G587

De G587-serie pulpslurry mechanische afdichting wordt meestal verticaal geïnstalleerd en wordt voornamelijk gebruikt in papierindustriële apparatuur.

Veelvoorkomende materiaalcombinaties

Afdichtvlakken: Siliciumcarbide, Wolframcarbide

Secundaire afdichtingen: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Metalen onderdelen: 304, 316, Hast.C, Duplexstaal, Titaan

 

Structurele beschrijving

Dubbele patroonmechanische afdichting, gebalanceerd type

 

Bedrijfsparameters

Temperatuur: -10°C tot 160°C

Oppervlaktesnelheid: 5 m/s

Druk: 16 bar (1,6 MPa)

Metrische afmetingen (mm), met maten boven 170 mm op maat beschikbaar.

I. Toepassingsgebied

Zware mestpompafdichtingen

Voornamelijk geschikt voor het transporteren van media met hoge concentratie en sterke slijtvastheid. Typische toepassingen zijn het vervoeren van mijnafval, kolenwasserijprocessen en metallurgische mestverwerking. Dit type afdichting maakt gebruik van hardmateriaal combinaties en kan omgaan met sterk slijtende media met een vast deeltjesgehalte tot 60% en deeltjesgroottes tot 6 mm. De maximale bedrijfsdruk bedraagt 2,5 MPa.

Chemische mestafdichtingen

Speciaal ontworpen voor het verwerken van corrosieve kristallijne media, voornamelijk gebruikt in procespompen in de fosforchemische industrie, zoutchemische industrie en titaandioxideproductie. Dit afdichtsysteem maakt gebruik van speciale materiaalcombinaties en spoelschema's, waardoor zowel corrosieweerstand als effectieve voorkoming van verstopping door kristallisatie wordt geboden. Bedrijfstemperatuurbereik: -20°C tot 120°C.

Afvalwaterzuiveringsafdichtingen

Geschikt voor apparatuur zoals slibpompen en roerwerken in zandvangers in gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, effectief omgaand met media die vezels, zanddeeltjes en andere vreemde materialen bevatten. Deze afdichting is uitgerust met spoelsystemen met grote doorgang en anti-verstoppingsstructuren, en is in staat om vaste deeltjes tot 5 mm door te laten.

II. Gebruiksmethoden

Vooraf Inspectie

- Controleer de slijtage van de huls; radiale speling mag 0,3 mm niet overschrijden.

- Controleer of de doorvoerkanalen in de afdichtkamer vrij zijn; verwijder eventuele resterende vuildeeltjes.

- Controleer de doorlaatbaarheid van de koelsysteempleidingen.

Juiste installatiestappen

- Installeer slijtvaste hulzen en hoofdafdichtingen in de juiste volgorde.

- Draai de perspakbouten gelijkmatig aan om een constante speling rond de omtrek te garanderen.

- Sluit de spoelwaterleidingen aan en controleer de correcte stromingsrichting.

Aanpassing bedrijfsparameters

- Pas de spoelwaterstroom aan op basis van de concentratie van het medium; verhoog de stroom met 30% bij hoge concentraties.

- de specifieke druk van de afdichtingsoppervlakte aan te passen op basis van de hardheid van de deeltjes; de veerdruk voor zeer slijpmiddelen op passende wijze te verlagen.

Routinematige onderhoudsprocedures

- Controleer bij elke dienst de spuitwaterdruk, zodat deze de druk van de afdichtingskamer met 0,1-0,2 MPa overschrijdt.

- Dat is een dagelijks record.

- Maak de filters wekelijks schoon.

- Maat de zegelring maandelijks.

III. Veelvoorkomende Problemen Oplossen

Vinnige afvoer van zeehonden

- Eerst, controleer of spoelwater onzuiverheden bevat en bevestig de normale werking van het filter.

- Vervolgens, controleer of de middelgrote concentratie het ontwerp bereik overschrijdt.

- Ten slotte, bevestig de geschiktheid van de selectie van het materiaal voor de zeehonden.

Verstopping van spoelpijplijn

- Schakel onmiddellijk over naar stand-by-filter; demonteer en reinig het verstopte filterscherm.

- Controleer de kwaliteit van de spoelwaterbron; voeg indien nodig een voorfiltratie-apparaat toe.

Abnormale trillingen en geluid

- Kan worden veroorzaakt door onevenwichtigheden ten gevolge van slijtage van de pompwiel of beschadiging van lagers.

- Zet het systeem uit om de toestand van het pompwiel te inspecteren.

- Controleer de speling van de lagers.

- Controleer tegelijkertijd de afdichtingsonderdelen op integriteit.

IV. Voorzorgsmaatregelen

Richtlijnen voor materiaalkeuze

- Gebruik siliciumcarbide versus siliciumcarbide wrijfparen bij sterke zuren.

- Selecteer wolfraamcarbide materialen voor omstandigheden met hoge-hardheidsdeeltjes.

- Vermijd roestvrijstalen componenten voor media die chloride-ionen bevatten.

Vereisten spoelsysteem

- Gebruik schoon spoelwater met een vastestofgehalte dat niet meer bedraagt dan 50 mg/L.

- Houd de druk van het spoelwater stabiel met schommelingen binnen ±5%.

- Pas pijpleidings bevriezingsbescherming toe in de winter.

Veiligheidsprocedure bij bediening

- Spoel de afdichtingskamer grondig door vóór onderhoud.

- Draag beschermende uitrusting bij het vervangen van afdichtingen.

- Stel nooit de afdichtingsdruk aan tijdens bedrijf.

V. Technische ondersteuningsdiensten

Het bedrijf heeft een noodsituatiemechanisme voor klantenservice na verkoop opgezet. Raadpleeg altijd de installatie- en onderhoudshandleiding voor het specifieke model tijdens gebruik. Neem tijdig contact op met ons engineeringteam voor technische ondersteuning in bijzondere werkomstandigheden.