প্রতিষ্ঠাতার সঙ্গে আলোচনা

দীর্ঘস্থায়ী যান্ত্রিক সীলের রহস্য উন্মোচন

শিল্প সরঞ্জামের কার্যকরী ব্যবস্থায়, যান্ত্রিক সীলগুলি অদৃশ্য নায়কের মতো কাজ করে—নীরবে তরল পরিবহন সরঞ্জামের শ্যাফ্টের প্রান্তগুলি রক্ষা করে। উৎপাদনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে মাধ্যমের ক্ষরণ রোধ করার পাশাপাশি শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য ঘর্ষণ হ্রাস করা এদের কাজ। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, শক্তি এবং জল চিকিৎসা সহ শিল্পের মূল খাতগুলির স্থিতিশীল পরিচালনার সঙ্গে এই আপাত-ছোট উপাদানটি সরাসরি যুক্ত। সরঞ্জাম উৎপাদনের নির্ভুলতা ও উন্নত প্রযুক্তির একটি প্রধান সূচক হিসাবে এর প্রযুক্তিগত মানকে গণ্য করা হয়।

জিয়াংসু গোল্ডেন ইগল ফ্লুইড মেশিনারি কোং এর প্রতিষ্ঠাতা শ্রী টং হানকোয়ান ১৯৭৬ সাল থেকে এই ক্ষেত্রে ৫০ বছর উৎসর্গ করেছেন। দশকের পর দশক ধরে অধ্যবসায়ের মাধ্যমে, তিনি ঘরোয়া মেকানিক্যাল সিলগুলির অনুকরণ থেকে স্বাধীন উদ্ভাবনের দিকে এগোনোর সম্পূর্ণ যাত্রার সাক্ষী ছিলেন। আজ, আমরা চেয়ারম্যান টংকে আমন্ত্রণ জানিয়েছি মেকানিক্যাল সিলগুলির কার্যকারিতা নিয়ে আলোচনা করতে—মৌলিক নীতি থেকে ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা পর্যন্ত—এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটির জন্য "দীর্ঘায়ুর রহস্য" উন্মোচন করতে।

সাংবাদিক : চেয়ারম্যান টং, মেকানিক্যাল সিল শিল্পে পাঁচ দশক কাটিয়েছেন, আপনি এর উন্নয়ন ও রূপান্তর দেখেছেন। মৌলিক বিষয় থেকে শুরু করে, তরল মাধ্যমে কাজ করার সময় মেকানিক্যাল সিলের সেবা আয়ু বাড়ানোর ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ কী?

চেয়ারম্যান টং : শেষ পর্যন্ত, এটি তরল ফিল্ম বজায় রাখার উপর নির্ভর করে। একটি যান্ত্রিক সীলের চলমান এবং স্থির আংশিক তলগুলির মধ্যে, মাধ্যম দ্বারা গঠিত একটি তরল ফিল্ম অপরিহার্য স্নান সরবরাহ করে। এই ফিল্মটি একটি সুরক্ষা স্তর হিসাবে কাজ করে—এটি ছাড়া, অথবা এটি যদি অস্থিতিশীল হয়ে যায়, তবে সীলটি দ্রুত ব্যর্থ হবে। গোল্ডেন ইগলে, আমরা আমাদের নকশা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে তরল ফিল্মের স্থিতিশীলতাকে একটি মূল সূচক হিসাবে অগ্রাধিকার দিই।

সাংবাদিক : এই ঘর্ষণের তলগুলির মধ্যে বিভিন্ন স্নানের অবস্থাগুলি কী কী, এবং এগুলি সীলের আয়ুষ্কালকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

চেয়ারম্যান টং : আমাদের অনুশীলন এবং গবেষণার ভিত্তিতে, চারটি প্রধান অবস্থা রয়েছে:

শুষ্ক ঘর্ষণ : সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতি, যেখানে কোনও তরল ঘর্ষণের তলে প্রবেশ করে না—শুধুমাত্র ধুলো এবং জারিত স্তর থাকে। এটি তাৎক্ষণিক তাপ উৎপাদন, ক্ষয় এবং দ্রুত ক্ষরণের দিকে নিয়ে যায়। আমার কর্মজীবনের শুরুতে, আমি অনেক ক্ষেত্রেই দেখেছি যে অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে শুষ্ক ঘর্ষণ হয়েছিল, যা উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হয়েছিল।

সীমান্ত স্নান : তাত্ত্বিকভাবে, সীলকরণের তলগুলি কখনই নিখুঁতভাবে মসৃণ হয় না। যা সমতল বলে মনে হয় তাতেও অণুবীক্ষণিক শীর্ষবিন্দু এবং উপত্যকা রয়েছে। চাপের মধ্যে দিয়ে সীলকরণের তরল বা মাধ্যম ফাঁকে প্রবেশ করলে, এটি উপত্যকাগুলি পূরণ করে কিন্তু শীর্ষবিন্দুগুলি নয়। উপত্যকাগুলি লুব্রিকেশনের সুবিধা পায়, কিন্তু শীর্ষবিন্দুগুলিতে সরাসরি সংস্পর্শ এবং ঘর্ষণ হয়, যার ফলে মাঝারি মাত্রার ক্ষয় এবং তাপ উৎপাদন হয়।

 

আংশিক তরল লুব্রিকেশন : এটি আদর্শ অবস্থা। খাঁজ করে প্রান্তের তলে "ম্যাক্রো-ডিম্পল" তৈরি করে, একটি পাতলা কিন্তু স্থিতিশীল তরল প্রলেপ বজায় রাখা হয়। এটি ঘর্ষণ গুণাঙ্ক কমায় এবং কার্যকর সীলকরণ নিশ্চিত করে।

 

সম্পূর্ণ তরল লুব্রিকেশন : যদিও এটি ঘর্ষণহীন হওয়ায় আদর্শ মনে হতে পারে, অত্যধিক বড় ফাঁক কারণে ক্ষতি হয়—এটি অকার্যকর করে তোলে।

সাংবাদিক : মনে হচ্ছে আংশিক তরল লুব্রিকেশন অর্জনের জন্য অনুসরণ করা উচিত। এটি অর্জনের জন্য কোন কোন বিষয় বিবেচনা করা উচিত?

চেয়ারম্যান টং : একটি ব্যাপক পদ্ধতি অপরিহার্য। মাধ্যমের ধর্মগুলি মৌলিক—উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন মাধ্যম কম সান্দ্রতা মাধ্যমের তুলনায় তরল প্রলেপ গঠন করে সহজে। চাপ, তাপমাত্রা এবং পিছলানোর গতিও গুরুত্বপূর্ণ: অত্যধিক চাপ তরল প্রলেপ ছিঁড়ে ফেলতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রা মাধ্যমকে বাষ্পীভূত করতে পারে, এবং উচ্চ গতি ঘর্ষণজনিত তাপ আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

গোল্ডেন ইগলে, আমরা গ্রাহক নির্বাচনের সময় এই প্যারামিটারগুলির বিস্তারিত গণনা করি। এছাড়াও, শেষ পৃষ্ঠের চাপ সমন্বয়, লুব্রিকেশন কাঠামোর নকশা এবং ঘর্ষণ পৃষ্ঠের যান্ত্রিক নির্ভুলতা সর্বোত্তমভাবে করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যখন Ra0.8 এর পৃষ্ঠের খাদ একবার গ্রহণযোগ্য ছিল, আমাদের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এখন Ra0.02 অর্জন করে, যা তরল প্রলেপ ধারণের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

সাংবাদিক : আপনি লুব্রিকেশন কাঠামোর কথা উল্লেখ করেছেন—আমরা শুনেছি যে এগুলি উন্নত করার ক্ষেত্রে গোল্ডেন ইগলের প্রযুক্তিগত দক্ষতা বেশ উল্লেখযোগ্য। আপনি কি এ বিষয়ে আরও বিস্তারিত বলতে পারেন?

চেয়ারম্যান টং : অবশ্যই। কাঠামোগত নকশা আমাদের মূল দক্ষতাগুলির মধ্যে একটি।

অসম প্রান্তের তল : ঘূর্ণনশীল বা স্থির আংটির কেন্দ্রকে অক্ষ থেকে সামান্য সরিয়ে রাখলে ঘর্ষণের তলে ঘূর্ণনের সময় লুব্রিক্যান্টকে “টেনে আনা” হয়। তবে এই অসমতার মাত্রা অবশ্যই নির্ভুল হতে হবে—অতিরিক্ত সরানো উচ্চ চাপে অসম ক্ষয় ঘটায়, এবং উচ্চ গতিতে কেন্দ্রবিমুখী বলের কারণে কম্পন এড়াতে সতর্কতার সাথে ডিজাইন করা প্রয়োজন। রাসায়নিক পাম্পের সিলগুলিতে আমরা এটি কষ্টের সঙ্গে শিখেছি, পরবর্তীতে ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে এটি সমাধান করেছি।

প্রান্তের তলে খাঁজ : উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতির অবস্থায়, ঘর্ষণজনিত তাপের কারণে তরল ফিল্মের ব্যাঘাত কমাতে খুঁটগুলি কার্যকরভাবে সাহায্য করে। খুঁটগুলির অবস্থান খুবই গুরুত্বপূর্ণ: বাহ্যিকভাবে চাপযুক্ত সিলগুলির জন্য, দূষণকারী পদার্থ প্রবেশ করা থেকে রোধ করতে স্টেশনারি রিং-এ খুঁটগুলি রাখা উচিত; অভ্যন্তরীণভাবে চাপযুক্ত সিলগুলির জন্য ডাইনামিক রিং আরও ভাল, কারণ কেন্দ্রবিমুখী বল দূষণকারী পদার্থগুলি বাইরে নিক্ষেপ করে। খুঁটগুলির আকৃতি, সংখ্যা এবং গভীরতাও গুরুত্বপূর্ণ—অতিরিক্ত সংখ্যা বা অতিরিক্ত গভীরতা ফাঁস বাড়িয়ে দেয়। আমাদের কুঁজো আকৃতির খুঁটগুলি আগের আয়তক্ষেত্রাকার ডিজাইনের তুলনায় স্নায়ুতন্ত্রের দক্ষতা 30% বৃদ্ধি করেছে।

 

হাইড্রোস্ট্যাটিক স্নেহকরণ : এটি একটি স্বাধীন তরল উৎস (যেমন, একটি হাইড্রোলিক পাম্প) ব্যবহার করে ঘর্ষণের তলে সরাসরি চাপযুক্ত স্নেহক সরবরাহ করে, যা স্নেহকরণ এবং মাধ্যমের চাপের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ উভয়ই প্রদান করে। এই ডিজাইনটি সাধারণত উচ্চ চাপযুক্ত বিক্রিয়া কেটলিতে ব্যবহৃত হয়।

সাংবাদিক : গ্যাসীয় মাধ্যমে যান্ত্রিক সিলগুলির জন্য স্নেহকরণের চ্যালেঞ্জগুলি কি আরও জটিল?

চেয়ারম্যান টং : অবশ্যই, এগুলি আরও জটিল। এমন পরিস্থিতিগুলিতে প্রায়শই লুব্রিকেশনের অভাব, তাপ অপসারণের সমস্যা এবং ক্ষরণের ঝুঁকি থাকে, যা স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে বিশেষ ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। আমরা সাধারণত শুষ্ক গ্যাস সীল ব্যবহার করি, যা মাইক্রন-স্তরের খাঁজ ডিজাইন (যেমন সর্পিল বা T-আকৃতির খাঁজ) ব্যবহার করে হাইড্রোডাইনামিক প্রভাব তৈরি করে, গ্যাসকে একটি অতি-পাতলা ফিল্মে (প্রায় 3–5 μm) সংকুচিত করে যাতে নন-কনট্যাক্ট অপারেশন সম্ভব হয়। একটি গ্যাস কম্প্রেসার নির্মাতার জন্য রিট্রোফিট প্রকল্পে, এই পদ্ধতিতে সীলের আয়ু 3 মাস থেকে বেড়ে 18 মাস হয়েছিল।

সাংবাদিক : এই উদ্ভাবনগুলির পিছনে, কি অনেক চেষ্টা-ভুলের অভিজ্ঞতা ছিল?

চেয়ারম্যান টং অবশ্যই। ১৯৮০-এর দশকে, রিফাইনারি পাম্পের সিলগুলির উপর কাজ করার সময়, আমরা এন্ড ফেস গ্রুভিং নিয়ে পরীক্ষা করেছিলাম। প্রাথমিকভাবে, খুব বেশি গ্রুভ তৈরি করা অতিরিক্ত ক্ষরণের কারণ হয়েছিল; আবার খুব কম সংখ্যক গ্রুভ শুষ্ক ঘর্ষণের সৃষ্টি করেছিল। সঠিক পরামিতি খুঁজে পেতে আমাদের ২০টির বেশি চেষ্টা করতে হয়েছিল। আজকের তরুণ প্রকৌশলীদের কম্পিউটার অনুকলনের সুবিধা পাওয়া যায়, যা অনেক অনুমানকে কমিয়ে দেয়। তবুও, আমি সবসময় জোর দিই যে গবেষণাগারের তথ্য এবং ক্ষেত্রের অবস্থার মধ্যেকার ফাঁক প্রায়োগিক অভিজ্ঞতার মাধ্যমে পূরণ করতে হবে। এই কারণেই গোল্ডেন ইগল শিল্পে দৃঢ়ভাবে দাঁড়িয়ে আছে—আমরা তত্ত্ব এবং অনুশীলন উভয়কেই মূল্য দিই।

তরল ফিল্ম স্নানের নীতি থেকে শুরু করে স্নান উন্নত করার জন্য গঠনমূলক ডিজাইন পর্যন্ত আজকের চেয়ারম্যান টং-এর সঙ্গে আলোচনা মেকানিক্যাল সিলের দীর্ঘস্থায়ীত্বের পেছনের যুক্তি উন্মোচন করেছে। পরবর্তী সাক্ষাৎকারে, চেয়ারম্যান টং বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্র—যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, ওষুধ, তেল পরিশোধন এবং নতুন উপকরণ—এ মেকানিক্যাল সিলের নির্বাচন কৌশল এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধের বিষয়গুলি নিয়ে আরও গভীরভাবে আলোচনা করবেন। ধরে রাখুন!