ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີຄູ່: ຈຸດເດັ່ນຫຼັກຂອງການໃຊ້ຊິລິດເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນສູງ

ຄວາມເຂົ້າໃຈ ຜນຶກແຫຼວຄວາມດັນສູງ ແລະ ຄວາມໝາຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງມັນ

ອັນໃດກໍານົດຜນຶກແຫຼວຄວາມດັນສູງ?

ຊິ້ນສ່ວນຜນຶກທາງກົນຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມດັນສູງ ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັກສາລະບົບໃຫ້ຢູ່ຕົວ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມດັນຈະເກີນ 5,000 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ. ຜນຶກທົ່ວໄປນັ້ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນກໍລະນີນີ້. ແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ທັງສະເຕນ ຄາບໄບໄດ (tungsten carbide), ວັດສະດຸປະສົມຈາກກາກບອນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງທີ່ມະຫາສານໄດ້. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາໃນບັນດາປີຜ່ານມາ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜນຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບສະປີງຫຼາຍຕົວ ແລະ ລະບົບໂຫຼດໄຮໂດຼລິກທີ່ຖືກຖ່ວງດຸນ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ໃນສະພາບເຂົ້າກັນດີ ແລະ ບໍ່ເບື້ອງ ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບຄວາມດັນສູງທີ່ຈະທຳລາຍວິທີການຜນຶກປົກກະຕິ.

ບົດບາດຂອງຜນຶກທາງກົນຈັກໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ເຮັດຈາກລະບົບເຄື່ອງຈັກມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະແໜງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດນ້ຳມັນດິບ ແລະ ການຜະລິດສານເຄມີ, ໂດຍພວກມັນຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນທີ່ຈຳເປັນລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຂອງລະບົບ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ປີກາຍຈາກສະຖາບັນການຄວບຄຸມຂອງແຫຼວ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນປິດຜນໃໝ່ທີ່ຮັບຄວາມດັນສູງສາມາດຫຼຸດບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼລົງໄດ້ປະມານ 92 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າທີ່ນຳໃຊ້ໃນທໍ່ນ້ຳມັນ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງທັນທີໄດ້ດີຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງ ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ - ທຸກໆຄັ້ງທີ່ການດຳເນີນງານຖືກຢຸດໂດຍບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍໍ່ຄັ້ງຕາມການຄົ້ນພົບຂອງ Ponemon ຈາກປີ 2023. ຈຳນວນເງິນດັ່ງກ່າວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຖ້າບໍ່ມີການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ.

ການປຽບທຽບການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ຮັບຄວາມດັນສູງກັບຮຸ່ນມາດຕະຖານ

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກັນຄວາມດັນສູງດີກວ່າຊິ້ນປົກກະຕິເນື່ອງຈາກມັນແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີຂຶ້ນໃນທຸກໆພື້ນຜິວ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກ່ອນຈະສວມ. ຊິ້ນປົກກະຕິສ່ວນຫຼາຍຈະເລີ່ມຂາດເມື່ອຄວາມດັນເກີນປະມານ 1,500 psi, ແຕ່ຊິ້ນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມດັນທີ່ສູງປະມານຫ້າເທົ່າຂອງລະດັບນັ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົ້ມເຫຼວ. ຕາມການທົດສອບໃນປີ 2024 ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາເຄມີປິໂตรເລຍ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຊິ້ນປິດຜນຄວາມດັນສູງນີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນລະຫວ່າງການຂາດເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າ. ເຫດຜົນຫຼັກ? ມັນຜະລິດຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ສ້າງຄວາມເສຍດສີໜ້ອຍລົງໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ. ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເສຍດສີແມ່ນສອງບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນປິດຜນພັງໄວໃນສະພາບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງທຸກຢ່າງຖືກກະທຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼທີ່ດີເລີດໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສຳຄັນ

ເຄື່ອງຈັກກັ້ນທີ່ຮັບປະກັນການປິດຜນສູງສຸດໃຕ້ຄວາມດັນ

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ມີຫຼາຍຊັ້ນຂອງການປ້ອງກັນ, ໂດຍມີລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງໜ້າຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນຂອງໄຟຟ້າ (hydrodynamic), ແລະ ອຸປະກອນຮັບຄວາມຕຶງທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປິດຜນ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຕຶງເຄັ່ງສູງ. ລອຍກົມທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຊະນິດ ສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງໄລຍະທາດລົ້ນລະຫວ່າງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍໄປ-ມາ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານລະບົບໄຫຼວຽນ (Fluid Systems Journal) ໃນປີກາຍນີ້, ຮູບແບບການອອກແບບນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ເກືອບທັງໝົດ - ຫຼຸດລົງເຖິງປະມານ 98% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການບຸກ້ອນ (packing methods) ທີ່ເກົ່າກ່ວາ ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບຄວາມດັນທີ່ເກີນ 5,000 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ. ຄວາມກ້າວໜ້າໃນລະດັບນີ້ ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ບ່ອນທີ່ການຮົ່ວໄຫຼຂະໜາດນ້ອຍກໍອາດນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລະງັບລະງົວຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ.

ການວິເຄາະປຽບທຽບ: ດັດຊະນີການຮົ່ວໄຫຼໃນຊິ້ນສ່ວນປິດຜນແບບມາດຕະຖານ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກາງແດນມາດຕະຖານສະແດງອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼທີ່ສູງຂຶ້ນ 15-30 ເທົ່າ ຂອງຮຸ່ນຄວາມດັນສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.

ຄຸນລັກສະນະ	ຊິລມາດຕະຖານ	ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກາງແດນຄວາມດັນສູງ
ຄວາມສາມາດຮັບຄວາມດັນສູງສຸດ	≤ 1,500 PSI	≥ 7,500 PSI
ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼສະເລ່ຍ	0.5-2.0 mL/min	<0.05 mL/min
ຊ່ວງເວລາການແມ່ນຕໍ	6-12 ເດືອນ	24-36 ເດືອນ

ການດຸ່ນດ່ຽງການປິດຜນກາງແດນແໜ້ນກັບຄວາມເສຍດສີ: ແບບໂຄງສ້າງທີ່ທັນສະໄໝເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງສອງຢ່າງນີ້ແນວໃດ

ວັດສະດຸໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸປະສົມກາບອົງປະກອບກາໂບນ ແລະ ກາເຟໄອທີ ທີ່ປະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ເປັນເອກະລັກ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕາມການທົດສອບບາງຢ່າງໃນປີກາຍນີ້, ອຸປະກອນປິດຜນທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບລະບົບຄວາມດັນສູງ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອໃຊ້ໃນປັ໊ມສູບໄລຍະກາງ ສຳລັບການນຳໃຊ້ກ່ອນໜ້ານີ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸຍືນຂຶ້ນ ແລະ ການປິດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກໍ້ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ການດຳເນີນງານບໍ່ສາມາດຢຸດໄດ້, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ມາຊີນອັດສູງໃນໂຮງກົກນ້ຳມັນ ຫຼື ອຸປະກອນໜັກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນ.

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນຜ່ານການອອກແບບດ້ວຍວິສະວະກຳຂັ້ນສູງ

ວິທະຍາສາດຂອງການອອກແບບຜນປິດທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ ແລະ ການຈັດຈຳໜ່າຍຄວາມຕຶງຄຽດ

ການຜນຶກທາງກົນຈັກຖືກອອກແບບມາສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ເພາະພວກມັນສາມາດແຈກຢາຍຄວາມຕຶງເຄັ່ງທາງກົນຈັກໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບໃນທຸກໆເຂດທີ່ມີການຜນຶກ. ປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (finite element analysis) ເພື່ອປັບຮູບຮ່າງຂອງການຜນຶກເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັນດາຈຸດທີ່ມັກຈະເກີດຄວາມສຶກເສຍ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງລະບົບອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການໃຫ້ພວກມັນສາມາດຕ້ານທານຄວາມດັນທີ່ເກີນ 5,000 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ, ແລະ ວິທີການທີ່ສົມດຸນນີ້ກໍເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮູບຮ່າງການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເບີ່ງບາຍທີ່ອາດຈະນຳໄປສູ່ການຂັດຂ້ອງໃນອະນາຄົດ. ການຜນຶກເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງ.

ການປະດິດສ້າງວັດສະດຸທີ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ຜນຶກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຊລາມິກທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງດີ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ວຍກາກບອນ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -40°F ຫາ 600°F ແລະ ສື່ທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ກາຊທີ່ເປັນກົດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການສວມໂດຍ 70% ເມື່ອທຽບກັບຢາງທຳມະດາ (ສະມາຄົມການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາ, 2023), ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນຂະບວນການກົດນໍ້າມັນ ແລະ ເຄມີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດງານ: MTBF ແລະ ຊ່ວງເວລາບໍາລຸງຮັກສາໃນການນຳໃຊ້ຈິງ

ຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຢືນຢັນວ່າ ຜນຶກເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນສູງມີການປັບປຸງ MTBF ເພີ່ມຂຶ້ນ 2-3 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ:

ມິຕິກ	ຊິລມາດຕະຖານ	ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກາງແດນຄວາມດັນສູງ
MTBF ເฉລີ່ຍ	12,000 ຊົ່ວໂມງ	26,000-35,000 ຊົ່ວໂມງ
ຄວາມຖີ່ຂອງການປ້ອງກັນ	6-12 ເດືອນ	18-24 ເດືອນ

ຄວາມທົນທານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການລົງຈອດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ເຖິງ 45% ໃນລະບົບນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງໃນໄລຍະຍາວ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ

ຫຼຸດການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ການບໍລິໂภກພະລັງງານດ້ວຍຜນຶກເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນສູງ

ການໃຊ້ຊິລທີ່ມີຄວາມດັນສູງແທນທີ່ຈະໃຊ້ຮຸ່ນເກົ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ປະມານ 24%. ຊິລທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນຍ້ອນມັນສ້າງຄວາມຕ້ານທານໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພະລັງງານຈະສູນເສຍໜ້ອຍລົງ. ພື້ນຜິວພິເສດ ແລະ ລະບົບຫຼໍ່ລື່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານໜ້ອຍລົງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍນີ້, ບັນດາບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ການອອກແບບຊິລທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ ໄດ້ເຫັນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢູ່ໃນລະດັບ 18,000 ໂດລາ ຫາ 42,000 ໂດລາຕໍ່ປີ ພຽງແຕ່ໃນການດໍາເນີນງານປັ໊ມຂອງພວກເຂົາເທົ່ານັ້ນ. ຈຳນວນເງິນດັ່ງກ່າວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ສຳລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ໃດກໍຕາມທີ່ກໍາລັງເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.

ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບຈາກອຸດສາຫະກໍາເຄມີພິດ ແລະ ການດຳເນີນງານ

ຕົວຊີ້ວັດອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນການປະຕິບັດງານ:

ມິຕິກ	ຊິລມາດຕະຖານ	ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກາງແດນຄວາມດັນສູງ	ກາຍຄວາມເປັນຫ້ອງ
ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼສະເລ່ຍ	12.7 ppm	0.8 ppm	ຫຼຸດລົງ 94%
ຊົ່ວໂມງບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີ	85	22	ຫຼຸດລົງ 74%
MTBF (ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງການຂາດເຂີນ)	9,100 ຊົ່ວໂມງ	16,500 ຊົ່ວໂມງ	ເພີ່ມຂຶ້ນ 81%

ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້, ທີ່ມາຈາກການປັບປຸງຄອມເພີສເຊີຂອງໂຮງກົ່ນແລະປັ໊ມຂະບວນການເຄມີ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທີ່ການຜນຶກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນດີຂື້ນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ເສດຖະກິດ.

ຕົ້ນທຶນລວມໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ: ວິທີທີ່ຄວາມທົນທານຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ

ຊິ້ນສ່ວນຜນຶກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງມັກຈະຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າຫ້າປີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງຮັບມືກັບຂະບວນການຂັດທີ່ບໍ່ດີເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການປ່ຽນແທນລົງປະມານ 60% ເມື່ອທຽບກັບສິ່ງທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍພົບເຫັນໃນອຸດສາຫະກໍາ. ສະຖານທີ່ທີ່ນຳໃຊ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້ຜ່ານລະບົບຕິດຕາມຂັ້ນສູງຂອງພວກເຂົາ ມັກຈະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລະຫວ່າງ 35 ຫາ 50 ເປີເຊັນໃນທຸກໆຕົ້ນທຶນໃນຊ່ວງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ໆ ແມ່ນເລີ່ມໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກສະພາບຄວາມເປັນຈິງໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານ, ໂດຍບາງຄົນລາຍງານວ່າມີເວລາໃຊ້ງານຕໍ່ເນື່ອງ 98% ສຳລັບປັ໊ມເຄັນຕິຟູກອຍ ໃນເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Jiangsu GOLDEN EAGLE: ນະວັດຕະກໍາໃນວິທີແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນຜນຶກເຄື່ອງຈັກຄວາມກົດດັນສູງ

ຄວາມເກົ່າແກ່ດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ ເຕັກໂນໂລຊີຜນຶກຂອງ Jiangsu GOLDEN EAGLE

ທີມງານທີ່ Jiangsu GOLDEN EAGLE Fluid Machinery ໄດ້ພັດທະນາວິທີການແກ້ໄຂທີ່ດີເດັ່ນສໍາລັບບັນຫາຮ້ອຍແລກທີ່ເກີດຈາກຜນຶກຄວາມດັນສູງແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຂົາກໍາລັງໃຊ້ຮູບແບບຄອມພິວເຕີຂັ້ນສູງຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພັງທະລາຍງ່າຍໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນເຕັກນິກການຊັ້ນພິເສດທີ່ພວກເຂົາໄດ້ສ້າງຂຶ້ນ. ຜິວໜ້າຂອງຜນຶກຖືກຜະລິດຈາກທັງສະເຕນຄາບໄອດ (tungsten carbide) ທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບນຳໃຊ້ຢາງທີ່ຖືກເສີມດ້ວຍກາກບອນ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກລາຍງານ Industrial Sealing Report 2023, ການປະສົມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເບີ່ງບາຍເກືອບ 98% ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບຄວາມດັນທີ່ເກີນ 15,000 PSI. ແລະ ອີງຕາມຄວາມຈິງ, ການຮັກສາຄວາມຕຶງເຄັ່ງໃຫ້ສະເໝີກັນໃນເງື່ອນໄຂຄວາມດັນສູງດັ່ງກ່າວນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ການຂຸດນ້ຳມັນໃນທະເລເລິກ ແລະ ອຸປະກອນອັດອາຍຸດໂຮດສີເດັນ ທີ່ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດ.

ຂໍ້ດີທີ່ພິສູດແລ້ວຂອງຜນຶກ GOLDEN EAGLE ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ

ການທົດສອບຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປິດຜນລັອກແຮງດັນສູງຂອງ GOLDEN EAGLE ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຮຸ່ນມາດຕະຖານ 3-5 ເທົ່າໃນການຕ້ານທານຄວາມແຮງດັນເປັນວົງຈອນ. ໃນເງື່ອນໄຂ 10,000 PSI, ບ່ອນທີ່ຜນລັອກທົ່ວໄປຮົ່ວ 0.8-1.2 ml/ຊົ່ວໂມງ, ຜະລິດຕະພັນແກ້ໄຂຂອງ GOLDEN EAGLE ສາມາດຮັກສາການຮົ່ວໄຫຼໃຫ້ຢູ່ທີ່ 0.1 ml/ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ. ປະສິດທິພາບນີ້ມາຈາກ 3 ນະວັດຕະກຳຫຼັກ:

• ຮູບຮ່າງໜ້າຈັກກະວານແບບເຄື່ອນໄຫວ : ພື້ນຜິວສຳຜັດທີ່ປັບຕົວເອງຊົດເຊີຍການເຄື່ອນທີ່ແກນແກນ
• ອຸປະສັກການອັດອອກ : ອຸປະສັກໂພລີເມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນປ້ອງກັນການແຕກຂອງຜນລັອກ
• ຊ່ອງທາງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ : ຊ່ອງທາງທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຈາກຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມສຳເລັດຂອງລູກຄ້າ: ການຍົກລະດັບຜນລັອກແຮງດັນສູງໃນລະບົບໂຮງກົກ

ໂຮງກົ່ນໜຶ່ງໃນເອ​ຊີ​ຍ​ເຂດ​ໃຕ້ ໄດ້ປ່ຽນຈາກກະບັ້ງຜນຶກແບບເກົ່າມາໃຊ້ກະບັ້ງຜນຶກແບບເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນສູງຂອງ GOLDEN EAGLE ສຳລັບປັ໊ມສົ່ງໄຟຟ້າ hydrocracker ຂອງພວກເຂົາ. ກະບັ້ງຜນຶກໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນໄລຍະ 18 ເດືອນຕິດຕໍ່ກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ - ຄວາມດັນ 12,500 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 320 ອົງສາເຊີນໄຊອຸດ. ແລະ ທ່ານຄິດວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ບໍ່ມີບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນໃນຊ່ວງເວລາດັ່ງກ່າວ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວໜ້າປະທັບໃຈເມື່ອປຽບທຽບກັບຜົນທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ສະໜອງກ່ອນໜ້ານີ້, ໂດຍປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຂຶ້ນປະມານ 92 ເປີເຊັນ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ? ໄລຍະເວລາການບໍລິການປັ໊ມຂອງພວກເຂົາຍືດອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກ່ອນໜ້ານີ້ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາທຸກໆຫົກອາທິດ, ແຕ່ດຽວນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຖິງແປດເດືອນລະຫວ່າງການບໍລິການແຕ່ລະຄັ້ງ. ການປ່ຽນແປງນີ້ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນປະມານ 2.7 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານຕາມລາຍງານດ້ານການດຳເນີນງານພາຍໃນຂອງພວກເຂົາຈາກປີ 2024.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂອບເຂດຄວາມດັນການເຮັດວຽກສຳລັບກະບັ້ງຜນຶກແບບເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນສູງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຜນຶກແຫຼວຄວາມດັນສູງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມດັນທີ່ເກີນ 5,000 PSI, ໂດຍບາງລຸ້ນສາມາດຕ້ານທານໄດ້ເຖິງ 15,000 PSI ໃນສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການໃຊ້ຜນຶກຄວາມດັນສູງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ແນວໃດ?

ຜນຶກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ຍົກສູງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດໍາເນີນງານ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ.

ຜນຶກຄວາມດັນສູງມັກຜະລິດຈາກວັດສະດຸໃດ?

ຜນຶກແຫຼວຄວາມດັນສູງມັກນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທັງສະເຕນ ຄາບໄບໄດ (tungsten carbide), ເຊລາມິກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໂດຍວິສະວະກອນ, ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ວຍກາກບອນ ເພື່ອຕ້ານທານສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ຍົກສູງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ເປັນຫຍັງຜນຶກຄວາມດັນສູງຈຶ່ງຖືກນິຍົມໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກໍາ?

ຜນຶກຄວາມດັນສູງມີຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ດີເລີດ, ຕ້ານທານກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນທີ່ຮຸນແຮງໄດ້, ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍລວມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.