Sellos Mecánicos Simples y Dobles: ¿Cuál es el adecuado para su aplicación?

Escenarios de Aplicación

Los sellos mecánicos simples y los sellos mecánicos dobles pueden utilizarse en muchas aplicaciones diferentes, pero más comúnmente se emplean en aplicaciones que requieren control sobre la estabilidad del proceso y fugas, y/o medidas protectoras contra cualquier producto indeseable o peligroso que pueda filtrarse al medio ambiente.

Los sellos dobles proporcionan un segundo punto de sellado y una cámara intermedia entre los dos puntos de sellado, lo que permite un control significativamente mejor del entorno de sellado en comparación con una configuración de sello simple.

Aplicaciones comunes para sellos mecánicos dobles incluyen:

• Bombas centrífugas que transfieren una amplia gama de líquidos industriales, donde las fugas potenciales a la atmósfera deben reducirse o monitorearse mediante las agencias regulatorias correspondientes.
• Bombas de proceso químico que transfieren productos débilmente corrosivos y/o sensibles a la temperatura, donde las caras del sello están sujetas a posibles daños por el fluido bombeado.
• Aplicaciones que requieren la circulación de un fluido como fluido tampón o de barrera, para mejorar la disipación de calor desde la superficie de sellado y potenciar el rendimiento del sello.
• Aplicaciones en las que un sello mecánico simple no podría soportar una amplia gama de fluctuaciones de presión y/o temperatura.

La mayoría de los usuarios compararán el rendimiento requerido de sellos mecánicos simples y el rendimiento requerido de sellos mecánicos dobles en función de la presión máxima de operación para cada tipo, así como las características de los fluidos bombeados a través de cada tipo de sello, además de cualquier otro requisito de seguridad, en lugar de comparar el costo de cada uno.