G11RS

Kartouchová svařovaná kovová měchová těsnění řady G10/11 splňují následující normy API 682:

G10S: Splňuje API 682 typ B (uspořádání 1CW-FX)

G11S / G11RS: Splňují API 682 typ C (uspořádání 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: Splňují API 682 typ C (uspořádání 3CW-FB)

 

Konstrukce s použitím flexibilního grafitu jako sekundárního těsnění nabízejí vysokou odolnost proti teplotě a chemické korozi, mají méně dílů a jsou tak snadné na instalaci.

 

Běžné kombinace materiálů:

Těsnicí plochy: grafit, karbid křemíku, karbid wolframu

Sekundární těsnění: FKM, EPDM, FFKM, Flexibilní grafik

Kovové části: 304, 316, Hast.C, duplexní ocel, titan

Měchy: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, Titan

 

Strukturní popis:

Jednoduché náhradní mechanické těsnění, vícebodové promývání, vyvážený typ, s plovoucí škrticí bushingem, stacionární konstrukce měchů

 

Provozní parametry:

Teplota: -50 °C až 424 °C

Obvodová rychlost: 45 m/s

Tlak: 27 bar (2,7 MPa)

 

 

Metrické rozměry (mm), velikosti nad 110 mm jsou k dispozici na míru.

I. Rozsah použití

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysokoteplotní aplikace

Primárně vhodné pro těsnění horkých médií nad 176 °C, typické aplikace zahrnují čerpadla horkého oleje, čerpadla tavenin solí a vysokoteplotní reaktory. Tento typ těsnění má vícevrstvou kovovou konstrukci plášťové pružiny, která odolává provozním teplotám až do 450 °C, což ho činí obzvláště vhodným pro podmínky s výraznými teplotními výkyvy.

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysoce korozivní média

Navržena speciálně pro práci s silnými kyselinami, zásadami a jinými korozivními médii, tato těsnění jsou široce využívána ve speciálních čerpadlech v chemickém, farmaceutickém a galvanickém průmyslu. Použitím korozivzdorných materiálů plášťových pružin, jako je Hastelloy a titan, odolávají korozivním médiím s hodnotami pH v rozmezí od 1 do 14.

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysokootáčková zařízení

Uplatnění u vysokootáčkových čerpadel, kompresorů a turbostrojů s otáčkami převyšujícími 5 000 ot/min. Tato těsnění jsou vybavena dynamicky vyváženým designem, který umožňuje dosažení maximálních obvodových rychlostí až 100 m/s při zachování stabilního těsnicího účinku za vysokootáčkových podmínek.

Těsnění s pružinovým měchem pro média náchylná ke krystalizaci

Navržena pro média náchylná ke krystalizaci nebo tuhnutí, tato těsnění jsou běžně používána v odvětvích jako výroba soli, výroba louhů a hnojiv. Unikátní konstrukce měchu zabraňuje poruchám těsnění způsobeným krystalizací média, čímž zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz za podmínek náchylných ke krystalizaci.

II. Způsob použití

Kontrola před instalací

- Zajistěte, aby radiální házení hřídele nebo pouzdra nepřekračovalo 0,05 mm.

- Zkontrolujte rozměry těsnicí komory a úpravu povrchu.

- Ověřte, že měch není poškozen mechanicky nebo deformován.

Správné kroky instalace

- Použijte specializované instalační nástroje k posunutí těsnění do pracovní polohy.

- Rovnoměrně utáhněte šrouby příruby, aby byly těsnicí plochy kolmé na osu hřídele.

- Po instalaci ručně otočte hřídelí, abyste ověřili žádné zaseknutí.

Nastavení provozních parametrů

- Nastavte vhodný program předehřevu podle teploty média.

- Postupně zvyšujte tlak na pracovní úroveň a sledujte stav úniku.

- Po dosažení normálních provozních podmínek neustále sledujte výkon těsnění.

Běžné postupy údržby

- Denně zaznamenávejte provozní teplotu těsnění a únik.

- Týdně kontrolujte hofrek na známky únavy materiálu.

- Měsíčně kontrolujte opotřebení těsnicích ploch.

- Čtvrtletně provádějte komplexní testování výkonu.

III. Řešení běžných problémů

Prasknutí hladin

- Okamžitě vypněte zařízení a zkontrolujte, zda teplota média nepřekračuje limit.

- Ověřte, zda nedošlo k častým prudkým změnám teploty.

- Zkontrolujte, zda materiál hladin je vhodný pro provozní médium.

Abnormální opotřebení těsnicí plochy

- Může to být způsobeno pevnými částicemi v médiu nebo nedostatečným mazáním.

- Zkontrolujte, zda filtrční systém správně funguje.

- Zajistěte, aby splachovací systém efektivně fungoval.

- V případě potřeby nahraďte materiálem těsnicí plochy s vyšší odolností proti opotřebení.

Postupné snižování výkonu

- Zaměřte se na kontrolu, zda nevykazují měchové těsnění známky únavy.

- Ověřte, zda je kompenzační schopnost pružiny dostatečná.

- Zkontrolujte těsnicí plochy na tepelnou deformaci.

IV. Opatření

Klíčové body výběru materiálu

- Pro aplikace za vysokých teplot upřednostněte materiál AM350.

- Pro vysoce korozivní média použijte Hastelloy.

- Pro média obsahující chloridové ionty použijte titan.

- Pro vysokorychlostní aplikace vyberte Inconel 718.

Provozní omezení

- Během provozu nesmí být překročena maximální návrhová teplota.

- Vyhněte se náhlým změnám teploty.

- Provoz bez média je přísně zakázán.

- Před spuštěním zajistěte dostatečné předehřátí.

Bezpečnostní opatření

- U aplikací za vysokých teplot instalujte tepelnou izolační ochranu.

- Při zacházení s toxickými médii vybavte zařízení detektory úniku.

- Pravidelně kontrolujte vrchníky na unavení materiálu.

V. Technické podpůrné služby

Společnost zřídila mechanismus pro následnou servisní reakci na požadavky zákazníků. Pro konkrétní postupy vždy používejte návod k instalaci a údržbě příslušného modelu. Pokud je potřeba technická podpora pro zvláštní provozní podmínky, kontaktujte prosím bezodkladně náš inženýrský tým.