หมวดหมู่ทั้งหมด

ซีลกลไกแบบเบลโลวส์โลหะเชื่อม

G11RS

  • บทนำ
  • สารผังโครงสร้าง
  • ขนาดซีรีส์
  • ข้อมูลเพิ่มเติม
บทนำ

ซีลกลไกแบบคาร์ทริดจ์เบลโลวส์โลหะรุ่นซีรีส์ G10/11 เป็นไปตามมาตรฐาน API 682 ดังต่อไปนี้:

G10S: เป็นไปตาม API 682 ประเภท B (การจัดเรียงแบบ 1CW-FX)

G11S / G11RS: เป็นไปตาม API 682 ประเภท C (การจัดเรียงแบบ 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: เป็นไปตาม API 682 ประเภท C (การจัดเรียงแบบ 3CW-FB)

 

การออกแบบที่ใช้กราไฟต์ยืดหยุ่นเป็นซีลรอง ช่วยให้มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนจากสารเคมี โดยมีชิ้นส่วนน้อยทำให้ติดตั้งได้ง่าย

 

ชุดวัสดุที่ใช้โดยทั่วไป:

พื้นผิวซีล: กราไฟต์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ทังสเตนคาร์ไบด์

ซีลรอง: FKM, EPDM, FFKM, กราไฟต์ยืดหยุ่น

ส่วนประกอบโลหะ: 304, 316, Hast.C, เหล็กดูเพลกซ์, ไทเทเนียม

เบลโลวส์: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, ไทเทเนียม

 

คำอธิบายโครงสร้าง:

ซีลกลไกชนิดคาร์ทริดจ์เดี่ยว ระบบน้ำล้างหลายจุด แบบสมดุล มีบุชชี่ปรับการไหลแบบลอยได้ ออกแบบเป็นเบลโลวส์แบบคงที่

 

พารามิเตอร์การใช้งาน:

อุณหภูมิ: -50°C ถึง 424°C

ความเร็วผิวสัมผัส: 45m/s

แรงดัน: 27 บาร์ (2.7MPa)

 

 

ขนาดมาตรฐานเมตริก (มม.) โดยขนาดที่ใหญ่กว่า 110 มม. สามารถทำตามแบบได้

สารผังโครงสร้าง

结构图.png

ขนาดซีรีส์

系列尺寸图.png

ข้อมูลเพิ่มเติม

I. ขอบเขตการประยุกต์ใช้งาน

ซีลแบบเบลโลวส์สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

เหมาะสำหรับการปิดผนึกสื่อที่มีอุณหภูมิสูงเกิน 176°C เป็นหลัก โดยการประยุกต์ใช้งานทั่วไป ได้แก่ ปั๊มน้ำมันร้อน ปั๊มเกลือหลอมเหลว และเครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิสูง ซีลประเภทนี้มีโครงสร้างเบลโลวส์โลหะหลายชั้น สามารถทนต่ออุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องได้สูงสุดถึง 450°C ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง

ซีลแบบเบลโลวส์สำหรับสื่อที่กัดกร่อนสูง

ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับกรดเข้มข้น เบส และสื่อกัดกร่อนอื่น ๆ ซีลเหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในปั๊มพิเศษภายในอุตสาหกรรมเคมี ยา และชุบโลหะ โดยใช้วัสดุเบลโลวส์โลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น ฮาสเทลลอย (Hastelloy) และไทเทเนียม ซึ่งสามารถทนต่อสื่อกัดกร่อนที่มีค่า pH ตั้งแต่ 1 ถึง 14

ซีลแบบเบลโลวส์สำหรับอุปกรณ์ความเร็วสูง

เหมาะสำหรับปั๊มความเร็วสูง เครื่องอัดอากาศ และเครื่องจักรเทอร์โบที่มีความเร็วในการหมุนเกิน 5,000 รอบต่อนาที ซีลเหล่านี้ออกแบบด้วยระบบสมดุลแบบไดนามิก ทำให้สามารถทำงานที่ความเร็วผิวสัมผัสสูงสุดถึง 100 เมตรต่อวินาที ขณะที่ยังคงรักษาระดับประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างมั่นคงภายใต้สภาวะความเร็วสูง

ซีลบิลโลวส์สำหรับสื่อที่มีแนวโน้มตกผลึก

ออกแบบมาสำหรับสื่อที่มีแนวโน้มจะตกผลึกหรือแข็งตัว ซีลประเภทนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมเช่น การผลิตเกลือ การผลิตด่าง และปุ๋ย โครงสร้างบิลโลวส์ที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยป้องกันการเสียหายของซีลที่เกิดจากสื่อตกผลึก ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงและยาวนานภายใต้สภาวะที่มีแนวโน้มตกผลึก

II. วิธีการใช้งาน

การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง

- ตรวจสอบการเบี้ยวตามแนวรัศมีของเพลาหรือสลีฟ ซึ่งไม่ควรเกิน 0.05 มม.

- ตรวจสอบขนาดห้องซีลและสภาพผิวสัมผัส

- ตรวจสอบว่าบิลโลวส์ไม่มีความเสียหายทางกลหรือการบิดเบี้ยว

ขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้อง

- ใช้เครื่องมือติดตั้งเฉพาะเพื่อดันซีลเข้าสู่ตำแหน่งการทำงาน

- ขันสลักเกลียวของจีนด์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าผิวปิดผนึกตั้งฉากกับแกนเพลา

- หลังการติดตั้ง หมุนเพลาด้วยมือเพื่อยืนยันว่าไม่มีสิ่งกีดขวาง

การตั้งค่าพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน

- ตั้งโปรแกรมการให้ความร้อนล่วงหน้าที่เหมาะสมตามอุณหภูมิของตัวกลาง

- เพิ่มแรงดันอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนถึงระดับการทำงาน พร้อมสังเกตสภาพการรั่วซึม

- ตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างต่อเนื่องหลังจากเข้าสู่สภาวะการปฏิบัติงานปกติ

ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ

- บันทึกอุณหภูมิการปฏิบัติงานและการรั่วซึมของซีลทุกวัน

- ตรวจสอบเบลโลวส์เป็นรายสัปดาห์เพื่อหาสัญญาณของความล้า

- ตรวจสอบการสึกหรอของผิวซีลเป็นรายเดือน

- ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพโดยรวมเป็นรายไตรมาส

III. การจัดการปัญหาทั่วไป

เบลโลวส์แตก

- หยุดการทำงานของอุปกรณ์ทันที และตรวจสอบว่าอุณหภูมิของตัวกลางเกินขีดจำกัดหรือไม่

- ยืนยันว่ามีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงบ่อยครั้งหรือไม่

- ตรวจสอบว่าวัสดุของเบลโลวส์เหมาะสมกับตัวกลางที่ใช้งานหรือไม่

การสึกหรอของผิวซีลผิดปกติ

- อาจเกิดจากอนุภาคของแข็งในตัวกลาง หรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ

- ตรวจสอบระบบกรองว่าทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่

- ตรวจสอบให้มั่นใจว่าระบบล้างซีลทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

- เปลี่ยนเป็นวัสดุผิวซีลที่ทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าหากจำเป็น

การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพอย่างค่อยเป็นค่อยไป

- เน้นการตรวจสอบว่าเบลโลวส์มีอาการของความล้าหรือไม่

- ตรวจสอบว่าความสามารถในการชดเชยของสปริงเพียงพอหรือไม่

- ตรวจสอบผิวปิดผนึกว่าเกิดการบิดตัวจากความร้อนหรือไม่

IV. ข้อควรระวัง

จุดสำคัญในการเลือกวัสดุ

- สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ให้เลือกวัสดุ AM350 เป็นอันดับแรก

- สำหรับสื่อที่กัดกร่อนสูง ให้ใช้วัสดุฮาสเทลลอย

- สำหรับสื่อที่มีไอออนคลอไรด์ ให้ใช้วัสดุไทเทเนียม

- สำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูง ให้เลือกวัสดุอินโคเนล 718

ข้อจำกัดในการปฏิบัติการ

- ห้ามเกินอุณหภูมิสูงสุดที่ออกแบบไว้ในระหว่างการใช้งาน

- หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

- ห้ามเด็ดขาดในการใช้งานโดยไม่มีตัวกลาง

- ควรให้ความร้อนล่วงหน้าอย่างเพียงพอ ก่อนเริ่มเดินเครื่อง

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

- ติดตั้งฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

- ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหล เมื่อจัดการกับตัวกลางที่เป็นพิษ

- ตรวจสอบเบลโลวส์เป็นประจำเพื่อหาอาการล้าจากการใช้งาน

V. บริการสนับสนุนทางเทคนิค

บริษัทได้จัดตั้งกลไกตอบสนองฉุกเฉินด้านบริการหลังการขายให้กับลูกค้า เสมอให้คำแนะนำตามคู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษาของรุ่นที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน หากต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ กรุณาติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยทันที

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ
ชื่อ
ข้อความ
0/1000

สินค้าที่เกี่ยวข้อง