GDGS600

प्राथमिक अनुप्रयोग:

कंप्रेसर, ब्लोअर और संबंधित घूर्णन उपकरण।

 

सामान्य सामग्री संयोजन:

सीलिंग फेस: ग्रेफाइट, सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड

द्वितीयक सील: NBR, FKM, EPDM, FFKM

-धातु घटक: 304, 316, Hast.C, डुप्लेक्स स्टील, टाइटेनियम

 

संरचनात्मक विवरण:

पीछे-से-पीछे डबल कारतूस शुष्क गैस सील, संतुलित प्रकार, पिछले भूलभुलैया सील के साथ।

 

संचालन पैरामीटर:

तापमान: -20°C से 230°C

सतही गति: 150 मी/से

दबाव: 120 बार (12MPa)

I. आवेदन का क्षेत्र

सिंगल ड्राई गैस सील

घूर्णन उपकरणों जैसे कंप्रेसरों और अपकेंद्री पंपों में गैस माध्यम के सीलन के लिए मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में प्राकृतिक गैस संचरण, सिंथेसिस गैस संपीड़न और निष्क्रिय गैस हैंडलिंग शामिल हैं। यह प्रणाली हाइड्रोडायनामिक प्रभाव उत्पन्न करने के लिए एरोडायनामिक ग्रूव्स का उपयोग करती है, जो संपर्क रहित संचालन की सुविधा प्रदान करती है। यह 10 MPa तक के कार्य दबाव के साथ स्वच्छ गैस स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

डबल ड्राई गै सील

खतरनाक गैस माध्यम को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोरसायन संयंत्रों में हाइड्रोजनीकरण इकाइयों और कोयला रसायन प्रक्रियाओं में सिंथेसिस गैस कंप्रेसरों में किया जाता है। इस प्रणाली को मध्यवर्ती अलगाव कक्ष बनाने के लिए दो ड्राई गैस सील फलकों के साथ विन्यस्त किया जाता है, जो हाइड्रोजन सल्फाइड सामग्री या अन्य विषैली और खतरनाक गैसों वाले गैस माध्यम के सीलन के लिए उपयुक्त बनाता है।

टैंडम ड्राई गैस सील

उच्च दबाव वाली स्थितियों और उच्च सुरक्षा स्तर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जिसका उपयोग आमतौर पर प्राकृतिक गैस पाइपलाइन पारेषण और गैस भंडारण इंजेक्शन/उत्पादन में किया जाता है। इस प्रणाली में श्रृंखलाबद्ध ढंग से व्यवस्थित दो चरणों के सील फेस होते हैं, जो 20 MPa तक के कार्य दबाव का सामना कर सकते हैं और प्राथमिक सील विफलता की स्थिति में अतिरिक्त सुरक्षा सुरक्षा प्रदान करते हैं।

II. उपयोग विधियाँ

प्री-स्टार्टअप तैयारी

- फ़िल्टर के अंतर दाब संकेतक की जाँच करें ताकि सुनिश्चित हो सके कि फ़िल्टर तत्व बिना खंडित हुए हैं।

- तंत्र की सभी उपकरण पाइपिंग कनेक्शन की कसकर बंधे होने की जाँच करें।

- सत्यापित करें कि सीलिंग गैस स्रोत का दबाव और प्रवाह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

- डबल सील के लिए, पहले से विलगाव गैस के आपूर्ति मापदंडों की पुष्टि करें।

सीलिंग गैस दबाव सेटिंग

- सीलिंग गैस दबाव को सील किए गए माध्यम के दबाव से 0.2–0.5 MPa अधिक बनाए रखने के लिए दबाव नियमन वाल्व को समायोजित करें।

- टैंडम सील के लिए, प्राथमिक सीलिंग गैस दबाव माध्यम दबाव से 0.3–0.6 MPa अधिक रखें, और द्वितीयक सीलिंग गैस दबाव वातावरणीय या थोड़ा धनात्मक दबाव पर रखें।

संचालन पैरामीटर निगरानी

- सीलिंग गैस की खपत की निकटता से निगरानी करें, जो सामान्य स्थितियों में स्थिर बनी रहनी चाहिए।

- सील कक्ष के तापमान वृद्धि की निगरानी करें, जो सामान्य संचालन के दौरान पर्यावरण तापमान से 40°C से अधिक नहीं होनी चाहिए।

- निकास बंदरगाह पर गैस संरचना की नियमित जाँच करें; यदि असामान्यताएँ मिलती हैं तो तुरंत जाँच करें।

नियमित रूप से रखरखाव की आवश्यकताएं

- सीलिंग गैस दबाव और प्रवाह डेटा को दैनिक आधार पर दर्ज करें।

- सप्ताहिक रूप से फ़िल्टर अंतर दबाव की जाँच करें; यदि यह 0.05 MPa से अधिक हो जाए तो फ़िल्टर तत्व को बदल दें।

- दबाव सेंसर शून्य बिंदुओं को मासिक रूप से समायोजित करें।

- तिमाही आधार पर सील फेस के क्षरण का नमूना लें और विश्लेषण करें।

III. सामान्य समस्या निवारण

सीलिंग गैस खपत में असामान्य वृद्धि

- सबसे पहले, जाँचें कि क्या सीलिंग गैस आपूर्ति दबाव बहुत अधिक है।

- फिर, जाँच करें कि क्या फ़िल्टर अवरुद्ध है।

- अंत में, सील के सतहों के घिसने की स्थिति निर्धारित करने के लिए कंपन विश्लेषण का उपयोग करें।

- यदि सील सतह के क्षतिग्रस्त होने की पुष्टि होती है, तो प्रतिस्थापन के लिए उपकरण को बंद करने की योजना बनाएं।

अत्यधिक सील चैम्बर तापमान

- यह प्रक्रिया गैस में तरल के साथ जाने, सील की सतहों के बीच घर्षण, या शीतलन प्रणाली की विफलता के कारण हो सकता है।

- सबसे पहले, प्रक्रिया गैस की गुणवत्ता की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि गैस-तरल पृथक्करण यंत्र सही ढंग से काम कर रहा है।

- फिर, सील शीतलन प्रणाली के संचालन पैरामीटर्स का निरीक्षण करें।

- आवश्यकता पड़ने पर, सील सतहों की स्थिति की जाँच करने के लिए उपकरण को बंद कर दें।

निगरानी प्रणाली के अलार्म

- लो-प्रेशर अलार्म के लिए, गैस आपूर्ति प्रणाली और दबाव कम करने वाले वाल्व की जाँच करें।

- उच्च-प्रवाह अलार्म के लिए, घर्षण के संकेत ढूंढने के लिए सील फेस का निरीक्षण करें।

- उच्च-तापमान अलार्म के लिए, तुरंत शीतलन प्रणाली और प्रक्रिया गैस की स्थिति की जाँच करें।

IV. सावधानियाँ

गैस स्रोत की गुणवत्ता आवश्यकताएँ

- सीलिंग गैस साफ और शुष्क होनी चाहिए, जिसमें कण पदार्थ 3 माइक्रोन से बड़ा नहीं होना चाहिए और तेल की मात्रा 1 पीपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए।

- ठंडे क्षेत्रों में, सीलिंग गैस में तरल सामग्री के जमने से बचने के लिए विशेष सावधानी बरतें।

विशेष स्थिति के प्रति प्रतिक्रिया

- संयंत्र के आरंभ और बंद होने के दौरान, सुनिश्चित करें कि सीलिंग गैस का दबाव हमेशा प्रक्रिया माध्यम के दबाव से अधिक हो।

- ठोस कणों युक्त माध्यम के साथ काम करते समय, सीलिंग गैस प्रणाली से पहले एक उच्च-दक्षता फिल्टर जोड़ें।

सुरक्षा संरक्षण उपाय

- खतरनाक माध्यम की स्थिति के लिए, रिसाव का पता लगाने की प्रणाली लगाई जानी चाहिए, और वेंट पोर्ट्स को सुरक्षित क्षेत्रों की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए।

- महत्वपूर्ण इकाइयों को मुख्य गैस स्रोत की विफलता की स्थिति में स्वचालित स्विचिंग सुनिश्चित करने के लिए एक बैकअप सीलिंग गैस स्रोत से लैस किया जाना चाहिए।

पंचम: तकनीकी सहायता सेवाएँ

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