Мішалки виготовлені переважно з нержавіючої сталі або емальованого матеріалу. Наші механічні ущільнення мають різні конструкції — одинарне ущільнення, подвійне ущільнення, з підшипником і без підшипника — щоб відповідати різним умовам експлуатації. Спеціалізовані конструкції можуть зменшити обмеження, пов’язані з діаметром, тиском, швидкістю поверхні, температурою та осьовим зміщенням.
Поширені комбінації матеріалів
Ущільнювальні поверхні: графіт, карбід кремнію, карбід вольфраму
Другорядні ущільнення: FEP-інкапсульовані, FKM, EPDM, FFKM
Металеві компоненти: 304, 316, Hast.C, дуплексна сталь, титан
Міхи: 316, AM350, Hast.C, сплав 718, титан
Конструктивний опис:
Подвійне картриджне ущільнення типу «спина до спини» із гофрованою мембраною, збалансований тип, конструкція з захистом від вакууму; варіант "Z" включає опорну підшипникову систему.
Експлуатаційні параметри
Температура: -20°C до 424°C
Швидкість на поверхні: 5 м/с
Тиск: 26 бар (2,6 МПа)
Метричні розміри (мм), з можливістю налаштування розмірів понад 200 мм.


I. Сфера застосування
Ущільнення мішалки з верхнім входом
Переважно підходять для ущільнення валів у різних реакторах і змішувальних ємностях. Типові застосування включають процеси полімеризації в хімічній промисловості, змішування та приготування в фармацевтичній галузі, а також змішування в харчовій промисловості. Такий тип ущільнення має компенсувати природні прогини й вібрації вала мішалки та призначений для робочого тиску не більше ніж 2,5 МПа.
Ущільнення мішалки з боковим входом
Спеціально розроблені для мішалок, встановлених збоку обладнання, переважно використовуються в великих резервуарах для змішування матеріалів і суспензій. Ця система ущільнення має спеціальну конструкцію, що витримує поєднані осьові та радіальні навантаження, і підходить для середовищ із високою в'язкістю.
Ущільнення мішалки з нижнім входом
Придатний для застосувань, що вимагають перемішування з нижньої частини обладнання, зазвичай використовується в кристалізаторах та відстійниках. Цей тип ущільнення враховує вплив статичного тиску середовища та твердих частинок, має конструкцію, яка запобігає накопиченню частинок.
II. Способи використання
Підготовка до встановлення
- Перевірте радіальне биття валу мішалки, переконайтеся, що воно не перевищує 0,5 мм.
- Переконайтеся, що поверхня валу не має ознак зносу, корозії чи інших дефектів.
- Переконайтеся, що розміри камери ущільнення відповідають проектним вимогам, та очистіть внутрішню стінку, щоб забезпечити відсутність домішок.
Встановлення положення
- Для верхніх ущільнень забезпечте, щоб відхилення перпендикулярності між поверхнею ущільнення та валом не перевищувало 0,1 мм.
- Для бічних ущільнень точно відрегулюйте кут між ущільненням та валом, контролюючи відхилення в межах 0,5 градуса.
Налаштування робочих параметрів
- Встановіть схему промивання ущільнення залежно від характеристик середовища; збільште витрату промивання для середовищ із високою в'язкістю.
- Регулюйте стиснення пружини залежно від швидкості мішалки; відповідним чином зменшуйте тиск пружини в умовах високої швидкості.
Регулярне обслуговування
- Щодня перевіряйте наявність витоку ущільнення та фіксуйте зміни обсягу витоку.
- Щотижня перевіряйте робочі параметри допоміжної системи, зокрема тиск і витрату промивання.
- Щомісяця огляньте знос ущільнення та виміряйте товщину ущільнювальних кілець.
III. Усунення поширених несправностей
Аномальний знос ущільнювальної поверхні
- По-перше, перевірте, чи радіальне биття валу мішалки перевищує стандарт.
- По-друге, перевірте середовище на наявність абразивних частинок.
- По-третє, переконайтеся, що стиснення пружини є належним.
- Якщо знос значний, повторно відрегулюйте вал мішалки та замініть компоненти ущільнення.
Надмірний витік ущільнення
- Це може бути спричинено деформацією поверхні ущільнення, старінням вторинних ущільнень або зносом рукава.
- Почніть з перевірки плоскості поверхонь ущільнення.
- Потім перевірте пружність ущільнювальних кілець O-типу.
- За необхідності замініть усі компоненти ущільнення.
Аномальне підвищення температури ущільнення
- Перевірте, чи система промивання не заблокована, і переконайтеся, що подача охолоджувальної води є нормальною.
- Перевірте, чи висока в'язкість середовища не призводить до збільшення тепла тертя.
- Переконайтеся, що питомий тиск на поверхні ущільнення перебуває в межах допустимого діапазону.
IV. Застереження
Вимоги до вирівнювання обладнання
- Під час встановлення забезпечте концентричність між валом мішалки та камерою ущільнення, максимально допустиме відхилення — 0,2 мм.
- Особливу увагу приділяйте вібрації під час початкового запуску обладнання та негайно вносіть корективи, якщо виявлено відхилення.
Середня пристосованість
- Для середовищ, схильних до кристалізації, використовуйте ущільнювальні конструкції з великими пружинами.
- Для середовищ, що містять тверді частинки, передбачте ефективну систему промивання.
- Для агресивних середовищ обирайте відповідні комбінації матеріалів.
Стандарти безпечного експлуатації
- Під час роботи обладнання строго заборонено регулювати болти сальникового вугілля.
- Під час технічного обслуговування спочатку знижуйте тиск і охолоджуйте обладнання, щоб забезпечити його безпечний стан.
- При заміні ущільнень використовуйте спеціалізовані інструменти, щоб уникнути пошкодження контактних поверхонь ущільнень.
V. Технічна підтримка
Компанія створила механізм швидкої реакції на клієнтські запити після продажу. Завжди дотримуйтесь інструкцій з монтажу та обслуговування відповідної моделі для конкретних операцій. Якщо потрібна технічна підтримка для спеціальних умов експлуатації, будь ласка, негайно звертайтеся до нашої інженерної команди.
Авторське право © ТОВ «Jiangsu GOLDEN EAGLE Fluid Machinery» - Політика конфіденційності