ဘူလ်လိုးများရှိ သတ္ထုခလုတ်များသည် ဓာတ်ဆီဆွဲပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အဘယ်ကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း

သတ္ထု ဘူလိုးမက္ကင်းနစ်ခလုတ်များ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ဓာတ်ပုံခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

မိတ္ထုလွေးပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုအဆီအနယ်များသည် အမြင့်ဆုံးဖိအားရှိသည့် စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ဓာတုဖိနှိပ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားနှင့် ဂလ်ဗနစ်ဓာတ်ပြုမှုတို့ကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုအဆင့် (၃) ဆင့်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ဓာတုဝင်ရောက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးချွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ရိုးရာ အယ်လာစူတိုမာဖစ် (elastomeric) အဆီအနယ်များနှင့် မတူဘဲ ၎င်းတို့၏ သတ္တု-သတ္တု အဆီအနယ်မျက်နှာပြင်များသည် စိမ့်ဝင်မှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလွန်အမင်း ခက်ခဲသော အခြေအနေများအောက်တွင်ပါ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်စီးအောင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဓာတ်ပြုနိုင်သောနှင့် အမြင့်ဆုံးဖိအားရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆီအနယ်ပျက်စီးမှု အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်း

လေ့လာမှုများအရ စက်မှုလုပ်ငန်း ပန့်များ၏ ပျက်စီးမှု (၇၂%) သည် အဆီအနယ်ပျက်စီးခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည် (Materials Engineering Journal, 2023)။ မိတ္ထုလွေးပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဆီအနယ်များသည် အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ထိုကဲ့သို့ ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။

• ဓာတ်ပုံမှန်မှု : Hastelloy C-276 ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပေါင်းစပ်သတ္တုများသည် pH အဆင့် (0–14) နှင့် အောက်ဆီဒိုင်ဇင်းအေဂျင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်
• ဖိအားတည်ငြိမ်မှု : ချုံ့ချောင်းပြုလုပ်ထားသော မိတ္ထုလွေးပြားများသည် 500 psi (34.5 bar) အထက်ရှိသော ဖိအားများတွင် အဆီအနယ်၏ ထိရောက်မှု >99% ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်
• အပူခံနိုင်ရည် : အယ်လာစူတိုမာဖစ်များ မပါဝင်ခြင်းကြောင့် -40°C မှ 400°C အထိ ပျော့လျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ မဖြစ်ပါ

ဒိုင်နမစ် O-အညွှေးများမပါဘဲ အပိတ်အဆို့ပြုခြင်း - ယိုစိမ့်မှုလမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း

ဘောလူးများ၏ တစ်ထည်တည်း တည်ဆောက်မှုသည် ဓာတုလုပ်ငန်းလုပ်သည့် တံဆိပ်များ၏ ၅၈% တွင် အဓိက ပျက်ကွက်မှုမှတ်ဖြစ်သော ဒိုင်နမ်ିକ୍ O-ring များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ (fluid sealing association, 2022) ဒီဒီဇိုင်းက ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ထိတွေ့မှုကြောင့် ချောင်းအောင်းခြင်းနဲ့ ဂက်စ်ကက်တွေ တွားသွားတာကို တားဆီးပေးပြီး အပူစက်ဝန်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်တဲ့ မိုက်ခရိုအက်စ်အက်စ်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အစဉ်အလာ ဒီဇိုင်းတွေနဲ့ယှဉ်ရင် ထိန်းသိမ်းမှု ကြိမ်နှုန်းကို

ဂါလဗန်နှင့် အက်ကြောင်းအက်ကြောင်း အပျက်အစီးကို ကာကွယ်ရာတွင် ဘေလွပ်ဒီဇိုင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားသော လေပြင်းများက ဒေသတွင်း အပျက်အစီးဖြစ်စေသော တောင့်တင်းနေသော အရည်အိတ်များကို ရှောင်ရှားပေးသည်။ အဓိက လက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်	အသားစားမှု ကာကွယ်ရေး အကျိုးကျေးဇူး
တစ်မျိုးတည်းသော ပစ္စည်းဖြင့် တည်ဆောက်ခြင်း	မတူညီတဲ့ သတ္တုတွေကြားက galvanic pair တွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။
အပြည့်အဝ ထိုးဖောက်တဲ့ welds	ကလိုရီဒစ်တွေ စုပုံနေတဲ့ အက်ကြောင်းတွေကို ဖယ်ရှားပေးတယ်။
ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်မှု (Ra <16 μin)	အပေါက်ပေါက်စနေရာတွေကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပေးတယ်။

ဘီလိုးများ၏ အက္ခရှယ်ဖလက်စီဘီလီတီ (±3mm အထိ ရွေ့လျားမှု) သည် H₂S ပမာဏ 50 ppm ကျော်ရှိသော အက်စစ်ဓာတ်ငြိမ်းပတ်မှုများတွင် စိုက်ထုတ်မှုဖြစ်ပေါ်စေသော ကွဲအက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဘီလိုးများတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ ဓာတ်တိုးခံနိုင်မှု

ဟက်စ်တယ်လော့၊ သံမဏိ၊ အခြားဓာတ်တိုးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စိစစ်ခြင်း

ဘေလိုးမက္ကင်းနစ်ဆဲလ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုက်ထွင်းမှုကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်မည်ကို ရွေးချယ်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများက အမှန်တကယ် ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ Hastelloy C-276 ကို ဥပမာအဖြစ် ယူကြည့်ပါ။ NACE International ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအလွိုင်းသည် ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုကို စိတ်ဖိစီးမှုတိုက်ထွင်းခြင်း (stress corrosion cracking) မှ ၉၉.၅% ခန့် ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ဂက်စ် (sour gas) ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတိုင်း ဤပစ္စည်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြပါသည်။ pH 2 မှ 10 အတွင်းရှိသော အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အပူချိန်များ အလွန်အမင်းမမြင့်မားသည့် အခြေအနေများအတွက် 316L ကဲ့သို့သော စံအော်စတီနိုက်တစ် စတီးများက အတော်လေး ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် နိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် ဆာလဖျူရစ် အက်ဆစ်ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အောက်ဆီဒိုင်ဇင်း အက်ဆစ်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် စူပါဒြပ်စုံ (super duplex) အလွိုင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ဓာတုဖြစ်စဉ်စက်ရုံများတွင် ဤပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုတို့ကြား ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ကျွမ်းကျင်သူများက မကြာခဏ ဤပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။

PH အဆုံးကွက်များနှင့် အောက်ဆီဒိုင်ဇင်း အေဂျင့်များတွင် ဓာတ်ခွဲအညီအမျှ ကိုက်ညီမှု

ဘီလိုးဆဲလ်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများသည် pH 1 အောက်ရှိ စက်ဝိုင်းအက်စစ်ဖြင့် ပြင်းထန်စွာ ပြည့်နှက်နေခြင်းမှ စတင်၍ pH 14 ကျော်လွန်သော ကော့စတစ်ဆိုဒါဖျော်ရည်များအထိ ရှိသည့် အလွန်ပြင်းထန်သော pH အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လွတ်လပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ Hastelloy B-3 သည် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိ 98 ရာခိုင်နှုန်း စက်ဝိုင်းအက်စစ်နှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံရသည့်အခါတွင်ပင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ပြားပျံခြင်းနှင့် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ ဤပစ္စည်းသည် ပုံမှန် သံမဏိအမျိုးအစားကို ရှစ်ဆခန့် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် အသုံးပြုမှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် တည်ငြိမ်စေသော အထူးအဆင့်အတန်းများသည် ကက်တလစ်အဖြစ်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော ပျက်စီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရပ်တန့်ပေးပါသည်။ ဆေးဝါးကဏ္ဍနှင့် စက္ကူစက်ရုံများတွင် ထိုကဲ့သို့သော တုံ့ပြန်မှုများသည် ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက ပြင်းထန်သော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဤအချက်သည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အရ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဆက်တိုက်အသုံးပြုမှုအတွက် ရေရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် သက်တမ်း

ဓာတ်ဆီချက်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော ပန့်များတွင် AM-350 သံမဏိဘယ်လိုးပိုက်ပိတ်စနစ်များသည် ၂၄,၀၀၀ မှ ၃၂,၀၀၀ နာရီအထိ ဝန်ဆောင်မှုအချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်း ပန့် ၄၅၀ ကျော်မှ စုဆောင်းရရှိသော ဒေတာများက ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းမှာ အလျားလိုက်ပြောင်းလဲမှုရှိသော ပိတ်စနစ်များတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသည့် အချိန်ကာလထက် နှစ်ဆခန့်ပိုမိုကြာမြင့်ပါသည်။ ဤပိတ်စနစ်များသည် အဘယ်ကြောင့် ထိုမျှလောက် ခံနိုင်ရည်ရှိရပါသနည်း။ အပူချိန်ကွာခြားမှု စင်တီဂရိတ် ၃၀၀ အထိရှိသည့်တိုင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ၁၀,၀၀၀ ကျော်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ASTM G48 စံနှုန်းများအရ ပစ္စည်းသည် နှစ်စဉ် ၀.၁ မီလီမီတာအောက်သာ အက်ကြောင်းငယ်များ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက်ဒ် ဖိအား ၂ psi အထိရှိသည့်အခါတွင်ပါ ဆာလ်ဖိုက် စူးရှမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အားသာချက်တစ်ခုမှာ မတူညီသော သတ္တုပစ္စည်းများကို မထိစေဘဲ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပိတ်စနစ်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းက ဂလာဗေနစ် စူးရှမှုပြဿနာများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဓာတုလုပ်ငန်းစီးပွားများတွင် အများစုက ဤအကျိုးကျေးဇူးကို တိုက်ရိုက်ခံစားရပြီးဖြစ်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပြီး စက်ရုံ ၁၀ ခုတွင် ၉ ခုခန့်သည် ဤအဆင့်မြင့် သပေါ်ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာကြောင်း မှတ်သားထားပါသည်။

ဓာတုလုပ်ငန်းနှင့် ရေနံနှင့် ဂက်စ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများ

ဓာတုဒြပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူချိန်အလွန်မြင့်မားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုရှိသောကြောင့် ဓာတုဖြစ်စဉ်၊ ရေနံနှင့် ဂက်စ်ထုတ်ယူခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းစသည့် အရေးပါသောလုပ်ငန်းများတွင် သံလိုက်ဘယ်လိုးများပါသော စက်ပစ္စည်းအပိတ်အဆို့များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးရာအပိတ်အဆို့များ အလွန်စောစော ပျက်စီးတတ်သော ဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့သည် မပျက်မကွက်နိုင်ပါ။

လေ့လာမှုတစ်ခု - ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ကလိုရိုက်ဒ်ထိတွေ့မှုပြဿနာများ

NACE International မှ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သော လေ့လာမှုအရ ၉၃% ခန့် ပါဝင်မှုရှိသည့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ပိုက်လိုင်းပန့်များတွင် သံလိုက်ဘယ်လိုးပါသော အပိတ်အဆို့များသည် ရိုးရာ နှင့် စပရိန်းပါသော ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများကို ၉၉% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ရာဘာကဲ့သို့သော ဒုတိယအပိတ်အဆို့များ မပါရှိခြင်းကြောင့် ဒုပလက်စ် စတိန်းလက်စ်သံမဏိပစ္စည်းများကို အမြဲတမ်း ထိခိုက်စေတတ်သော ကလိုရိုက်ဒ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ကြွေးကျိုးခြင်း (stress corrosion cracking) ကြောင့် မိုက်ခရိုက်ကရက်(micro cracks) ဖြစ်ပေါ်မှုများ လျော့နည်းသွားစေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ပန့်စနစ်များမှ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

ဓာတ်ဆီစင်ကြယ်တဲ့နေရာများမှ ဘီလိုးပါသော အပူချိန်ထိန်း ကက်တာလစ် ကရက်ကင်းယူနစ်များတွင် မီတယ်ဘီလိုးပါ ပိတ်စနစ်များကို 500 ppm ကလိုရိုက်ဒ်ပါဝင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဝန်ဆောင်မှုများတွင် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု ၁၂,၀၀၀ နာရီကျော်အထိ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ ၁၂,၀၀၀+ နာရီ အလားတူအခြေအနေများတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ကာတာရစ်ဂျ်ပိတ်စနစ်များကို တစ်နှစ်လျှင် သုံးကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခြေအနေနှင့် ယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် ပိုက်တစ်ခုလျှင် ၇၄,၀၀၀ ဒေါ်လာ ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းစေသည် (ASM International 2023)။

အပူဓာတ်နှင့် ကလိုရိုက်ဒ်များပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်သော ဘီလိုး စက်ပိုင်းပိတ်စနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

ဤအသုံးပြုမှုများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အဓိကဖြစ်သော အချက်လေးချက်က ထိန်းချုပ်ထားသည်

1. ဘီလိုးနှင့် တွဲဖက်ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကြား ဂလ်ဗေနိုက်ဇ် ပိုးမွှားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်
2. H₂S ပါဝင်သော (အပူဓာတ်ပါသော ဓာတ်ငွေ့) ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖိအားပေးခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်
3. 400°F (204°C) အထက် အပူချိန်များတွင် ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်
4. စပရိန်းနှုန်း မလျော့ပျောက်ဘဲ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်

H−S ပါဝင်မှု 30% ရှိသော အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့ အပိုင်းစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စူပါဒုပလက်စ် စတိန်းလက်သံမဏိ ဘယ်လိုးများတွင် ပလက်တီနမ်ဖြင့် ချုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာသေးမီက ASM International ၏ ပျက်စီးမှု ဆန်းစစ်ချက်အစီရင်ခံစာများအရ အသစ်တပ်ဆင်မှု၏ 67% ကို ကိုယ်စားပြုနေပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပြတ်တောင်းမှုနှင့် အလှည့်အပြောင်းအဆက်အသင်းများတွင် အက်ကြောင်းများအတွင်း တိုက်ခိုက်ခံရမှုကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပါသည်။

ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် - အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိခြင်း

ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိတ်ဆို့မှုများဖြင့် ရပ်ဆိုင်းမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း

သတ္တုဘီလိုးများပါသော ယန္တရားဆီးနှင်းများသည် ဓာတုအက်စစ်ဖြစ်ပေါ်မှုများကြောင့် မျှော်လင့်မထားသော စက်ရပ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Ponemon Institute မှ စက်မှုလုပ်ငန်း ပန့်များအပေါ် လေ့လာချက်အရ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်း ၆၂% ခန့်မှာ ဓာတုအက်စစ်ဖြစ်ပေါ်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပြီး စက်ရပ်မှုတစ်ခုတည်းကြောင့် စက်ရုံများတွင် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ခန့် ဆုံးရှုံးနေရပါသည်။ သတ္တုဘီလိုးများသည် ရိုးရာဆီးနှင်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အက်စစ်များ သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်များနှင့် ထိတွေ့ပါက အလွယ်တကူပျက်စီးတတ်သော ဒိုင်နမစ် အယ်လာစွတ်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်စစ်များကို သယ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကမ္ဘာ့ပင်လယ်ပြင်ပေါ်ရှိ ရေနံတူးစင်များတွင် လုပ်ကိုင်နေသော စက်ရုံများမှ သတ္တုဘီလိုးနည်းပညာသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပြီးနောက် ဆီးနှင်းစနစ်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကို ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သော ပြင်းထန်သည့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများအတွက် ဤသို့သော အကျိုးကျေးဇူးများသည် အလွန်ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

သံလိုက်ဘယ်လိုးစီးများသည် အတုပစ္စည်းများထက် ၁၅ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဘဝသက်တမ်းစီးပွားရေးမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

တန်ဖိုးအချက်အလက်	ပုံမှန်စီးများ	သံလိုက်ဘယ်လိုးစီးများ
နှစ်ပတ်လုပ်ဆောင်ချက်များ	$18,000	$7,200
ရပ်နားသည့် နာရီ/နှစ်	120	35
အစားထိုးရန် ကာလ	၁၈–၂၄ လ	၅-၇ နှစ်

အဆိပ်အတော်ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒိုင်ဇာများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် စက်ရုံများသည် စီးများကို နည်းနည်းသာ အစားထိုးရပြီး ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းမှုများ နည်းပါးသောကြောင့် နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အတွင်း ငွေကို ပြန်ရရှိလေ့ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဓာတုတုံးတို့၏ ပန့်များကို ယူကြည့်ပါ။ ဤအရေးကြီးသော စက်ပစ္စည်းများသည် Hastelloy C-276 ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါက ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်အထိ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ မကြာသေးမီက အစီရင်ခံစာများအရ ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် သုံးစွဲသော ဒေါ်လာခုနစ်ပုံတွင် ခုနစ်ပုံခြောက်ပုံမှာ အသစ်ဝယ်ရန်ထက် ပိုမိုအသုံးပြုရန်အတွက် သုံးစွဲရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဉာဏ်ကောင်းသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ဈေးနှုန်းထက် ပိုမိုကြည့်ရှုပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သံလိုက်ဘယ်လိုး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစီးများ ဆိုတာ ဘာလဲ

မီတယ်ဘယ်လိုးများသည် ဖိအားမြင့်နှင့် ဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မီတယ်-အပေါ်-မီတယ် ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်များဖြင့် ထင်ရှားပြီး စုပ်ယူမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ အလွန်အမင်း အခြေအနေများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

မီတယ်ဘယ်လိုးများကို အသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းများမှာ မည်သည့်လုပ်ငန်းများ ဖြစ်ကြသနည်း။

ဓာတုလုပ်ငန်း၊ ရေနံနှင့် ဂါစ်ထုတ်ယူခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မီတယ်ဘယ်လိုးများကို အသုံးပြုခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြပါသည်။

ဘယ်လိုးပိတ်ဆို့မှုများတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများမှာ မည်သည့်ပစ္စည်းများ ဖြစ်ကြသနည်း။

ဘယ်လိုးပိတ်ဆို့မှုများတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် Hastelloy၊ သံမဏိ၊ အခြားသော ဓာတ်ပိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဓာတ်ပိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ pH အကြီးစားမှ အသေးစားအထိ ဓာတ်ပိုင်းတူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကြာရှည်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် စွမ်းရည်များကြောင့် ဤပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါသည်။

မီတယ်ဘယ်လိုးများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့လျှော့ချပေးပါသနည်း။

ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ကလိုရိုက်အဆင့်များမြင့်မားစွာရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမြန်ပျက်စီးတတ်သည့် ဒိုင်နမစ် အယ်လာစ်တိုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် မီတယ် ဘယ်လိုးများပါ၀င်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ပင်မှုများသည် ပိုမိုနည်းပါးသော ပိတ်ပင်မှုအစားထိုးမှုများနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကာလ လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေကာ ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။