G70C/G70CZ

Gli agitatori sono realizzati principalmente in acciaio inossidabile o materiali smaltati. Le nostre tenute meccaniche sono disponibili in diverse configurazioni, tra cui singola tenuta, doppia tenuta, con cuscinetto e senza cuscinetto, per adattarsi a diverse condizioni operative. Soluzioni specializzate possono superare limitazioni relative a diametro, pressione, velocità superficiale, temperatura e spostamento assiale.

 

Combinazioni Comuni di Materiali

Faccia di tenuta: Grafite, Carburo di Silicio, Carburo di Tungsteno

Guarnizioni secondarie: FEP-incapsulate, FKM, EPDM, FFKM

Componenti metallici: 304, 316, Hast.C, Acciaio Duplex, Titanio

Soffietti: 316, AM350, Hast.C, Lega 718, Titanio

 

Descrizione strutturale:

Tenuta doppia a cartuccia con soffietto contrapposti, tipo bilanciato, design anti-vuoto; la variante "Z" include supporto a cuscinetti.

 

Parametri di funzionamento  

Temperatura: -20°C a 424°C

Velocità superficiale: 5 m/s

Pressione: 26 bar (2,6 MPa)

 

Dimensioni metriche (mm), con dimensioni superiori a 200 mm disponibili su misura.

I. Campo di applicazione

Sigilli per agitatori con inserimento superiore

Principalmente adatti per la tenuta dell'albero in vari reattori e serbatoi di miscelazione. Applicazioni tipiche includono reazioni di polimerizzazione nella produzione chimica, mescolamento e preparazione nell'industria farmaceutica e miscelazione nell'industria alimentare. Questo tipo di sigillo deve compensare la flessione e le vibrazioni intrinseche dell'albero dell'agitatore ed è adatto a pressioni di esercizio non superiori a 2,5 MPa.

Sigilli per agitatori con inserimento laterale

Progettati specificamente per agitatori installati lateralmente sugli impianti, utilizzati principalmente in grandi serbatoi per la miscelazione dei materiali e l'agitazione di sospensioni. Questo sistema di tenuta impiega un design strutturale speciale per resistere a carichi assiali e radiali combinati, risultando adatto ad ambienti con mezzi ad alta viscosità.

Sigilli per agitatori con inserimento inferiore

Adatto per applicazioni che richiedono agitazione dal fondo dell'equipaggiamento, comunemente utilizzato in cristallizzatori e serbatoi di sedimentazione. Questo tipo di tenuta tiene conto degli effetti della pressione statica del mezzo e delle particelle solide, ed è dotato di una struttura anti-accumulo di particelle.

II. Metodi d'uso

Preparazione per l'installazione

- Verificare l'oscillazione radiale dell'albero dell'agitatore, assicurandosi che non superi 0,5 mm.

- Accertarsi che la superficie dell'albero sia priva di usura, corrosione o altri difetti.

- Verificare che le dimensioni della camera della tenuta soddisfino i requisiti di progetto e pulire la parete interna per garantire l'assenza di impurità.

Posizionamento dell'installazione

- Per le tenute superiori, assicurarsi che la deviazione di perpendicolarità tra la faccia della tenuta e l'albero non superi 0,1 mm.

- Per le tenute laterali, regolare con precisione l'angolo tra la tenuta e l'albero, mantenendo la deviazione entro 0,5 gradi.

Impostazioni dei Parametri Operativi

- Impostare il piano di lavaggio della tenuta in base alle caratteristiche del mezzo; aumentare la portata di lavaggio per mezzi ad alta viscosità.

- Regolare la compressione della molla in base alla velocità dell'agitatore; ridurre adeguatamente la pressione specifica della molla in condizioni di alta velocità.

Manutenzione preventiva

- Controllare giornalmente le perdite delle tenute e registrare le variazioni del volume di perdita.

- Ispezionare settimanalmente i parametri operativi del sistema ausiliario, inclusa la pressione e la portata del lavaggio.

- Esaminare mensilmente l'usura della tenuta e misurare lo spessore degli anelli di tenuta.

III. Gestione dei Problemi Comuni

Usura anomala della faccia di tenuta

- Innanzitutto, verificare se l'oscillazione radiale dell'albero dell'agitatore supera lo standard.

- Successivamente, ispezionare il mezzo alla ricerca di particelle abrasive.

- Infine, verificare se la compressione della molla è appropriata.

- Se l'usura è grave, ricalibrare l'albero dell'agitatore e sostituire i componenti della tenuta.

Eccessiva Perdita dalla Tenuta

- Ciò potrebbe essere dovuto a deformazione della superficie di tenuta, invecchiamento delle tenute secondarie o usura del manicotto.

- Inizia controllando la planarità delle facce di tenuta.

- Successivamente, ispeziona l'elasticità degli anelli O-ring.

- Sostituisci tutti i componenti della guarnizione se necessario.

Aumento Anomalo della Temperatura della Tenuta

- Verifica che il sistema di lavaggio sia privo di ostruzioni e assicurati che l'alimentazione dell'acqua di raffreddamento sia normale.

- Controlla se un'elevata viscosità del mezzo stia causando un aumento del calore dovuto all'attrito.

- Conferma che la pressione specifica sulla faccia di tenuta sia entro i limiti ammissibili.

IV. Precauzioni

Requisiti di Allineamento dell'Equipaggiamento

- Durante l'installazione, assicurati della concentricità tra l'albero dell'agitatore e la camera della tenuta, con una deviazione massima ammissibile di 0,2 mm.

- Prestare particolare attenzione alle vibrazioni durante il funzionamento iniziale dell'equipaggiamento ed effettuare immediatamente le regolazioni in caso di anomalie rilevate.

Adattabilità Media

- Per fluidi soggetti a cristallizzazione, utilizzare strutture di tenuta con molle di grandi dimensioni.

- Per fluidi contenenti particelle solide, configurare un sistema di spurgo efficace.

- Per fluidi corrosivi, selezionare combinazioni di materiali appropriate.

Norme di Sicurezza per il Funzionamento

- È rigorosamente vietato regolare i bulloni del premistoppa durante il funzionamento dell'equipaggiamento.

- Durante la manutenzione, effettuare prima la depressurizzazione e il raffreddamento per garantire che l'equipaggiamento sia in uno stato sicuro.

- Utilizzare attrezzi specifici durante la sostituzione delle guarnizioni per evitare danni alle facce di tenuta.

V. Servizi di assistenza tecnica

L'azienda ha istituito un meccanismo di risposta immediata per l'assistenza post-vendita ai clienti. Fare sempre riferimento al manuale di installazione e manutenzione del modello corrispondente per le operazioni specifiche. Se è richiesto supporto tecnico per condizioni operative particolari, contattare tempestivamente il nostro team di ingegneria.