Enkel eller dubbel mekanisk tätning: Vilken är rätt för din applikation?

Tillämpningsscenarier

Enkla och dubbla mekaniska tätningsanordningar kan användas i många olika applikationer, men oftast används de i applikationer som kräver kontroll över processstabilitet och läckage, och/eller skyddsåtgärder mot oönskad eller farlig utsläpp av produkter i miljön.

Dubbla tätningar tillhandahåller en andra tätpunkt och en mellanliggande kammare mellan de två tätpunkterna, vilket möjliggör betydligt bättre kontroll över tätningsmiljön jämfört med en enkel tätning.

Vanliga applikationer för dubbla mekaniska tätningar inkluderar:

• Centrifugalpumpar som transporterar ett brett utbud av industriella vätskor, där potentiella läckage till atmosfären antingen måste minskas eller övervakas av relevanta myndigheter.
• Kemiska processpumpar som överför svagt frätande och/eller temperaturkänsliga produkter där tätningsytorna kan skadas av den pumpade vätskan.
• Tillämpningar som kräver att vätska cirkulerar som en buffert-/spärrvätska för att förbättra värmeavgivning från tätningsytan och förbättra tätningens prestanda.
• Tillämpningar där en enkel mekanisk tätning inte kan hantera stora variationer i tryck och/eller temperatur.

De flesta användare kommer att jämföra den erforderliga prestandan för enkla mekaniska tätningsringar och dubbla mekaniska tätningsringar utifrån det maximala driftstrycket för varje typ, samt egenskaperna hos de vätskor som pumpas genom varje typ av tätning, liksom eventuella andra säkerhetskrav, snarare än att jämföra kostnaden för varje typ.