G587 श्रृंखला कीचड़ माध्यम यांत्रिक सील आमतौर पर ऊर्ध्वाधर रूप से स्थापित होती है और मुख्य रूप से कागज उद्योग उपकरणों में उपयोग की जाती है।
सामान्य सामग्री संयोजन
सीलिंग फेस: सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड
द्वितीयक सील: NBR, FKM, EPDM, FFKM
धातु घटक: 304, 316, Hast.C, डुप्लेक्स स्टील, टाइटेनियम
संरचनात्मक विवरण
डबल कारतूस यांत्रिक सील, संतुलित प्रकार
संचालन पैरामीटर
तापमान: -10°C से 160°C
सतही गति: 5मी/से
दबाव: 16 बार (1.6MPa)
मीट्रिक आयाम (मिमी), 170 मिमी से अधिक के आकार अनुकूलन के लिए उपलब्ध हैं।


I. आवेदन का क्षेत्र
भारी-क्षमता श्लैष्म पंप सील
उच्च-सांद्रता और अत्यधिक क्षरणकारी माध्यम के परिवहन के लिए मुख्य रूप से उपयुक्त। इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में खनन अवशेषों का परिवहन, कोयला धोने की प्रक्रियाएं और धातुकर्म श्लैष्म प्रसंस्करण शामिल हैं। यह सील प्रकार कठोर सतह वाली सामग्री संयोजनों का उपयोग करता है और 60% तक ठोस कण सांद्रता और 6 मिमी तक के कण आकार वाले अत्यधिक क्षरणकारी माध्यम को संभाल सकता है। अधिकतम संचालन दबाव 2.5 MPa तक पहुंचता है।
रासायनिक श्लैष्म सील
संक्षारक क्रिस्टलीय माध्यम को संभालने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, मुख्य रूप से फॉस्फोरस रसायन, नमक रसायन और टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन उद्योगों में प्रक्रिया पंपों के लिए उपयोग किया जाता है। यह सील प्रणाली विशेष सामग्री संयोजनों और धोने की योजनाओं का उपयोग करती है, जो संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ क्रिस्टलीय अवरोध को प्रभावी ढंग से रोकने में सक्षम है। संचालन तापमान सीमा: -20°C से 120°C।
अपशिष्ट जल उपचार सील
शहरी अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में गाद पंपों और रेत कक्ष एजिटेटर जैसे उपकरणों के लिए उपयुक्त, जो तंतुओं, रेत के कणों और अन्य विदेशी पदार्थों युक्त माध्यम को प्रभावी ढंग से संभालता है। इस सील में बड़े-मार्ग फ्लशिंग तंत्र और अवरोध-रहित संरचना होती है, जो 5 मिमी तक के ठोस कणों को पार करने में सक्षम है।
II. उपयोग विधियाँ
पूर्व-स्थापना निरीक्षण
- स्लीव के क्षरण की स्थिति की पुष्टि करें; अरीय विलंबन 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
- सील कक्ष के मार्गों की जाँच बिना रुकावट प्रवाह के लिए करें; किसी भी शेष मलबे को हटा दें।
- शीतलन प्रणाली पाइपलाइन की अवरोध-रहितता की पुष्टि करें।
उचित स्थापना चरण
- क्रम में घर्षण प्रतिरोधी स्लीव और मुख्य सील घटक स्थापित करें।
- परिधि के आसपास समान अंतर सुनिश्चित करने के लिए ग्लैंड बोल्ट्स को समान रूप से कसें।
- फ्लशिंग जल पाइपलाइन को जोड़ें और सही प्रवाह दिशा की पुष्टि करें।
संचालन पैरामीटर समायोजन
- माध्यम की सांद्रता के अनुसार फ्लशिंग जल प्रवाह को समायोजित करें; उच्च सांद्रता की स्थिति में प्रवाह में 30% की वृद्धि करें।
- कणों की कठोरता के आधार पर सील फेस के विशिष्ट दबाव को समायोजित करें; अत्यधिक क्षरक माध्यम के लिए स्प्रिंग दबाव को उचित ढंग से कम करें।
नियमित रखरखाव प्रक्रियाएँ
- प्रत्येक शिफ्ट के दौरान धुलाई जल के दबाव की जाँच करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सील कक्ष के दबाव से 0.1-0.2 MPa अधिक हो।
- दैनिक आधार पर सील रिसाव का रिकॉर्ड रखें।
- सप्ताहिक आधार पर फ़िल्टर स्क्रीन साफ़ करें।
- मासिक आधार पर सील रिंग के क्षय को मापें।
III. सामान्य समस्या निवारण
त्वरित सील फेस क्षय
- सबसे पहले, यह जाँचें कि क्या धुलाई जल में अशुद्धियाँ हैं और फ़िल्टर के सामान्य संचालन की पुष्टि करें।
- इसके बाद, यह सत्यापित करें कि माध्यम की सांद्रता डिज़ाइन सीमा से अधिक तो नहीं है।
- अंत में, सील फेस सामग्री चयन की उपयुक्तता की पुष्टि करें।
धुलाई पाइपलाइन अवरुद्ध
- तुरंत स्टैंडबाय फ़िल्टर पर स्विच करें; अवरुद्ध फ़िल्टर स्क्रीन को असेम्बल करके साफ़ करें।
- फ्लशिंग जल स्रोत की गुणवत्ता की जाँच करें; आवश्यकता होने पर प्री-फ़िल्ट्रेशन उपकरण लगाएँ।
असामान्य कंपन और शोर
- इम्पेलर में घिसावट के कारण असंतुलन या बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने के कारण हो सकता है।
- इम्पेलर की स्थिति की जाँच करने के लिए बंद कर दें।
- बेयरिंग क्लीयरेंस की जाँच करें।
- साथ ही, सील घटकों की बनावट की जाँच करें।
IV. सावधानियाँ
सामग्री चयन दिशानिर्देश
- मजबूत अम्लीय माध्यम के लिए सिलिकॉन कार्बाइड बनाम सिलिकॉन कार्बाइड घर्षण युग्म का उपयोग करें।
- उच्च कठोरता वाले कण युक्त परिस्थितियों के लिए टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का चयन करें।
- क्लोराइड आयन युक्त माध्यम के लिए स्टेनलेस स्टील घटकों से बचें।
फ्लशिंग प्रणाली की आवश्यकताएँ
- 50 मिग्रा/लीटर से अधिक ठोस सामग्री वाले शुद्ध फ्लशिंग जल का उपयोग करना चाहिए।
- फ्लशिंग जल के दबाव को स्थिर बनाए रखें, जिसमें उतार-चढ़ाव ±5% के भीतर हो।
- सर्दियों में पाइपलाइन को जमने से बचाने के उपाय लागू करें।
सुरक्षित संचालन प्रक्रियाएँ
- रखरखाव से पहले सील कक्ष को पूरी तरह से फ्लश करें।
- सील बदलते समय सुरक्षा उपकरण पहनें।
- संचालन के दौरान कभी भी सील ग्रंथि को समायोजित न करें।
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