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건식 가스 기계식 씰

60EGS/GSS

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소개

60EGS/GSS: API 682 타입 A (배열 3NC-FB)에 부합

 

일반적인 재질 조합:

밀봉면: 그래파이트, 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드

보조 밀봉재: NBR, FKM, EPDM, FFKM

금속 부품: 304, 316, Hast.C, 이중상 스틸, 티타늄

 

구조 설명:

백투백 방식 건식 가스 씰, 진공 방지 설계

 

운전 조건:

온도: -50°C ~ 204°C

표면 속도: 35 m/s

압력: 35 bar (3.5MPa)

 

미터법 치수(mm), 110mm를 초과하는 사이즈는 맞춤 제작 가능

구조도

结构图.png

시리즈 치수

图片12.png

추가 정보

I. 적용 범위

단일 건조 가스 봉쇄

주로 압축기와 원심 펌프와 같은 회전 장비의 가스 매체 밀폐에 사용됩니다. 대표적인 응용 분야는 천연가스 전송, 합성가스 압축 및 무활성 가스 처리입니다. 이 시스템은 공기 역학 굴곡을 사용하여 수력 역학 효과를 발생시켜 접촉 없이 작동할 수 있습니다. 그것은 10 MPa까지 작업 압력으로 깨끗한 가스 조건에 적합합니다.

두 배 건조 가스 봉쇄

위험 가스 매체를 처리하기 위해 설계된 것으로, 주로 석유화학 공장 및 석탄 화학 공정의 합성 가스 압축기에서 수소화 장치에 사용됩니다. 이 시스템은 두 개의 건조 가스 밀폐면으로 구성되어 중간 격리 챔버를 생성하여 고수소황화물 함량 또는 다른 독성 및 위험한 가스를 가진 가스 매체를 밀폐하기에 적합합니다.

드림 가스 봉쇄

고압 조건 및 높은 안전 수준을 요구하는 응용 프로그램에 적합하며, 천연 가스 파이프 라인 전송 및 가스 저장 주입/생산에서 일반적으로 사용됩니다. 이 시스템은 2단계로 구성된 밀폐면으로 구성되어 있으며, 최대 20MPa의 작업 압력을 견딜 수 있으며, 1차 밀폐가 고장 났을 경우 추가적인 안전 보호 기능을 제공합니다.

II. 사용 방법

가동 전 준비

- 필터 압력 지표가 손상되지 않았는지 확인합니다.

- 모든 기기 파이프 연결을 검사해

- 밀폐 가스 소스의 압력과 흐름이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

- 이중 밀폐를 위해, 미리 고립 가스 공급 매개 변수를 확인.

밀폐 가스 압력 설정

- 압력 절감 밸브를 고정하여 밀폐 매체 압력보다 0.2~0.5 MPa 높게 압력을 유지하십시오.

- 템 밀폐의 경우, 중압보다 0.3~0.6 MPa 더 높은 원시 밀폐 가스 압력을 설정하고, 대기 압력 또는 약간 긍정적 인 중압에 2차 밀폐 가스 압력을 설정합니다.

운영 매개 변수 모니터링

- 정상 조건에서 안정적으로 유지되어야 하는 밀폐 가스 소비를 면밀히 모니터링하십시오.

- 밀폐 방의 온도 상승을 모니터링 합니다. 정상 작동 중 주변 온도보다 40°C를 넘지 않아야 합니다.

- 공기 터널에서 기체의 성분을 정기적으로 확인하고 이상 증상이 발견되면 즉시 조사하십시오.

정기적인 유지 보수 요구 사항

- 매일 압력 및 흐름 데이터를 기록합니다.

- 필터 압력차를 매주 확인하고, 필터 요소가 0.05 MPa를 초과하면 교체하십시오.

- 한달에 0점씩 압력 센서를 캘리브레이트해요

- 세분기마다 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표본을 분석하고

III. 일반적인 문제 처리

밀폐 가스 소비의 비정상적 증가

- 먼저, 압력이 너무 높는지 확인해

- 그럼 필터가 막혀 있는지 조사해

- 마지막으로, 진동 분석을 사용하여 표면이 낡았는지 여부를 결정합니다.

- 표면 손상 확인되면 교체로 정지할 예정입니다.

압축실 온도 과다

- 이것은 공정 가스에 액체가 전달되거나 밀폐면 사이의 마찰 또는 냉각 시스템의 장애로 인해 발생할 수 있습니다.

- 프로세스 가스의 품질을 확인하고 가스 액체 분리기가 제대로 작동하는지 확인하는 것부터 시작하십시오.

- 다음, 밀폐 냉각 시스템의 작동 매개 변수를 검사합니다.

- 필요한 경우, 장비를 끄고, 봉인 표면 상태를 검사합니다.

감시 시스템 경보

- 저압 경보 시 가스 공급 시스템과 감압 밸브를 점검하십시오.

- 과다 유량 경보 시 마모 여부를 확인하기 위해 씰 표면을 점검하십시오.

- 고온 경보 시 냉각 시스템 및 공정 가스 상태를 즉시 점검하십시오.

IV. 주의사항

가스 공급원 품질 요구사항

- 씰링 가스는 깨끗하고 건조해야 하며, 입자 크기는 3마이크론을 초과하지 않아야 하고, 오일 함량은 1ppm을 초과해서는 안 됩니다.

- 추운 지역에서는 씰링 가스 내 액체 성분이 얼어붙지 않도록 특별히 주의하십시오.

특수 조건 대응

- 공장 가동 및 정지 시 씰링 가스 압력이 항상 공정 매체 압력을 초과하도록 하십시오.

- 고형 입자를 포함한 매체를 취급할 경우 씰링 가스 시스템 이전에 고효율 필터를 추가하십시오.

안전 보호 조치

- 위험한 매체 조건의 경우 누출 감지 시스템을 설치해야 하며, 배기 포트는 안전한 장소로 연결되어야 합니다.

- 주요 장치에는 주 가스 공급원이 고장날 경우 자동으로 전환할 수 있도록 보조 밀봉 가스 공급원을 갖추어야 합니다.

V. 기술 지원 서비스

당사는 고객 애프터서비스 비상 대응 체계를 구축하고 있습니다. 구체적인 작업은 항상 해당 모델의 설치 및 정비 매뉴얼을 참조하시기 바랍니다. 특수한 작동 조건에 대해 기술 지원이 필요한 경우, 즉시 당사 엔지니어링 팀에 문의해 주십시오.

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