдары үшін механикалық беріктік сипаттамалары

Серіппенің конструкциясы және коррозияға төзімділігі

Жұмыс істеу және жабылу механизмі сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл механизм барлық жұмыс ауқымында, соның ішінде іске қосу, тоқтату және жүктеме тербелістері кезінде де тұрақты түрде беттік контакт қысымын сақтауы тиіс. Суспынды қолданыста бұл мәселе серіппелер мен жетек компоненттері агрессивті сұйықтарға ұшырап, коррозияға, шаң-тозаңдың қалыптасуына немесе бөлшектердің жиналуына әкеліп, серіппенің қозғалысын бұзуы мүмкін болғандықтан күрделенеді.

Суспынды қолданыста бір серіппе көптеген кіші серіппелерге қарағанда жиі қолданылады, өйткені ол қатты бөлшектермен тұтылуға аз қабілетті. Алайда, оның дұрыс таңдалуы — серіппе күші, диаметрі және материалы бойынша — өте маңызды. Хастеллой C және 316 маркалы коррозияға төзімді болат — бұл серіппелер үшін кеңінен қолданылатын материалдар, олар көптеген минералды өңдеу және химиялық орталарда жақсы коррозияға төзімділік көрсетеді. сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары суспынды қолданыста

Кейбір конструкциялар серіппені толығымен өңделетін сұйықтық аймағының сыртына орналастырады, осылайша оны химиялық әсерден және бөлшектердің жиналуынан қорғайды. Бұл «сыртқы орналасқан серіппе» конфигурациясы ішкі серіппенің ұзақ уақыт бойы сенімді түрде сақталуы мүмкін емес күшті коррозияға ұшырайтын немесе өте жоғары қатты заттың мазмұны бар суспындарда ерекше тиімді.

Тербеліске төзімділік пен валдың иілуін компенсациялау

Суспын сорғылары кез келген өңдеу зауытындағы ең көп тербеліс туғызатын айналмалы жабдықтардың бірі болып табылады. Теңестірілмеген импеллердің жүктемесі, циркуляциялық әсерлер мен тозған тозу сақиналарынан пайда болған механикалық теңестірілмеушілік сіздірме құрылғысына тікелей берілетін тербелістерді туғызады. Сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл динамикалық ортаға бейімделуге арналған емес сіздірмелер тербелістік ыдырауға, беттердің ажырауына және серіппенің усталуына ұшырайды, нәтижесінде олардың жұмыс істеу мерзімі қатты қысқарады.

Иілуге қабілетті басқару механизмдері, гармошка тәрізді конструкциялар мен өзін-өзі реттейтін сіздірме қапшығы конфигурациялары — бұл инженерлік шешімдер сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары тербелістерді сіңіру үшін және беттік тұрақтылықты қамтамасыз етпей, динамикалық валдың қозғалысын компенсациялау үшін. Бұл сипаттамалар валдың жүктеме астындағы иілуі бірнеше ондық миллиметр болатын үлкен центрифугалды суспырылған сораптарда ерекше маңызды — бұл шама қалыпты қатты салондардың алғашқы уақытта істен шығуына әкелетін диапазонға толық кіреді.

Жеткілікті осьтік қозғалыс компенсациясы бар салондарды таңдау қыздыру кезіндегі ұлғаю мен импеллерді реттеу салдарынан туындайтын әсерлерден де қорғайды; осы екі фактор да жұмыс кезінде валдың тиімді орнын өзгертеді. Жеткілікті осьтік жылжу қабілеті жоқ салон немесе беттерді ашады — нәтижесінде сұйықтық ағып кетеді, немесе беттерді артық қысады — бұл тез тозуға әкеледі. Үшін сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары , жеткілікті осьтік жылжу қабілетін қамтамасыз ету — ұзақ мерзімді пайдалану үшін негізгі, бірақ жиі бағаланбаған сипаттама.

Ұзақ мерзімді пайдалану үшін салон конфигурациясын таңдау

Максималды қорғаныс үшін екі қабатты механикалық салондар

Ең қиын шламдық қолданыстарда — жоғары температурадағы минералды өңдеу, концентрацияланған қышқылды шламдар немесе улы немесе радиоактивті заттармен жұмыс істейтін сорғыларда — механикалық тығыздағыштың материал сапасы қандай болса да, бір ғана механикалық тығыздағыш жеткілікті қорғау қамтамасыз ете алмайды. Бұл жағдайларда екі қатарлы сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары және қысымы жоғарылатылған барьер сұйықтығы бар тығыздағыштар — ұзақ мерзімді, ағып кетпеуін қамтамасыз ететін ең сенімді инженерлік шешім болып табылады.

Екі қатарлы тығыздағыш конфигурациясы екі тығыздағыш жағын тізбектей орналастырады, ал арасында таза барьер сұйықтығы процестің қысымынан сәл жоғары қысымда циркуляциялайды. Бұл орналасу, ішкі тығыздағыш жағының қандай да бір тозуы немесе уақытша жақтардың ажырауы болған жағдайда да, сыртқы тығыздағыш процестің сұйықтығы немесе шламының атмосфераға шығуын болдырмауға кепілдік береді. Сондықтан сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл резервтілік тікелей ұзақ мерзімді жөндеу аралықтары мен экологиялық нормаларға сәйкестікті қамтамасыз етуге қатысты жоғары дәрежедегі сенімділікке айналады.

Барьерлік сұйықтық жүйесі дұрыс қысым айырымында сенімді тасымалдауды талап етеді, бұл орнату кезіндегі күрделілікті арттырады. Дегенмен, құнды немесе жоғары қауіпті қолданыста бұл күрделілік екілік салынған сақиналардың қамтамасыз ететін айтарлықтай жақсарған сақтағыш сенімділігі мен қызмет көрсету мерзімі үшін тиімді айырбас болып табылады. Реттелетін ортада жұмыс істейтін көптеген қондырғылар екілік сақтағыш конфигурацияларын стандартты инженерлік талап ретінде қажет етеді.

Тесікше шайбалары мен сақтағыш камерасының конструкциясын оптимизациялау

Қызмет көрсету мерзімі қанша уақытқа созылатынына сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары әсер етеді. Жақсы спроекцияланған сақтағыш камера қосымша сұйықтықтың айналуы үшін жеткілікті көлемді қамтамасыз етеді, қатты бөлшектердің жиналуы мүмкін болатын «өлі аймақтарды» болдырмаиды және сақтағыш аймағына сорғы корпусынан жоғары жылдамдықтағы қоспа кіруін азайтады.

Трос тартқыштың бұйыршықтары — тығыз саңылаулы, қатайтылған компоненттер, олар тығыздау камерасының сорғы жағында орналасады — бұл оптимизацияда маңызды рөл атқарады. Дұрыс таңдалған трос тартқыштың бұйыршығы сорғы корпусынан тығыздау аймағына абразивті суспынның ағысын шектейді, нәтижесінде тығыздау беттеріне жететін қатты бөлшектердің жүктемесі азаяды. Ол үшін сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары трос тартқыштың бұйыршығы — абразивті тозуға қарсы қарапайым, бірақ өте тиімді бірінші қорғаныс сызығы.

Тығыздау камерасын модификациялау — мысалы, кеңейтілген диаметрлі конструкциялар, жанама жуу кіріс порттары және конустық диаметрлі геометриялар — барлығы тығыздау ортасындағы қатты бөлшектерді басқаруды жақсартады. Бұл конструкциялық ерекшеліктер әлсіз болып көрінсе де, олардың сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары жоғары қатты бөлшек мазмұны бар қолданыстағы ұзақ мерзімді жұмыс істеу қабілетіне жинақталған әсері көптеген салалардағы жөндеу жазбаларында жақсы құжатталған.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қандай жиілікпен қоспалы сорғылардың механикалық тығыздағыштары ауыр жағдайларда ауыстырылуы керек?

Ауыстыру интервалдары сұйықтықтың сипаттамаларына, жұмыс қысымына және салынған тығыздағыштардың сапасына байланысты әртүрлі болады. Дұрыс спроектировланған сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары және тиімді жуу схемасы бар орташа сұйықтықтың қызмет көрсетуінде 12–24 айлық интервалдарға қол жеткізуге болады. Күшті абразивті немесе химиялық тұрақсыз жағдайларда интервалдар қосымша тығыздағыш материалдары мен конфигурациялары көрсетілмеген жағдайда қысқарақ болуы мүмкін. Тығыздағыштың жуу ағынын, сорылу шамасын және тербеліс деңгейлерін бақылау тығыздағыштың жақындаған зақымдануы туралы ерте ескерту береді және ауыстырудың уақытын оптималды таңдауға көмектеседі.

Сұйықтық сорғыларының механикалық тығыздағыштарында ерте зақымданудың ең жиі себебі қандай?

Тығыздағыш бетінің аймағына абразивті бөлшектердің түсуі — бұл механикалық тығыздағыштардың ерте зақымдануының ең жиі себебі сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары бұл әдетте жеткіліксіз немесе жұмыс істемейтін жуу жүйелері, дұрыс емес салынған сиғырмалы қуыс геометриясы немесе суспензиядағы абразивті бөлшектердің қаттылығына қарағанда тым жұмсақ болатын жақ материалдарын таңдау нәтижесінде пайда болады. Екіншілік себептерге эластомерлер мен технологиялық сұйықтық арасындағы химиялық несәйкестік, орнату кезінде пайда болған ретсіздік және насос өзінің жобаланған жұмыс аймағынан тыс жұмыс істеуі жатады, бұл артық вибрация мен валдың иілуін туғызады.

Суспензиялық насостардың механикалық сиғырмаларын тығыздағыш салынған (packing gland) қондырғылардың орнына тікелей қолдануға бола ма?

Иә, сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары оны бастапқыда салынған сальниктер үшін жобаланған көптеген сораптарға орнатуға болады, бірақ түрлендіру кезінде сальник камерасының өлшемдеріне, вал диаметріне және қолайлы жуу схемасына қосылу мүмкіндігіне назар аудару қажет. Түрлендірудің артықшылықтары маңызды — механикалық сальниктер сумен үздіксіз жуу шығынын және сальниктің құрамындағы салынған материалдың реттелуін жоюға мүмкіндік береді, сонымен қатар көптеген жұмыс жағдайларында сенімді, сұйықтықтың сыртқа ағуын толық тоқтататын кедергі құрайды. Сальниктен механикалық сальникке ауысу жобасын іске асырмас бұрын сораптың өлшемдік және гидравликалық бағалануын жүргізу ұсынылады.

Жуу суының сапасы қышқылдық сораптардың механикалық сальниктерінің қызмет ету мерзіміне әсер ете ме?

Жуу суының сапасы механикалық сальниктердің қызмет ету мерзіміне тікелей және өлшенетін әсер етеді сулы қоспалардың сорғыларының механикалық сақтандырғыштары аbrasivті бөлшектер, жоғары еріген қосылыстар немесе агрессивті химиялық заттары бар сумен жуу салонын негізгі қызметі процесс сусызығының ішке түсуінен қорғау болса да, ол тығыздағыш беттерінде тозу немесе коррозияға әкелуі мүмкін. Көптеген сусызықты қолданыстар үшін ұсынылатын стандарт — бұл таза, бөлшектерсіз су, әдетте тығыздағыш камерасының қысымынан 0,1–0,2 МПа жоғары қысымда. Жеткілікті сүзгіден өтпеген процестік суды жуу сұйығы ретінде қолдану — тездетілген тығыздағыш тозуына әкелетін кең тараған, бірақ болдырмауға болатын себеп.