Einfache vs. doppelte mechanische Dichtungen: Welche ist für Ihren Einsatzbereich geeignet?

Anwendungsszenarien

Einfache mechanische Dichtungen und doppelte mechanische Dichtungen können in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, am häufigsten jedoch dort, wo eine Kontrolle der Prozessstabilität und von Leckagen sowie Schutzmaßnahmen gegen unerwünschte oder gefährliche austretende Produkte erforderlich sind.

Doppeldichtungen bieten einen zweiten Dichtpunkt und eine Zwischenkammer zwischen den beiden Dichtpunkten, wodurch eine deutlich bessere Kontrolle über das Dichtumfeld im Vergleich zu einer einfachen Dichtanordnung ermöglicht wird.

Typische Anwendungen für doppelte mechanische Dichtungen umfassen:

• Schmutzwasserpumpen, die ein breites Spektrum an industriellen Flüssigkeiten fördern, bei denen mögliche Leckagen in die Atmosphäre entweder reduziert oder von den zuständigen Aufsichtsbehörden überwacht werden müssen.
• Chemische Prozesspumpen zum Fördern schwach korrosiver und/oder temperatursensibler Produkte, bei denen die Dichtflächen durch die zu fördernde Flüssigkeit potenziell beschädigt werden können.
• Anwendungen, bei denen eine Umwälzung der Flüssigkeit als Puffer-/Sperrflüssigkeit erforderlich ist, um die Wärmeableitung von der Dichtfläche zu verbessern und die Dichtleistung zu erhöhen.
• Anwendungen, bei denen eine einzige mechanische Dichtung keine breite Spanne an Druck- und/oder Temperaturschwankungen bewältigen könnte.

Die meisten Anwender vergleichen die erforderliche Leistung von einfachen mechanischen Dichtungen und die erforderliche Leistung von doppelten mechanischen Dichtungen anhand des maximalen Betriebsdrucks für jeden Typ sowie anhand der Eigenschaften der durch jede Dichtungsart geförderten Flüssigkeiten und weiterer Sicherheitsanforderungen, statt die Kosten der jeweiligen Dichtungen zu vergleichen.