A 60-as sorozatú nem patronos mechanikus tömítés az EN12756 és GB/T 6556 szabványoknak megfelelően készült, kiváló csereszabatossággal. Az állógyűrű szerelési méretei megfelelnek az EN12756 szabvány G9 és G16 előírásainak, az állógyűrű rögzítése reteszkarikával történhet. Az „F” változat pumpáló spirális kialakítással rendelkezik, figyelni kell a forgásirányra.
Gyakori anyagkombinációk:
Tömítőfelületek: Grafit, szilícium-karbid, wolframkarbid
Másodlagos tömítések: NBR, FKM, EPDM, FFKM
Fém alkatrészek: 304, 316, Hast.C, Duplex acél, Titán
Szerkezet leírása:
A 60AD(F) kettős mechanikus tömítés, egyensúlyozatlan típus. Azonos szerelési méretek megtartása mellett a 60AD(F) hullámrugót is használhat. Az „F” változat pumpáló spirállal rendelkezik, ezért a forgásirányt meg kell adni.
Üzemi paraméterek:
Hőmérséklet: -50 °C – 204 °C
Felületi sebesség: 23 m/s
Nyomás: 16 bar (1,6 MPa)
Szabványos tengelyméretek: 14–200 mm (egyéni méretek 200 mm felett rendelhetők)
Metrikus méretek (mm), 200 mm feletti méretek egyéni igény szerint elérhetők.


I. Alkalmazási kör
Szabványos tömítések vízhez és nem maró hatású közegekhez
Főként olyan különböző centrifugális szivattyúkban használatosak, amelyek semleges közegeket, például tiszta vizet, hűtővizet és kenőolajat szállítanak. Ezek a tömítések költséghatékony anyagkombinációkat alkalmaznak, és alkalmasak hagyományos üzemeltetési feltételek mellett, -20°C és 100°C közötti hőmérsékleten, valamint legfeljebb 1,0 MPa nyomáson. Széles körben használják őket vízellátó rendszerekben, légkondicionáló keringtető rendszerekben, tűzoltó szivattyúkban és egyéb alkalmazásokban.
Szabványos tömítések általános vegyi közegekhez
Gyenge savakkal, gyenge lúgokkal és más általános vegyi anyagokkal dolgozó kémiai folyamat-szivattyúkhoz alkalmasak. Korrózióálló anyagkombinációkat alkalmazva ezek a tömítések 4–10 pH-tartományú vegyi közegekkel működhetnek, és -20°C és 120°C közötti hőmérsékleti tartományban képesek üzemelni, így kielégítik a legtöbb vegyipari üzem tömítési igényeit.
Szabványos tömítések olajalapú közegekhez
Kifejezetten különböző kőolajtermékek, mint például kenőolaj, üzemanyagolaj és hidraulikus olaj tömítésére tervezték. Ezek a tömítések olajálló anyagokat használnak, és alkalmasak olajalapú alkalmazásokhoz -30 °C-tól 140 °C-ig terjedő hőmérsékleti tartományban. Széles körben alkalmazzák őket finomítókban, erőművekben, gépi berendezésekben és egyéb területeken.
Élelmiszeripari és gyógyszeripari minőségű szabványos tömítések
A higiéniai szabványoknak megfelelően kialakított tömítések, melyek élelmiszer-, gyógyszer- és italipari iparágakban használt szivattyúberendezésekhez alkalmasak. Az FDA által tanúsított anyagokat használnak, nem rendelkeznek halott zónákkal a szerkezetükben, teljes egészében szétszerelhetők tisztításhoz, és megfelelnek a GMP előírásoknak.
II. Használati módszerek
Előtelepítési felkészülés
- Ellenőrizze a tengely vagy hüvely sugárirányú futását, ügyelve arra, hogy az ne haladja meg az 0,05 mm-t.
- Tisztítsa meg a tengely felületét és a tömítéstér belsejét, ügyelve arra, hogy ne maradjon rajta repedés vagy szennyeződés.
- Győződjön meg arról, hogy a rugó összenyomási méretei megfeleljenek a technikai előírásoknak.
Helyes telepítési eljárás
- Szerelje fel a tömítőelemeket sorrendben, ügyelve a helyes orientációra.
- Húzza meg egyenletesen a csomagolócsavarokat, hogy a tömítőfelületek párhuzamosak maradjanak.
- A szerelés után kézzel forgassa el a tengelyt, és ellenőrizze, hogy gördülékenyen mozog-e, akadás nélkül.
Üzemeltetés és hibakeresés
- Indítsa el rövid ideig a berendezést, és ellenőrizze a forgásirány helyességét.
- Üzemeltesse alacsony sebességgel 30 percig, hogy megfigyelje a szivárgás körülményeit.
- Fokozatosan növelje a nyomást a működési szintre, és ellenőrizze a tömítés teljesítményét.
Rendszeres karbantartás
- Napi szinten ellenőrizze a tömítés szivárgását.
- Hetente ellenőrizze a rezgést és a hőmérséklet-emelkedést.
- Havonta vizsgálja meg a tömítés kopását.
- Negyedévente végezzen teljes körű ellenőrzést és karbantartást.
III. Gyakori problémák kezelése
Túlzott kezdeti szivárgás
- Először ellenőrizze a tömítőfelületek tisztaságát, és győződjön meg arról, hogy sérülésmentesek.
- Ezután ellenőrizze, hogy a rugó összenyomódása megfelelő-e.
- Végül győződjön meg arról, hogy a másodlagos tömítések megfelelően vannak felszerelve.
Hirtelen szivárgás üzem közben
Ez lehet az oka annak, hogy szennyeződések kerültek a tömítőfelületekre, vagy hirtelen változtak az üzemeltetési körülmények.
- Azonnal ellenőrizze a szűrőrendszert.
- Győződjön meg arról, hogy a közegparaméterek megváltoztak-e.
- Szükség esetén állítsa le a karbantartás céljából.
Rövid tömítés élettartam
- Figyeljen arra, hogy az eszköz rezgése meghaladja-e az előírt határértéket.
- Ellenőrizze, hogy a közeg tartalmaz-e kopásálló részecskéket.
- Győződjön meg arról, hogy a tömítés kiválasztása megfelelő-e az üzemeltetési körülményekhez.
IV. Figyelmeztetések
Kiválasztás főbb szempontjai
- Válasszon megfelelő tömítési anyagot a közeg jellemzői alapján.
- Határozza meg a tömítés szerkezetét a munkanyomás alapján.
- Válassza ki a tömítés méreteit a tengely átmérője és a fordulatszám alapján.
Üzemeltetési korlátozások
- Szigorúan tilos szárazon üzemeltetni.
- Kerülje a működési körülmények hirtelen megváltoztatását.
- Ne lépje túl a tervezett nyomást üzem közben.
- Indítás előtt győződjön meg arról, hogy a szivattyúkamra teljesen feltöltődött közeggel.
Fenntartási követelmények
- Csak eredeti alkatrészeket használjon cserére.
- A karbantartást a meghatározott ciklusok szerint végezze el.
- Vezessen tömítésüzemi naplót.
V. Műszaki támogatási szolgáltatások
A cég ügyfélkiszolgálási sürgősségi reagálási mechanizmust hozott létre. Mindig a megfelelő modell szerelési és karbantartási útmutatójára kell hivatkozni a konkrét műveletekhez. Amennyiben speciális munkakörülményekhez műszaki támogatás szükséges, kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal.
Copyright © Jiangsu GOLDEN EAGLE Fluid Machinery Co., Ltd. - Adatvédelmi szabályzat