G70C/G70CZ

מטריות מיוצרות בעיקר מפלדת אל חלד או מחומרים מצפים. האטמים המכניים שלנו מציעים מגוון עיצובים – כולל אטם יחיד, אטם כפול, עם שסתום ובלי שסתום – כדי להתאים לתנאי עבודה שונים. עיצובים מיוחדים יכולים להקטין מגבלות הקשורות לקוטר, לחץ, מהירות משטח, טמפרטורה והסטה צירית.

 

שילובי חומרים נפוצים

פני החותם: גרפיט, סיליקון קרביד, טונגסטן קרביד

חותמים משניים: FEP-embedded, FKM, EPDM, FFKM

רכיבים מתקנים: 304, 316, Hast.C, Duplex Steel, טיטניום

בלונים: 316, AM350, Hast.C, Allow 718, טיטניום

 

תיאור מבני:

חותם קרtridge כפול מסוג back-to-back עם בולמי שיער, סוג מאוזן, עיצוב אנטי-ריק; הגרסה "Z" כוללת תמיכה בשישע

 

פרמטרים פעילים  

טמפרטורה: -20° צלזיוס עד 424° צלזיוס

מהירות שטחית: 5 מ/ש

לחץ: 26bar (2.6MPa)

 

מימדים במטריקה (מ"מ), עם זמינות של מידות מעל 200 מ"מ להתאמה אישית.

I. תחום יישום

חותמים עיליים למטריות

מתאימים בעיקר לחיבור ציר במיכלים תגובתיים שונים ומיכלי ערבוב. יישומים טיפוסיים כוללים תגובות פולימריזציה בייצור כימי, ערבוב והכנה בתעשיית התרופות, ותערובות בתעשיית המזון. סוג החותם חייב לעמוד בסטייה וברטט הטבעיים של ציר המטריה, והוא מתאים ללחצים עבודה עד 2.5 MPa.

חותמים צדדיים למטריות

עוצבו במיוחד למטריות המותקנות בצד הציוד, ונמצאים בשימוש עיקרי במיכלים גדולים לערבוב חומרים ולתערובת מרחיפה. מערכת החותם הזו משתמשת בעיצוב מבני מיוחד כדי לעמוד במשקולות ציריות וכדוריות משולבות, מה שהופך אותה לגuida לסביבות של מדיום עם צמיגות גבוהה.

חותמים תחתונים למטריות

מתאים ליישומים הדורשים עירור מהתחתית של הציוד, נפוץ במגבילים ומיכלי שיקוע. החותם מסוג זה מתחשב באפקטים של לחץ סטטי של התווך וחלקיקים מוצקים, ומכיל מבנה שמנע הצטברות של חלקיקים.

II. שיטות שימוש

הכנה להתקנה

- בדקו את הסטיה הרדיאלית של ציר העירור, ודאו שהיא לא עולה על 0.5 מ"מ.

- ודאו שפני הציר חסרי שחיקה, קורוזיה או פגמים אחרים.

- אמתו שהממדים של תא החותם עומדים בדרישות העיצוב, ונקו את הקיר הפנימי כדי להבטיח שלא יישארו זرات זרות.

מיקום התקנה

- עבור חותמים עיליים, ודאו שהסטייה מאונכית בין פני החותם לציר לא תעלה על 0.1 מ"מ.

- עבור חותמים צידיים, התאימו בדיוק את הזווית בין החותם לציר, והחזיקו את הסטייה בתוך 0.5 מעלות.

הגדרות פרמטרים תפעוליים

- הגדרו את תוכנית שטיפת החותם בהתאם לתכונות התווך; הגדילו את ספיקת השטיפה עבור תווכים בעלי צמיגות גבוהה.

- התאם את דחיסת הקפיץ בהתאם למהירות המערבל; הפחת את לחץ הקפיץ בהתאם לתנאי מהירות גבוהה.

תחזוקה שגרתית

- בדוק כל יום את הדליפת החותם ורשום שינויים בנפח הדליפה.

- בדוק אחת לשבוע את פרמטרי הפעלה של המערכת המשנה, כולל לחץ ושיעור זרימת שטיפה.

- בדוק אחת לחודש את בلى החותם ומדוד את עובי טבעות החותם.

III. טיפול בבעיות נפוצות

בלאי חריג בפאה החותמת

- ראשית, בדוק אם הסטייה הרדיאלית של ציר המערבל עולה על התקן.

- לאחר מכן, בדוק אם יש חלקיקים מחזירים בתווך.

- לבסוף, ודא האם דחיסת הקפיץ מתאימה.

- אם הבלייה חמורה, קליבר מחדש את ציר המערבל והחלף את רכיבי החותם.

דליפה מוגזמת של חותם

- ייתכן שזה נגרם מעיוות פנים החותם, זקנות של חותמים משניים או בلى בשכבה.

- התחלו בבדיקת שטיחות פני החותם.

- לאחר מכן, בדקו את האלסטיות של טבעות ה-O.

- החליפו את כל רכיבי החותם אם יש צורך.

עליית טמפרטורה חריגה של החותם

- בדוק האם מערכת התרFlush לא חסומה וודא שספק מים לקירור תקין.

- בדקו האם צמיגות גבוהה של המדיום גורמת לעליית חום חיכוך.

- ודאו שהלחץ הסגולי על פני החותם נמצא בתוך הטווח המותר.

IV. הוראות זהירות

דרישות יישור ציוד

- במהלך ההתקנה, ודאו את הקונצנטריות בין ציר המערבל ומדורת החותם, עם סטייה מותרת מקסימלית של 0.2 מ"מ.

- הקדישו תשומת לב מיוחדת לרעידה במהלך הפעלה הראשונית של הצלח והתקינו מיד אם נמצאים פגמים.

תאימות בינונית

- עבור מדיום שעשוי להיווצר בו גבישים, השתמשו במבנה איטום עם עיצוב קפיץ גדול.

- עבור מדיום שמכיל חלקיקים מוצקים, הגינו מערכת שטיפה יעילה.

- עבור מדיום קורוזיבי, בחרו צירופי חומרים מתאימים.

תקני פעולה בטוחה

- אסור בתוקף להתאים את בולטי הפלוג של האיטום במהלך פעולת הציוד.

- במהלך תחזוקה, יש לפרק את הלחץ ולקרר קודם כדי להבטיח שהציוד נמצא במצב בטוח.

- השתמשו בכלים מיוחדים בעת החלפת איטומים כדי להימנע מפגיעת פנים האיטום.

V. שירותי תמיכה טכנית

החברה הקימה מנגנון תגובה דחוף לשירות לקוחות לאחר המכירה. תמיד יש להתייחס למדריך ההתקנה והתפעול של המודל המתאים לצורך ביצוע פעולות ספציפיות. אם יש צורך בתמיכה טכנית לתנאי עבודה מיוחדים, יש ליצור קשר עם צוות ההנדסה שלנו בהקדם.