ປັດໄຈໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິລິດເຄື່ອງຈັກແບບເບໂລວ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນ ຊິລເຄື່ອງຈັກແບບເບີໂລສ໌

ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັດກ່ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊິລິກອນໂລຫະ

ເບນເທິ່ງໂລຫະມັກຈະປະສົບບັນຫາການກັດກ່ອນແລະການກັດກ່ອນໃນຮອຍແຕກເມື່ອສຳຜັດກັບຄລອໄຣດ໌ ຫຼື ສານກົດ. ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ຳເຂັມ, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ EPCM Holdings ປີ 2024 ກ່າວວ່າ ການກະທຳທາງໄຟຟ້າເຄມີທີ່ເກີດຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເບນເທິ່ງສະແຕນເລດ 316 ໄດ້ປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກນິກເກີນ. ມີບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ຄວນສັງເກດທີ່ນີ້. ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 200 ອົງສາເຊວໄຊອຸນ (ຊຶ່ງປະມານ 392 ຟາເຮນໄຮ) ເລີ່ມເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ. ໃນທາງດຽວກັນ, ສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ມີລະດັບ pH ຕົກຕ່ຳກວ່າ 4 ຈະເລີ່ມທຳລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນຜ່ານການເຄືອບ (passivation layer) ທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດຂອງເບື້ອງຜິວໂລຫະ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບໄວຂື້ນຕາມການໃຊ້ງານ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການຮັບປະກັນໃຫ້ກະຈົກຜນຶກຂອງພວກເຂົາຢູ່ໄດ້ດົນເປັນປີ ແທນທີ່ຈະເປັນເດືອນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການດັ່ງກ່າວນີ້ໄດ້ ກໍຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ.

ການປຽບທຽບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ super, ແລະ elastomers ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ

ໂລຫະປະສົມ Super ເຊັ່ນ Inconel 625 ສະ ເຫນີ ຊີວິດການບໍລິການ 8 10x ຍາວກວ່າ 316L ໃນສະພາບແວດລ້ອມແກັສອັກເສບແຕ່ມີການເພີ່ມຂື້ນ 300 400% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ (ການສຶກສາການຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸ 2023). ໃນຂະນະທີ່ elastomers ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ພວກເຂົາຖືກລະລາຍຢ່າງໄວວາໃນສື່ທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍ hydrocarbon ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 150 °C, ຈໍາ ກັດການ ນໍາ ໃຊ້ຂອງພວກເຂົາໃນການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ.

ການສົມດຸນວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລາຄາກັບຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ

ການອອກແບບແບບປະສົມປະສານເຊັ່ນ: ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ທໍ່ ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ corrosion ໂດຍ 35% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 85% ໃນຄວາມສົມທຽບກັບໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ ( ການຄົ້ນຄວ້າວັດສະດຸ ).

ຄວາມ ກົດ ດັນ ໃນ ການ ດໍາ ເນີນ ງານ ແລະ ສິ່ງ ທ້າ ທາຍ ດ້ານ ສິ່ງ ແວດ ລ້ອມ ທີ່ ສົ່ງ ຜົນ ກະທົບ ຕໍ່ ຊີວິດ ຍາວ ຂອງ ໂຕ ປ່າ ປ່າ

ຜົນກະທົບຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມດັນ ແລະ ການດຳເນີນງານແບບບໍ່ມີນ້ຳມັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຊິລ

ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຢັນຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຫົດຕົວຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິລເສຍຫາຍໃນໄລຍະຕົ້ນປະມານ 34 ເປີເຊັນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມູນໃນແຕ່ລະປີຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ BHR Group ຈາກປີກາຍ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນເກີນ 20% ຂອງສິ່ງທີ່ລະບົບຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການ, ມັນຈະສ້າງຈຸດຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະບໍ່ລໍ້ລວງເກີດການບິດ ແລະ ງໍ ໃນໄລຍະຍາວ. ການດຳເນີນການອຸປະກອນໂດຍບໍ່ມີການລໍ້ລວງທີ່ເໝາະສົມຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມການດຳເນີນງານລະຫວ່າງ 150 ຫາ 300 ອົງສາເຊວໄຊ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຊິລຢາງ ແລະ ກະດານຊິລສວມໄວ. ເມື່ອເບິ່ງລາຍງານຈາກພາກສະໜາມຈິງຈາກປັ໊ມອຸດສາຫະກຳປະມານ 1,200 ໜ່ວຍໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ວິສະວະກອນພົບວ່າເມື່ອຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນເກີດຂຶ້ນປະຈຳອາທິດທີ່ 50 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ ຫຼື ສູງກວ່າ, ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຈະຕ້ອງປ່ຽນຊິລກ່ອນເວລາເກືອບເຄິ່ງປີ ຕົກຕະລົງກັບປັ໊ມທີ່ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມດັນປົກກະຕິ.

ຜົນກະທົບຂອງຄຸນສົມບັດສື່: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ກັດ

ອຸນຫະພູມຂອງສື່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເອລາໂສຕີເມີ FKM ເລີ່ມສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ໃນອຸນຫະພູມປະມານ 200 ອົງສາເຊີນໄຊອຸດ. ໃນຂະນະທີ່ PTFE ຈະກາຍເປັນເປືອຍງ່າຍເມື່ອອຸນຫະພູມຕົກຕໍ່າກວ່າ -40 ອົງສາ. ຢິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມແຂງຂັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: ສູງກວ່າ 500 centipoise) ກໍ່ສ້າງບັນຫາເພາະມັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຖືກຖ່າຍໂອນອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງໜ້າຈໍກັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 18 ຫາ 25 ອົງສາ ປຽບທຽບກັບສື່ທີ່ເປັນນ້ຳທຳມະດາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບັນຫາຂອງອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 15 ໄມໂຄຣນ ກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມສາກໜ້າພື້ນໂດຍຜ່ານການກັດເປັນຮອຍແຕກຈຸດ. ພຽງແຕ່ມີຊາຍປະມານ 0.1% ກໍ່ສາມາດຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເບລ໌ໂວ (bellows) ໄດ້ເຖິງປະມານສອງສ່ວນສາມ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍສະມາຄົມການກັ້ນຂອງເຫຼວ (Fluid Sealing Association) ໃນປີ 2024.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປຽບທຽບການເຮັດວຽກຂອງຢາງກັບເບລ໌ໂວລະດັບໂລຫະພາຍໃຕ້ພະລັງງານແບບເຄື່ອນໄຫວ

ການສຶກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງເປັນໄລຍະ 12 ເດືອນ ໄດ້ປະເມີນຜົນ HNBR ຢາງ ແລະ ເບໂລ້ 316L stainless steel ໃນປັ໊ມຫລີກສູນທີ່ນຳໃຊ້ໃນການຈັດການກັບ slurry:

ເບໂລ້ໂລຫະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ກັບຄືນມາໃນການລົງທຶນທີ່ດີກວ່າໃນລະບົບທີ່ມີຄວາມດັນການດຳເນີນງານຫຼາຍກວ່າ 150 PSI, ເຖິງວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ 23% ຕໍ່ການກັດເຊື້ອທີ່ມີອົງປະກອບ (Seal Technology Review, 2023)

ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກສູງຄວາມທົນທານຂອງເບໂລ້ໃນການຜນຶກ

ການອອກແບບການຜນຶກທີ່ທັນສະໄໝ ເພື່ອຊົດເຊີຍການເບື້ອງອອກແກນ, ແກນຮັດເຂົ້າ-ອອກ ແລະ ການເບື້ອງອອກແກນແບບມຸມ

ຮຸ່ນລ້າສຸດຂອງຊິລິມເບວໂລກໃນປັດຈຸບັນໄດ້ມີຄຸນສົມບັດການຊົດເຊີຍຫຼາຍທິດທາງ ທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດເຂີນໃນໄລຍະຕົ້ນປະມານ 80-85% ເຊິ່ງເກີດຈາກແກນປັ໊ມທີ່ບໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນແກນດຽວກັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກປີ 2023. ຊິລິມເບວທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້ອຍສາມາດຮັບມືກັບການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນໄດ້ປະມານພຼັດ ຫຼື ລົບ 3 ມິນລິແມັດ, ແລະ ຊິລິມເບວຮອງທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືເຂົາວົງຈອນກໍຈະຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ດ້ານຂ້າງ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີມຸມເບື້ອນຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງໜຶ່ງໂດຍ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ການອອກແບບຮູບແບບ hybrid ພິເສດ ໂດຍປະສົມລະຫວ່າງຊິລິມເບວໂລກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງກັບວັດສະດຸຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການປະສົມນີ້ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ ບ່ອນທີ່ການຮົ່ວໄຫຼຈາກປະລິມານນ້ອຍໆກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ລະບົບເຢັນແລະລະບົບຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຮວມກັນເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍດສີແລະການຮ້ອນເກີນ

ຜູ້ຜະລິດໃນຂົງເຂດດັ່ງກ່າວໄດ້ເລີ່ມນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບຊ່ອງທາງຈຸລະພາກພາຍໃນການອອກແບບທີ່ຢູ່ຊິລ, ເຊິ່ງໂດຍປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຫຼຸດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກລົງໄດ້ປະມານ 15 ຫາ 25 ອົງສາເຊີນ. ການອອກແບບດັ່ງກ່າວປະກອບມີຊ່ອງທາງນ້ຳເຢັນທີ່ມີຮູບຮ່າງເກືອກຫອຍ ເຊິ່ງຕິດຕາມເສັ້ນທາງການຫມຸນຂອງແກນ, ພ້ອມທັງຊັ້ນຄຸມ PTFE ທີ່ມີການລໍ້ລວງຕົນເອງ ແລະ ມີສຳປະສິດການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນລະດັບປະມານ 0.08 ຫາ 0.12. ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ວັດສະດຸນຳຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ສາມາດຈັດການກັບອັດຕາການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນໄດ້ເກີນ 300 ເວັດຕໍ່ແມັດເຄີລີນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບ hydrocarbons, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິລຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະເພີ່ມເວລາການໃຊ້ງານໄດ້ອີກ 8,000 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນ

ການອອກແບບຮູບຊົງເຄືອງຈັກທີ່ຊ້ຳກັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຍືດຫຍຸ່ນສາມາດຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 450 ບາ, ເຊິ່ງສູງກວ່າສະພາບປົກກະຕິຂອງສະແປງຄື້ນປົກກະຕິປະມານສາມເທົ່າ. ໃນເງື່ອນໄຂຂອງວັດສະດຸ, ອັລລອຍທີ່ມີນິກເກີນເນື້ອຫຼາຍເຊັ່ນ Hastelloy C-276 ແລະ Inconel 718 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບດ້ວຍຝຸ່ນເກືອມາ 5,000 ຊົ່ວໂມງ, ລະບຽບຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຄວາມຕ້ານທານໄດ້ປະມານ 94%. ແຕ່ສິ່ງທີ່ກຳລັງປ່ຽນແປງແທ້ໆແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແບບເພີ່ມ. ວິທີການໃໝ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດສ້າງເຄື່ອງຍືດຫຍຸ່ນທັງໝົດຈາກໂລຫະເປັນຊິ້ນດຽວແທນທີ່ຈະເປັນຫຼາຍຊິ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຈຸດເຊື່ອມປະມານ 72%. ຈຸດເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ຖືວ່າເປັນຈຸດອ່ອນທີ່ມີຊື່ສຽງເມື່ອລະບົບຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

ການຕິດຕັ້ງ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ຜິດພາດ

ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຕິດຕັ້ງ: ການຈັດຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການສັ່ນ, ແລະ ການຈັດການບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ປະມານ 42% ຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງຊິລທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະຕົ້ນໃນອຸປະກອນທີ່ຫມູນໃນແຕ່ລະຄັ້ງມາຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອສ່ວນປະກອບບໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນແກນດຽວກັນຫຼາຍກວ່າ 0.002 ນິ້ວ ຫຼື 0.05 ມມ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແຜ່ກະຈາຍບໍ່ສະເໝີກັນທົ່ວລະບົບ. ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ຢ່າລືມເລື່ອງການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນພັງເສຍໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ຊ່າງເຄື່ອງບາງຄັ້ງກໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ກິນເຊື້ອ ຫຼື ກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂັ້ນສ່ວນປະກອບ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວຊິລທີ່ອ່ອນໄຫວ ຫຼື ທຳລາຍຊິລສຳຮອງທັງໝົດ. ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນແກນດຽວກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດນັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນກໍ່ເກືອບຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນຖ້າຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງຕ້ອງການໃຫ້ອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ລອດຜ່ານເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງຕະຫຼອດເວລາ.

ການໃຊ້ຮູບແບບການສວມໃຊ້ເພື່ອວິນິດໄສ້ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໜ້າຊິລ ແລະ ບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານ

ການສັງເກດຮູບແບບຂອງການສວມໃຊ້ໃນໜ້າຜິວຂອງຊິລທີ່ມີຄ່າຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ເຖິງບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ເມື່ອພວກເຮົາເຫັນຮອຍຂີດຕາມທິດລັດສະໝີໃນໜ້າຜິວ, ນັ້ນມັກຈະໝາຍເຖິງສິ່ງເປື້ອນຫຼືຝຸ່ນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ. ຮອຍວົງກົມທີ່ເກີດຂື້ນມັກຈະເກີດຂື້ນເມື່ອບໍ່ມີສານຫຼໍ່ລື່ນພຽງພໍໄປຫາຊິລ. ຖ້າໃຜຄົນໜຶ່ງເບິ່ງຢ່າງໃກ້ດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດແລ້ວພົບຮອຍແຕກນ້ອຍໆເກີດຂື້ນ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງເກີດຈາກການດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ມີຂອງເຫຼວ ຫຼື ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາທີ່ໃຊ້ເວລາເຊື່ອມໂຍງສັນຍາລັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ກັບບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາ ມັກຈະສາມາດຊີ້ບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຂອງປັ໊ມ ຫຼື ບັນຫາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂອງເຫຼວທີ່ກຳລັງຈັດການ.

ການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂອງເຫຼວ

ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບການປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກເຂົ້າມາ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫ້ອງຊັ້ນຜນຶກສອງຊັ້ນໃນປັ໊ມສູບໄລຍະກາງ? ຕາມການທົດສອບຈິງແລ້ວມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າມາຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆລົງໄປປະມານສອງສ່ວນສາມ. ຜູ້ດຳເນີນງານຍັງຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນຢາງເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກມັນຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງຂອງເຫຼວທີ່ໄຫຼຜ່ານ. ການປ່ຽນຈາກນ້ຳມັນປະເພດນ້ຳມັນໄປເປັນສັງເຄາະອາດຈະເປັນເລື່ອງຍາກສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນຜນຶກສຳຮອງ ແລະ ບີໂລສ໌ (bellows) ທຸກໆສອງສາມເດືອນຈະຊ່ວຍຈັບບັນຫາໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນໄພພິບັດ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າການກວດກາຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ປະມານສີ່ເດືອນຕໍ່ໜຶ່ງຄັ້ງກໍພຽງພໍທີ່ຈະສັງເກດເຫັນຄວາມເສຍຫາຍແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການປິດໂຮງງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ພາກ FAQ

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໃນບີໂລສ໌ (bellows) ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ບີໂລສ໌ (bellows) ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະມັກຈະຖືກກັດກ່ອນເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບ chloride ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດ ແລະ ການກັດກ່ອນໃນແຕກຮອຍ.

ຮູບແບບຄິ້ງປະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນຂະບວນການໃຊ້ງານໄດ້ແນວໃດ ສົມທຽບກັບໂລຫະອັນດັດປັບພິເສດ?
ຮູບແບບການອອກແບບແບບຄິ້ງປະສົມຈະປະສົມເອົາເຄື່ອງຢືດຫຍຸ່ນຊຸດນິກເຄີລ໌ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຜນຶກທີສອງທີ່ເຮັດຈາກ PTFE ທີ່ຖືກເຕີມຄາບອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນຂະບວນການໃຊ້ງານລົງ 18–22%.

ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍໜ້ອຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຜນຶກແມ່ນຫຍັງ?
ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍໜ້ອຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ ລວມເຖິງການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຈັດການທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການແຈກຢາຍແຮງກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ການສວມສິ້ນໄວຂຶ້ນ.