Tüm Kategoriler

STANDART MEKANIK SIZDIRMAZLIK

60AD(F)

  • Giriş
  • Yapı şeması
  • Serinin Boyutları
  • Daha fazla bilgi
Giriş

60 Serisi kartuşsuz mekanik salmastra, EN12756 ve GB/T 6556 standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır ve güçlü bir değiştirilebilirlik sunar. Sabit halka montaj boyutları EN12756'ya göre G9 ve G16 spesifikasyonlarına uygundur ve sabit halka bir segman ile sabitlenebilir. "F" versiyonu pompa spirali tasarımını içerir ve dönme yönüne dikkat edilmesi gerekir.

 

Yaygın Malzeme Kombinasyonları:  

Sızdırmazlık Yüzeyleri: Grafit, Silisyum Karbür, Tungsten Karbür

İkincil Salmastralar: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Metal Bileşenler: 304, 316, Hast.C, Duplex Çelik, Titanyum

 

Yapısal Açıklama:  

60AD(F), dengesiz tipte çift mekanik salmastradır. Aynı montaj boyutlarını korurken, 60AD(F) dalgalı yay kullanabilir. Pompa spiralli "F" versiyonu için dönme yönünün belirtilmesi gerekir.

 

Çalışma Parametreleri:  

Sıcaklık: -50 °C ila 204 °C

Yüzey Hızı: 23 m/s

Basınç: 16 bar (1,6 MPa)

Standart Şaft Boyutları: 14–200 mm (200 mm'den büyük özel boyutlar temin edilebilir)

 

Metrik boyutlar (mm), 200 mm'den büyük boyutlar özelleştirme için mevcuttur.

Yapı şeması

结构图.png

Serinin Boyutları

系列尺寸图.png

Daha fazla bilgi

I. Uygulama Kapsamı

Su ve Aşındırıcı Olmayan Ortamlar İçin Standart Salmastralar

Temiz su, soğutma suyu ve yağ gibi nötr ortamları taşıyan çeşitli santrifüj pompalarda yaygın olarak kullanılır. Bu salmastralar maliyet açısından verimli malzeme kombinasyonlarına sahiptir ve -20°C ile 100°C sıcaklık aralığında ve 1,0 MPa'yı aşmayan basınçlarda çalışan geleneksel çalışma koşulları için uygundur. Su temini sistemleri, klima devridaimi, yangın pompaları ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Genel Kimyasal Ortamlar İçin Standart Salmastralar

Zayıf asitler, zayıf alkali maddeler ve diğer genel kimyasal ortamları işleyen kimyasal proses pompaları için uygundur. Korozyona dayanıklı malzeme kombinasyonlarını kullanan bu salmastralar, pH değeri 4–10 aralığında olan kimyasal ortamlara karşı dayanıklıdır ve -20°C ile 120°C sıcaklık aralığında çalışabilir. Bu özellikleriyle çoğu kimyasal üretim tesisinin sızdırmazlık gereksinimlerini karşılar.

Yağ Temelli Ortamlar İçin Standart Salmastralar

Yağlama yağı, fuel oil ve hidrolik yağı gibi çeşitli petrol ürünleri için özel olarak tasarlanmıştır. Bu salmastralar yağyağlamaz malzemeler kullanır ve -30°C ile 140°C arasında sıcaklıklara sahip olan yağ bazlı uygulamalara uygundur. Rafinerilerde, elektrik santrallerinde, makine ekipmanlarında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Gıda ve Farmasötik Sınıfı Standart Salmastralar

Hijyenik standartlara uygun olarak tasarlanmış bu salmastralar gıda, farmasötik ve içecek endüstrilerindeki pompa ekipmanları için uygundur. FDA onaylı malzemeler kullanılır, ölü bölge olmayan yapıya sahiptir ve temizlik için tamamen sökülebilir, GMP spesifikasyonlarını karşılar.

II. Kullanım Yöntemleri

Ön-Yüklemeye Hazırlık

- Şaftın veya göbekteki radyal salgısını kontrol edin, 0,05 mm'yi geçmemelidir.

- Şaft yüzeyini ve salmastra odasını temizleyerek çapak veya yabancı maddeler kalmadığından emin olun.

- Yay sıkıştırma boyutlarının teknik şartnamelere uygun olduğunu doğrulayın.

Doğru Montaj Prosedürü

- Conta bileşenlerini sırayla takın ve doğru yönü sağlayın.

- Conta yüzeylerinin paralel kalmasını sağlamak için göbek cıvatalarını eşit şekilde sıkın.

- Kurulumdan sonra, milin sıkışmadan sorunsuz döndüğünü kontrol etmek için elle döndürün.

Çalıştırma ve Ayarlama

- Dönme yönünün doğruluğunu doğrulamak için ekipmanı kısa süre çalıştırın.

- Sızıntı durumunu gözlemlemek için düşük hızda 30 dakika çalıştırın.

- Basıncı çalışma seviyesine kadar kademeli olarak artırın ve conta performansını kontrol edin.

Rutin bakım

- Conta sızıntısını her gün kontrol edin.

- Titreşim ve sıcaklık artışını haftalık olarak inceleyin.

- Conta aşınmasını aylık olarak kontrol edin.

- Üç ayda bir kapsamlı muayene ve bakım yapın.

III. Yaygın Sorunlarla Başa Çıkma

Başlangıçta Fazla Sızıntı

- İlk olarak, sızdırmazlık yüzeylerinin temizliğini kontrol edin ve hasar görmediklerinden emin olun.

- Ardından, yay basıncının doğru olduğunu doğrulayın.

- Son olarak, ikincil sızdırmazlıkların düzgün şekilde takıldığını teyit edin.

Çalışma Esnasında Ani Sızıntı

Bu durum, sızdırmazlık yüzeylerine yabancı maddelerin girmesi veya çalışma koşullarında ani değişiklikler olması nedeniyle meydana gelmiş olabilir.

- Hemen filtreleme sistemini kontrol edin.

- Ortam parametrelerinde değişiklik olup olmadığını doğrulayın.

- Gerekirse, bakım için durdurun.

Kısa Sızdırmazlık Ömrü

- Ekipman titreşiminin standartları aşması olup olmadığını kontrol etmeye odaklanın.

- Ortamın aşındırıcı partiküller içerip içermediğini doğrulayın.

- Sızdırmazlık seçiminin çalışma koşullarına uygun olup olmadığını doğrulayın.

IV. Önlemler

Seçimde Dikkat Edilmesi Gerekenler

- Ortam özelliklerine göre uygun sızdırmazlık malzemelerini seçin.

- Çalışma basıncına göre sızdırmazlık yapısını belirleyin.

- Şaft çapına ve dönme hızına göre sızdırmazlık spesifikasyonlarını seçin.

Operasyonel Kısıtlamalar

- Kurşun çalıştırma kesinlikle yasaktır.

- Çalışma koşullarında ani değişikliklerden kaçının.

- İşletme sırasında tasarım basıncını aşmayın.

- Çalıştırmadan önce pompa gövdesinin ortamla doldurulduğundan emin olun.

Bakım gereksinimleri

- Değişimler için orijinal yedek parçaları kullanın.

- Belirtilen periyotlara göre bakım yapın.

- Bir sızdırmazlık operasyon kaydı tutun.

V. Teknik Destek Hizmetleri

Şirket, müşteri sonrası satışlarda acil durum tepkime mekanizması kurmuştur. Özel işlemler için her zaman ilgili modelin montaj ve bakım kılavuzuna başvurun. Özel çalışma koşulları için teknik destek gerekiyorsa, lütfen hemen mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Mobil
Ad
Mesaj
0/1000

İLGİLİ ÜRÜN