G11

Ang serye ng G10/11 na welded metal bellows mechanical seal ay gumagana nang walang dynamic secondary seals, na nag-aalis ng panganib ng pagkabigo ng seal dahil sa relatibong paggalaw laban sa shaft. Kapag ang bellows ang nagsisilbing rotating element, pinapagana ng centrifugal force habang umiikot ang isang self-cleaning function.

Karaniwang Kombinasyon ng Materyales：  

Mga Mukha ng Selyo: Graphite, Silicon Carbide, Tungsten Carbide

Pangalawang Seals: NBR, FKM, EPDM, FFKM, Flexible Graphite

Metal na Bahagi: 304, 316, Hast.C, Duplex Steel, Titanium, 4J42

Bellows: 316, AM350, C-276, Alloy 718, Titanium

 

Paglalarawan ng Estraktura:  

Solong mekanikal na selyo, balanseng uri, disenyo ng bellows

 

Mga Parameter sa Operasyon：  

Temperatura: -50°C hanggang 204°C

Bilis ng Ibabaw: 23 m/s

Presyon: 27 bar (2.7MPa)

 

Mga sukat na metrik (mm), kasama ang mga sukat na higit sa 150mm na available para sa pagpapasadya.

I. Saklaw ng Aplikasyon

Mga Sealing Bellows para sa Mataas na Temperatura

Angkop pangunahin sa pag-seal ng mga mataas na temperatura na media na higit sa 176°C, kabilang ang karaniwang aplikasyon tulad ng mga bomba ng mainit na langis, mga bomba ng natunaw na asin, at mga reactor na may mataas na temperatura. Ang uri ng sealing na ito ay may estruktura ng multi-layer metal bellows, na kayang tumagal sa patuloy na operasyong temperatura hanggang 450°C, na siya pang lalong angkop para sa mga kondisyon na may matinding pagbabago ng temperatura.

Mga Sealing Bellows para sa Lubhang Nakakalason na Media

Idinisenyo partikular para sa paghawak ng malalakas na asido, alkali, at iba pang nakakalason na media, ginagamit nang malawakan ang mga sealing na ito sa mga espesyal na bomba sa loob ng industriya ng kemikal, parmaseutiko, at elektroplating. Gamit ang mga corrosion-resistant na materyales na metal bellows tulad ng Hastelloy at titanium, kayang matiis ang mga corrosive na media na may pH value mula 1 hanggang 14.

Mga Sealing Bellows para sa Mataas na Bilis na Kagamitan

Angkop para sa mataas na bilis ng mga bomba, kompresor, at turbo machinery na may bilis ng pag-ikot na higit sa 5,000 rpm. Kasama sa mga seal na ito ang disenyo ng dinamikong balanse, na nakakamit ng pinakamataas na bilis ng ibabaw na hanggang 100 m/s habang nananatiling matatag ang sealing performance sa kondisyon ng mataas na bilis.

Mga Bellows Seals para sa Mga Media Nauunlad sa Kristal

Idinisenyo para sa mga media na nasa panganib na maging kristal o tumigas, karaniwang ginagamit ang mga seal na ito sa mga industriya tulad ng produksyon ng asin, paggawa ng alkali, at pataba. Ang natatanging istraktura ng bellows ay nagbabawal ng pagkabigo ng seal dahil sa pagkakristal ng media, tinitiyak ang matagalang matatag na operasyon sa mga kondisyong madaling makabuo ng kristal.

II. Paraan ng Paggamit

Pagsusuri Bago i-Install

- Tiyaking hindi lalagpas sa 0.05 mm ang radial runout ng shaft o sleeve.

- Suriin ang mga sukat at surface finish ng seal chamber.

- I-verify na walang mekanikal na pinsala o depekto ang bellows.

Tamang Hakbang sa Pag-install

- Gamitin ang espesyal na kasangkapan sa pag-install upang itulak ang seal sa posisyon ng pagtatrabaho.

- Higpitan nang pantay ang mga bolts ng gland upang matiyak na ang mga sealing surface ay nakatayo nang paikut sa axis ng shaft.

- Pagkatapos ng pag-install, paikutin nang manu-mano ang shaft upang kumpirmahin na walang interference.

Pagtatakda ng Operating Parameter

- Itakda ang angkop na programa ng preheating batay sa temperatura ng medium.

- Dahan-dahang dagdagan ang pressure patungo sa working level habang pinagmamasdan ang kondisyon ng leakage.

- Patuloy na bantayan ang sealing performance pagkatapos umabot sa normal na operating conditions.

Mga Pamamaraan sa Karaniwang Pagpapanatili

- Itala araw-araw ang temperatura ng seal at ang mga leakage.

- Suriin ang bellows lingguhan para sa mga palatandaan ng pagkapagod.

- Suriin ang pagsusuot ng seal face buwan-buwan.

- Isagawa ang komprehensibong pagsusuri ng performance bawat tatlong buwan.

III. Karaniwang Pagharap sa Isyu

Pagsabog ng Bellows

- Agad na isara ang kagamitan at suriin kung ang temperatura ng daluyan ay lumampas na sa limitasyon.

- Kumpirmahin kung may nangyaring madalas at malalang pagbabago ng temperatura.

- Suriin kung ang materyal ng bellows ay angkop para sa ginagamit na daluyan.

Hindi Karaniwang Pagsusuot ng Seal Face

- Maaaring dahil ito sa mga solidong partikulo sa daluyan o hindi sapat na pangpapadulas.

- Suriin ang sistema ng panginginig para sa tamang paggana.

- Siguraduhing gumagana nang maayos ang sistema ng paghuhugas.

- Palitan ng mas matibay na materyales para sa mukha ng seal kung kinakailangan.

Unti-unting Pagbaba ng Pagganap

- Bigyang-pansin kung may palatandaan ng pagod ang bellows.

- I-verify kung sapat ang kakayahan ng spring sa kompensasyon.

- Suriin ang mga sealing surface para sa thermal deformation.

IV. Mga Pag-iingat

Mga Pangunahing Punto sa Pagpili ng Materyal

- Para sa mataas na temperatura, bigyan ng prayoridad ang materyal na AM350.

- Para sa lubhang korosibong media, gamitin ang Hastelloy.

- Para sa media na may chloride ions, gamitin ang titanium.

- Para sa mataas na bilis na aplikasyon, pumili ng Inconel 718.

Mga Limitasyon sa Operasyon

- Huwag lampasan ang pinakamataas na disenyo ng temperatura habang gumagana.

- Iwasan ang biglang pagbabago ng temperatura.

- Mahigpit na ipinagbabawal ang operasyon na walang media.

- Tiakin ang sapat na pre-heating bago simulan.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

- Mag-install ng thermal insulation protection para sa mataas na temperatura.

- Gamitan ng mga device na nakakadetect ng leakage kapag pinapahawakan ang toxic media.

- Regular na suriin ang bellows para sa palatandaan ng pagod.

V. Mga Serbisyo ng Suporta sa Teknikal

Nakapagtatag ang kumpanya ng emergency response mechanism para sa after-sales na serbisyo sa mga customer. Sundin palagi ang installation at maintenance manual ng kaukulang modelo para sa partikular na operasyon. Kung kailangan ng suporta sa teknikal para sa espesyal na kondisyon ng paggawa, mangyaring agad na i-contact ang aming engineering team.