نگهداری و محافظت از آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ گلوله‌ای در برابر سایش و نشت

در محیط‌های صنعتی با تقاضای بالا، آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های سوسپانسیون در میان اجزای بسیار پرتنش‌آزمایش‌شدهٔ کل سیستم مدیریت سیالات قرار دارند. این درزبندها تحت قرارگیری مداوم در معرض ذرات ساینده، مواد شیمیایی خورنده و فشارهای متغیر کار می‌کنند که این عوامل تخریب آن‌ها را به‌مراتب سریع‌تر از کاربردهای سیالات تمیز تسریع می‌کنند. هنگامی که یک درزبند شروع به از کار افتادن می‌کند، پیامدهای آن فراتر از یک درخواست سرویس سادهٔ نگهداری است — توقف غیر برنامه‌ریزی‌شدهٔ تولید، آلودگی جریان‌های فرآیندی و آسیب‌های گران‌قیمت به تجهیزات همگی ممکن است رخ دهند. بنابراین، درک نحوهٔ نگهداری و محافظت از این درزبندها اختیاری نیست؛ بلکه یک مهارت اجرایی اصلی برای هر واحد تولیدی که سیستم‌های حمل و نقل گِل (Slurry) را بهره‌برداری می‌کند، محسوب می‌شود.

این راهنمای کاربردی، روش‌ها و فرآیندهای عملی را که متخصصان نگهداری برای افزایش عمر خدماتی آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گلوله‌ای به کار می‌برند، مرور می‌کند؛ همچنین از سایش زودرس جلوگیری کرده و نشتی را پیش از آنکه به شکستی حیاتی تبدیل شود، از بین می‌برد. از استراتژی‌های شست‌وشوی سطح آب‌بند تا پروتکل‌های صحیح نصب، هر بخش به یکی از حوزه‌های خاص نگهداری می‌پردازد که مستقیماً بر طول عمر آب‌بند تأثیر می‌گذارد. چه شما در یک عملیات معدنی، یک نیروگاه فرآورش شیمیایی یا یک تأسیسات تصفیه فاضلاب فعالیت داشته باشید، اصول اینجا مورد بحث، در هر کاربردی که آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گلوله‌ای باید روزانه و به‌طور قابل اعتماد عمل کنند، قابل اعمال هستند.

درک دلایل شکست آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گلوله‌ای

نقش سایش در تخریب آب‌بند

چالش اساسی در مورد آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آب این است که محیطی که پمپ می‌شود، ذاتاً نامساعد برای قطعاتی با دقت مهندسی بالا می‌باشد. گل‌آب حاوی ذرات جامدی از رسوبات ریز تا سنگ‌دانه‌های درشت است و این ذرات بدون ایجاد اثری از پمپ عبور نمی‌کنند. بلکه به سطح تماس آب‌بند نفوذ کرده، در سطح نرم آب‌بند جاسازی می‌شوند و عملی مشابه سوهان‌زنی ایجاد می‌کنند که به‌تدریج صافی و پرداخت سطحی را که آب‌بند برای حفظ سدی ضد نشت مایع به آن وابسته است، از بین می‌برد.

سایش ناشی از اصطکاک در آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آبی معمولاً به‌صورت خطوط خراشیدگی قابل‌مشاهده روی سطح حلقه اصلی یا حلقه هم‌جفت‌شونده ظاهر می‌شود. پس از اینکه این سطح صیقلی تخریب شود، لایه هیدرودینامیکی که دو سطح را از یکدیگر جدا می‌کند از بین می‌رود، اصطکاک به‌طور ناگهانی افزایش یافته و تولید گرما سرعت تخریب را بیشتر می‌کند. در عمل، یک آب‌بندی که در محیط گل‌آبی با غلظت بالای ذرات جامد و بدون سیستم شستشوی محافظتی کار می‌کند، ممکن است عمر مفید خود را در کسری از زمانی که در محیط آب تمیز کار می‌کرد، تمام کند.

انتخاب مواد تشکیل‌دهنده سطوح آب‌بندی با سختی و سازگان شیمیایی مناسب، اولین خط دفاعی است. جفت‌بندی‌های کاربید سیلیسیوم با کاربید سیلیسیوم معمولاً در کاربردهای گل‌آبی ساینده به‌کار می‌روند، زیرا سختی یکسان این دو ماده، درج ذرات در سطح را به حداقل می‌رساند. با این حال، حتی بهترین انتخاب مواد نیز نمی‌تواند به‌طور کامل جبران شرایط نامطلوب کاری را انجام دهد؛ بنابراین اجرای مداوم روش‌های نگهداری و تعمیرات همچنان برای آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آبی در هر کاربردی ضروری باقی می‌ماند.

مسیرهای نشت و علل اصلی آن‌ها

نشت در آب‌بند‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آب لزوماً همیشه از سایش سطوح آب‌بند ناشی نمی‌شود. عناصر آب‌بندی ثانویه، از جمله حلقه‌های O شکل، حلقه‌های V شکل و اجزای بِلُوز الاستومری نیز به‌همان اندازه در برابر حمله شیمیایی و چرخه‌های حرارتی آسیب‌پذیر هستند. هنگامی که آب‌بند ثانویه توانایی حفظ سد ایستای خود را از دست می‌دهد، گل‌آب می‌تواند در امتداد شفت جابه‌جا شده و کاملاً از آب‌بند اصلی سطحی عبور کند؛ در نتیجه نشتی ایجاد می‌شود که حتی زمانی که سطوح آب‌بند هنوز در شرایط قابل استفاده هستند، در ناحیه گلنده یا در امتداد غلاف مشاهده می‌شود.

عدم تراز بودن شفت و انحراف محوری نیز از عوامل مهم ایجاد نشت محسوب می‌شوند. آب‌بند‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آب برای تحمل مقدار محدودی جابه‌جایی محوری از طریق بارگذاری فنری طراحی شده‌اند، اما در برابر انحراف شعاعی قابل توجه یا ارتعاش مقاومت ندارند. انحراف بیش از حد شفت باعث می‌شود سطوح آب‌بند در هر دور چرخش شفت به‌صورت پویا باز و بسته شوند و گل‌آب را از روی سطح آب‌بند عبور دهند که این امر هم‌زمان هم سایش و هم نشت را تسریع می‌کند.

ضربه حرارتی مسیر دیگری از خرابی است که اغلب نادیده گرفته می‌شود. هنگامی که پمپ به‌صورت خشک (حتی برای مدت کوتاهی) راه‌اندازی می‌شود، سطوح درزبند می‌توانند به دماهایی برسند که باعث آسیب به ماده سطح درزبند یا ایجاد انبساط حرارتی نامتعادل و در نتیجه ترک خوردن حلقه درزبند می‌شوند. اطمینان از اینکه درزبندهای مکانیکی پمپ گل‌آبی هرگز بدون وجود مایع در اتاقک درزبند راه‌اندازی نشوند، یک قاعدهٔ عملیاتی اساسی اما حیاتی است که فراوانی خرابی‌ها را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

برقراری یک استراتژی عملی برای شستشو و خنک‌کننده‌سازی

انتخاب طرح شستشو بر اساس ویژگی‌های گل‌آبی

موثرترین اقدام تکی برای محافظت از درزبندهای مکانیکی پمپ گل‌آبی، اجرای صحیح طرح شستشو است. شستشو مایع تمیزی را به اتاقک درزبند وارد می‌کند تا غلظت ذرات جامد را رقیق کند، دما را کاهش دهد و لایه‌ای روان‌کننده را روی سطوح درزبند حفظ نماید. طرح شستشوی مناسب بستگی به ترکیب گل‌آبی، اندازه ذرات، دما و کیفیت آب شستشوی موجود در محل نصب دارد.

چیدمانی از واشرهای گلویی همراه با نقطه تزریق مسطح، امکان ورود آب پاک بین پروانه و محفظه آب‌بندی را فراهم می‌کند. این امر تفاضل فشار مثبتی ایجاد می‌کند که از نفوذ سوسپانسیون با غلظت بالای ذرات جامد به سمت سطوح آب‌بندی جلوگیری می‌نماید. در کاربردهایی که اندازه ذرات سوسپانسیون بزرگ باشد یا محتوای جامدات بسیار بالا باشد، این رویکرد می‌تواند عمر عملیاتی آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های سوسپانسیونی را نسبت به چیدمان بدون شستشو به‌طور قابل‌توجهی افزایش دهد.

دبی جریان شستشو باید با دقت تنظیم شود. مقدار بسیار کم آب شستشو نمی‌تواند ذرات جامد موجود در سطح آب‌بندی را به‌طور کافی رقیق کند، در حالی که مقدار بیش از حد آن ممکن است منجر به رقیق‌شدن جریان فرآیندی، افزایش هزینه‌های مصرف آب یا ایجاد عدم تعادل فشاری که پایداری آب‌بندی را برهم می‌زند، گردد. مشورت با نرخ‌های توصیه‌شده توسط سازنده آب‌بندی برای دبی جریان شستشو و حفظ پایدار این پارامترها، بخشی از نگهداری منظم و نظام‌مند آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های سوسپانسیونی است.

سیستم‌های خنک‌کننده و تخلیه برای کاربردهای دمای بالا

در کاربردهایی که دمای آب‌وگل بالا است، سیستم خنک‌کننده (کوئنش) لایه‌ای اضافی از حفاظت را برای درزبندی‌های مکانیکی پمپ آب‌وگل فراهم می‌کند. سیستم کوئنش با وارد کردن یک سیال ثانویه با فشار پایین در سمت جو (اتمسفر) درزبند، قطعات درزبند را خنک می‌کند، از تبلور مواد فرآیندی روی سطوح تماس درزبند جلوگیری می‌کند و هرگونه آب‌وگلی که از سطح اولیه درزبند عبور کند را رقیق می‌سازد تا قبل از خشک شدن و ایجاد آسیب سایشی، این اتفاق نیفتد.

سیستم‌های کوئنش به‌ویژه در فرآیندهایی که در آن‌ها آب‌وگل تمایل به جامد شدن یا تشکیل رسوب دارد—هنگامی که با هوا تماس پیدا می‌کند یا به‌سرعت خنک می‌شود—بسیار ارزشمند هستند. در صورت عدم استفاده از سیستم کوئنش، رسوبات خشک‌شده آب‌وگل می‌توانند روی سطح بیرونی درزبندی‌های مکانیکی پمپ آب‌وگل انباشته شوند و خمیری ساینده ایجاد کنند که به‌طور چشمگیری سایش را در زمان روشن‌شدن بعدی پمپ تسریع می‌کند. کوئنش پیوسته با دبی پایین این ناحیه را تمیز و مرطوب نگه می‌دارد و از تشکیل این رسوبات مخرب جلوگیری می‌کند.

اتصالات تخلیه در صفحه آب‌بند باید در تمام اوقات تمیز و بدون مانع نگه داشته شوند. انسداد این تخلیه‌ها باعث تجمع سیال در اتاقک آب‌بند می‌شود که می‌تواند تعادل فشار را در سطوح تماس آب‌بند به‌هم بریزد و به سایش و نشتی کمک کند. بررسی منظم جریان آزاد دریچه‌های تخلیه، کاری ساده اما اغلب نادیده گرفته‌شده در نگهداری آب‌بندهای مکانیکی پمپ گل‌آب است.

روش‌های صحیح نصب برای جلوگیری از خرابی زودهنگام

آماده‌سازی محور و بررسی ابعادی

نصب نادرست عامل اصلی بخش نامتناسبی از خرابی‌های اولیه در آب‌بندهای مکانیکی پمپ گل‌آب است. پیش از نصب هرگونه آب‌بند، سطح محور یا غلاف باید از نظر خوردگی، خط‌خوردگی یا انحراف ابعادی مورد بازرسی قرار گیرد. تلرانس قطر محور که توسط سازنده آب‌بند مشخص شده است، باید با میکرومتر کالیبره‌شده اندازه‌گیری و تأیید شود؛ زیرا محوری با قطر کوچک‌تر یا بزرگ‌تر از حد مجاز، مانع ایجاد سد ایستای مناسب توسط آب‌بند ثانویه می‌شود.

پرداخت سطحی شفت در منطقه تماس با آب‌بند بسیار حیاتی است. سطحی که خیلی زبر باشد، در هنگام نصب به عنصر آب‌بند ثانویه آسیب می‌زند، در حالی که سطحی که خیلی صاف باشد ممکن است برای آب‌بند اورینگ ایستا چسبندگی کافی فراهم نکند. رعایت مقادیر مشخص‌شدهِ زبری توسط سازنده — که معمولاً به‌صورت اندازه‌گیری‌های Ra بیان می‌شوند — اطمینان حاصل می‌کند که آب‌بندهای مکانیکی پمپ گل‌آب به‌درستی نشسته و عملکرد آب‌بندی ایستای خود را در طول دوره خدمات حفظ کنند.

قطر سوراخ محفظه آب‌بند و عمودی بودن صفحه آب‌بند نیز باید پیش از نصب بررسی شوند. اگر صفحه جعبه آب‌بند (Gland Face) نسبت به خط مرکزی شفت مربع نباشد، بارگذاری نامتعادلی روی سطح آب‌بند ایجاد می‌شود که منجر به ایجاد منطقه سایش بالا در یک سمت آب‌بند و در عین حال بارگذاری ناکافی در سمت مقابل می‌گردد. صرف زمان لازم برای بررسی این ابعاد پیش از هر تعویض آب‌بند، سرمایه‌گذاری‌ای است که مستقیماً به افزایش عمر خدماتی آب‌بند منجر می‌شود.

مدیریت، طول تنظیم و کنترل فشردگی

درزبند‌های مکانیکی پمپ گل‌آب اجزای دقیقی هستند که حتی با نادرست‌ترین رفتارهای ظاهری نیز می‌توانند آسیب ببینند. سطوح درزبند هرگز نباید با دست‌های برهنه لمس شوند، زیرا روغن‌های پوست می‌توانند سطح صیقل‌خورده را آلوده کرده و فیلم مایع را در دوره اولیه کار به‌هم بریزند. هنگام نصب درزبند، باید سطح آن تنها از طریق قطر خارجی یا با استفاده از دستکش‌های تمیز لمس شود و هرگونه بسته‌بندی محافظ همچنان در جای خود باقی بماند تا لحظه‌ای که نصب انجام می‌شود.

طول تنظیم یکی از مهم‌ترین پارامترها در طول نصب است. اگر از آب‌بند کارتریجی استفاده شود، کلیپس‌های تنظیم باید تا زمانی که رینگ (گلاند) به‌طور کامل با پیچ‌ها محکم شده و پمپ مجدداً مونتاژ شده است، در جای خود قفل‌مانده و سپس بر اساس ترتیبی که توسط سازنده توصیه شده است، آزاد شوند. در مورد آب‌بندهای ترکیبی، فشردگی صحیح فنر باید با استفاده از بعد نصب مشخص‌شده روی نقشه آب‌بند تعیین گردد. فشردگی بیش از حد منجر به بارگذاری بیش‌ازحد روی سطوح تماس و سایش سریع می‌شود؛ در مقابل، فشردگی کم‌تر منجر به فشار تماس ناکافی و نشتی فوری می‌گردد.

پس از نصب، چرخاندن محور به‌صورت دستی همراه با مشاهدهٔ آب‌بند برای هرگونه نشانه‌ای از قفل‌شدگی، کشیدگی یا مقاومت نامنظم، یک بررسی پیش‌از راه‌اندازی ساده اما مؤثر است. چرخشی نرم و یکنواخت نشان‌دهندهٔ نصب صحیح آب‌بند مکانیکی پمپ گل‌آب و عدم عدم تراز بودن اجزا یا تماس غیرمجاز آن‌ها با سطوح است. این بررسی دو دقیقه‌ای می‌تواند از شکست آب‌بندی جلوگیری کند که در غیر این صورت در اولین ساعت‌های کاری رخ می‌دهد.

پروتکل‌های بازرسی دوره‌ای و پایش وضعیت

بازه‌های زمانی بازرسی بصری و لامسه

حتی زمانی که آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ گل‌آب در محدودهٔ پارامترهای طراحی خود کار می‌کنند، بازرسی‌های دوره‌ای برای شناسایی علائم اولیهٔ آسیب‌دیدگی قبل از تبدیل شدن آن به خرابی ضروری است. فراوانی بازرسی باید بر اساس شدت شرایط کار تعیین شود — در کاربردهای بسیار ساینده یا شیمیایی بسیار تهاجمی، بازرسی‌های بصری هفتگی مناسب است، در حالی که نصب‌های با بار کار سبک‌تر ممکن است تنها نیازمند بازرسی‌های ماهانه باشند.

در هر بازرسی، ناحیهٔ گلندهٔ آب‌بندی باید از نظر وجود رطوبت، رسوبات بلورین یا لکه‌های رنگی که ممکن است نشانهٔ نشتی آهسته باشند، مورد بررسی قرار گیرد. ظاهر شدن مقادیر کوچکی آب شستشو در دریچهٔ تخلیه طبیعی و قابل انتظار است، اما هرگونه نشانه‌ای از گل‌آب فرآیند در سطح صورت گلنده نشان‌دهندهٔ نقض شدن آب‌بندی اصلی است. تشخیص این شرایط در مراحل اولیه امکان برنامه‌ریزی تعویض آب‌بندی در زمان پنجرهٔ تعمیر و نگهداری از پیش تعیین‌شده را فراهم می‌کند، نه اینکه به‌صورت اضطراری و با توقف فوری پمپ انجام شود.

خطوط تأمین آب شستشو، مانومترها و نشانگرهای دبی مرتبط با آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ گل‌آب باید در هر دوره بازرسی گنجانده شوند. اگر خط شستشو به‌صورت جزئی مسدود شده باشد، اثر محافظتی شستشو کاهش می‌یابد و سطوح آب‌بندی را در معرض غلظت بالاتری از ذرات جامد نسبت به حدی که برای تحمل آن طراحی شده‌اند قرار می‌دهد. بررسی اینکه فشار و دبی شستشو در محدوده عملیاتی مشخص‌شده قرار دارند، تنها چند لحظه زمان می‌برد اما تأییدی بر این است که سیستم محافظت آب‌بندی به‌درستی کار می‌کند.

تحلیل ارتعاش و پایش دما

فناوری‌های نظارت بر وضعیت، روشی عینی برای پایش سلامت آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آبی بین بازرسی‌های فیزیکی فراهم می‌کنند. سنسورهای تحلیل ارتعاش که روی پ housing یاتاقان پمپ نصب شده‌اند، می‌توانند تغییراتی در تعادل چرخشی، وضعیت یاتاقان و دینامیک شفت را تشخیص دهند که در غیر این صورت تا زمانی که آسیب به آب‌بندی واقع شده است، قابل توجه نخواهند بود. افزایش روندی دامنه ارتعاش اغلب اولین شاخص قابل اندازه‌گیری از پیشرفت سایش یاتاقان یا عدم تعادل پروانه است؛ هر دوی این موارد در نهایت منجر به انتقال تنش به آب‌بندی می‌شوند.

پایش دما در ناحیهٔ غلاف آب‌بندی یا خروجی آب شستشو، بازخورد مستقیمی از وضعیت حرارتی آب‌بندی‌های مکانیکی پمپ‌های گل‌آبی ارائه می‌دهد. روند افزایشی دما در صورت عدم تغییر در شرایط فرآیندی، نشان‌دهندهٔ افزایش اصطکاک در سطح تماس آب‌بندی است که نشانه‌ای قابل اعتماد از پیشرفت سایش محسوب می‌شود. تعیین پروفایل پایهٔ دمایی در زمان راه‌اندازی اولیه و مقایسهٔ مقادیر جاری دما با این پروفایل پایه، سیستمی هشداردهندهٔ زودهنگام را فراهم می‌کند که هم ساده و هم مؤثر است.

نگهداری سوابق نگهداری که یافته‌های بازرسی، مصرف آب شستشو، مقادیر ارتعاش و تاریخچه تعویض آب‌بند‌های مکانیکی را ثبت می‌کند، امکان شناسایی الگوها را در طول زمان فراهم می‌سازد. اگر آب‌بند‌های مکانیکی پمپ گل‌آب در یک پمپ خاص به‌طور مداوم در فواصل کوتاه‌تری نسبت به پمپ‌های مشابه در همان واحد از کار می‌افتند، داده‌های ثبت‌شده در این سوابق، پایه‌ای شواهدی را فراهم می‌کنند که برای بررسی علت اصلی این مشکل ضروری است؛ چرا که این علت ممکن است مربوط به نحوه عملیاتی، نصب یا انتخاب مواد باشد و بتوان آن را با انتخاب مشخصات دیگری برای آب‌بند رفع کرد.

سوالات متداول

آب‌بند‌های مکانیکی پمپ گل‌آب چقدر یکبار در طول نگهداری دوره‌ای باید تعویض شوند؟

فواصل تعویض در واشرهای مکانیکی پمپ گل‌آب بستگی به خورندگی محیط، فشار کار، دما و وجود سیستم شستشو دارد. در کاربردهای سنگین مانند معدن‌کاری یا فرآورش مواد معدنی، معمولاً این فواصل بین سه تا شش ماه است، در حالی که در کاربردهای سبک‌تر گل‌آب ممکن است تا دوازده ماه یا بیشتر بین هر تعویض طول بکشد. داده‌های نظارت بر وضعیت و یافته‌های بازرسی راهنمای دقیق‌تری برای زمان‌بندی تعویض نسبت به فواصل زمانی ثابت تقویمی هستند.

شایع‌ترین اشتباه انجام‌شده در هنگام نصب واشرهای مکانیکی پمپ گل‌آب چیست؟

شایع‌ترین خطای نصب این است که قبل از نصب آب‌بند، ابعاد شافت و پرداخت سطحی آن بررسی نشود. شافتی که خارج از محدوده تلرانس باشد یا سطحی خراش‌دار داشته باشد، بلافاصله عناصر آب‌بندی ثانویه را تحت تأثیر قرار می‌دهد و منجر به نشت می‌شود؛ این نشت اغلب به‌اشتباه به‌دلیل کیفیت پایین آب‌بند و نه شرایط نصب تلقی می‌شود. همیشه شافت را اندازه‌گیری کنید، محفظه آب‌بند را تمیز کرده و از نظر ظاهری بازرسی نمایید، و پیش از نصب آب‌بندهای مکانیکی پمپ گل‌آب، به‌دقت نقشه نصب سازنده را دنبال کنید.

آیا آب‌بندهای مکانیکی پمپ گل‌آب قابل تعمیر هستند یا در صورت خرابی باید جایگزین شوند؟

در اکثر موارد، درزبند‌های مکانیکی پمپ گل‌آب باید در صورت نشان‌دادن سایش یا نشتی، جایگزین شوند نه اینکه تعمیر گردند. سطوح درزبند، پس از ایجاد خراش یا سایش فراتر از حد مجاز سایش سطحی، بدون استفاده از تجهیزات ترازدهی تخصصی، نمی‌توانند به‌طور قابل‌اطمینانی به صافی مورد نیاز برای عملکرد مناسب بازگردانده شوند. اجزای درزبند ثانویه مانند حلقه‌های O شکل و فنرها همواره باید به‌صورت یک مجموعه کامل و نه به‌صورت جداگانه جایگزین شوند؛ زیرا ترکیب اجزای ساییده‌شده با اجزای جدید منجر به عملکرد نامنظم و کاهش عمر خدماتی می‌شود.

کیفیت آب شستشو چگونه بر عملکرد درزبند‌های مکانیکی پمپ گل‌آب تأثیر می‌گذارد؟

کیفیت آب شستشو تأثیر مستقیمی بر اثربخشی محافظت ارائه‌شده به درزبند‌های مکانیکی پمپ گل‌آب دارد. آب حاوی ذرات معلق، مواد معدنی تشکیل‌دهنده رسوب یا آلاینده‌های شیمیایی می‌تواند منابع جدید سایش و خوردگی را در سطح درزبند ایجاد کند و بخشی از مزایای شستشو را خنثی نماید. ایده‌آل است که آب شستشو از طریق فیلتر عبور داده شود تا ذراتی با اندازه‌ای بیش از آستانه‌ای مناسب برای فاصله بین سطوح درزبند حذف گردند و سازگاری شیمیایی آن با مواد سازنده درزبند پیش از راه‌اندازی سیستم شستشو تأیید شود.