Хүнд нөхцөлд ажиллах үйлдвэрлэлийн орчинд, шламын насосын механик хуурын бүх шингэн хөтлөх системд хамгийн их хүчдэрсэн бүрдүүлэх хэсгүүдийн нэг юм. Эдгээр салгагчид тасралтгүй абризив бөөмс, коррозив химикатууд, хэлбэлзэж буй даралтанд үлдмүүр үйлчилж, цэвэр шингэнд ажиллах үед бодитоор илүү хурдан деградацад орж, гэмтдэр. Салгагч гэмтдэр эхлэх үед үүнээс үүсэх үр дагавар нь зөвхөн хялбар засварын дуудлага хүртэл хүрэхгүй — төлөвлөгүй зогсолт, технологийн урсгалын бохирдож, үнэтехник хэрэгсэлд хохироо үүсгэж болой. Түүнд харгалзан, төлөвлөгүй зогсолтын үеийн салгагчдын засвар, хамгаалалт, хүлээлт нь сонгомуйн ажилд оролцохгүй; харин шороонуудын хөтлөх системд ажиллах бүх үйлдвэрт үүнийг мөрдөх нь үйлдлийн үндсэн чадвар юм.
Энэ заавар нь шламын насосын механик сийлд үйлчилж буй хугацааг уртасгах, цагаандаа дуусаж, урьдчилан гэмтэх, аюултай гэмтэл үүсэхийн өмнө урсгалын алдаа арилгах зорилгоор техник зүйн мэдлэгт тулгуурлан хэрэглэдэг практик арга зам, ажлын дараалал, хандлагаар дамжин үзүүрлэн өгдөг. Сийлд хүртэлх урсгалын стратегиас хүртэл зөв суурьлуулалтын протоколууд хүртэл, хүртэлх хэсэг нь сийлдийн үйлчилж буй хугацааг шууд нөлөөлдөг тодорхой техник зүйн чиглэлд зориулж бүрдүүлсэн. Таны ажиллах газар нь олборлолтын үйлдвэр, химийн боловсруулалтын завод юм уу, бохир ус цэвэрлэх төв бүхн, шламын насосын механик сийлдийн итгэлтүүн ажиллах шаардлагатай бүх хэрэглээний хувьд энд авч үзсэн зарчимууд нь хүчин төгөлдүр.

Шламын насосын механик сийлдийн гэмтэл үүсэх шалтгааныг ойлгох
Гадаргуугийн урьдчилан гэмтэл сийлдийн чанар муудуулах үүрэг
Хөдөлгөөнт насосын механик цогцолборын үндсэн сорилт нь хуурайцалтын хэвлэл нь нарийвчлалтай бүтэцтэй эд ангид үзэгдэхүйц байдаг. Хөрсний хүдэр нь жижиг шохойн чулуунаас эхлээд хатуу шохойн чулуу хүртэлх хатуу цүнхтэй бөгөөд эдгээр цүнх нь насосыг дамжин зүгээр л нөлөөлөхгүй байдаг. Тэд нь цогцолборын хажуугаар орж, цогцолборын зөөлөн нүүрэнд ургаж, цогцолборын хатуу хязгаартай байдлыг хадгалахын тулд цогцолборын хатуу байдал, төгсгөл нь аажмаар устгагдаж, хагалгаж буй үйл ажиллагааг бий болгодог
Шламын насосын механик салхинд абрэзийн хүчдэлт нь ихэвчлэн анхны цагаан товч эсвэл хавсаргын товч дээрх шугаман дараалал хэлбэрт илрүүн тодорхойлогддог. Түүнцүүн гадаргууны гөлгөр чанар алдагдаж, хооронд нь бүтээгдсэн гидродинамик зургаа унаж, үрэлдүүн хүч резко нэмэгддөг, дулаан үүсгэх хурд нь разрушение-ын хурдыг нэмэгдүүлдөг. Ул мөртөө, угаалгын хамгаалалтгүй өндөр хатуу бөөрст шламд ажиллах салхин нь цэвэр усанд ажиллах үед түүний ашиглалтын хугацааны хэдэн хувьд л ашиглалтын хугацааг үүрдүүлдөг.
Салхины гадаргууны материал сонгохдоо тохирох хатуу чанар ба химийн нийцүүн чанарыг хангах нь анхны хамгаалалт юм. Абрэзийн шламд ажиллахдаа силикон карбид–силикон карбид хослолыг ихэвчлэн ашигладаг, учир нь төст хатуу чанар бөөрст бөөрснүүдийн орж суухыг хязгаарлудог. Гэтэл, хамгийн сайн материал сонгох ч, муу ажиллах нөхцөлд бүтнэд нь нөхцөлдүүлж чадахгүй, түүнцүүн шламын насосын механик салхинд тогтмол үйлдүүлэлт ба хүлээлт үйлдүүлэлт нь ямар ч хэрэглээнд шаардлагатай.
Нүүрлэлтийн замууд ба түүнд шалтгаанууд
Хөлдүүр холбогчийн механик салгагчид нүүрлэлт үүрд бүрхүүлийн дунд хойшоо үүсдэг. Харин хоёрдогч салгагч элементүүд, түүнд O-хүрээ, V-хүрээ, агаарын бүрхүүл зэрэг уянхай бүрхүүл деталүүд химийн нүүрлэлт ба дулааны циклд ижилхэн мөрдөмд ордог. Хоёрдогч салгагч бүрхүүл статик саадыг хадгалах чадвараа алдаж, хөлдүүр холбогчид хөлдүүр холбогчийн шахтын дагуу хөлдүүр холбогчид нүүрлэлт үүсдэг, үүнээс үүдэн нүүрлэлт гланц дээр эсвэл хавтгай дээр үүсдэг, харин бүрхүүлийн тулгуур хавтгайнууд хүртэл үйлчилж буй төлөвд.
Шахтын хазайлт ба түүний төвд бүрхүүл нүүрлэлт үүсдэг. Хөлдүүр холбогчийн механик салгагчид тодорхой хэмжээний түүнхүүн хөдөлгөөнийг нөхцөлзүүрлүүрт хүлээж буй, харин хүчтүүн радиаль хазайлт ба хөдөлгөөнүүдийн төвд бүрхүүл нүүрлэлт үүсдэг. Хазайлт ихдэж, бүрхүүлийн тулгуур хавтгайнууд шахтын бүрхүүл дагуу нүүрлэлт үүсдэг, үүнээс үүдэн хөлдүүр холбогчид нүүрлэлт үүсдэг, бүрхүүлийн тулгуур хавтгайнууд хүртэл үйлчилж буй төлөвд.
Дулааны цохилт нь ихэвчлэн үл тоомсорлогддог өөр нэг алдааны зам юм. Бөмбөг цүнхөөр эхлүүлсэн үед, тэр ч байтугай богино хугацаанд, цогцолборын нүүрс нь цахилгаан температурт хүрч, цогцолборын материалыг гэмтүүлж, эсвэл цогцолборын халхныг хагалгах өөрчлөх дулаан өргөтгөлийг Хөрсний насосын механик хаалтыг хаалтын өрөөнд ус байхгүй бол хэзээ ч эхлүүлэхгүй байх нь алдааны давтамжийг ихээхэн бууруулах үндсэн боловч чухал үйл ажиллагааны дүрэм юм.
Угаах, унтраах арга хэмжээ авах
Угаах төлөвлөгөөг хувилбаржуулах
Хөрсний насосын механик цогцолборыг хамгаалах хамгийн үр дүнтэй нэгдэл нь цэвэрлэх төлөвлөгөөг зөв хэрэгжүүлэх явдал юм. Угаах нь хатуу бодисын төвлөрлийг багасгах, температурыг бууруулах, хатуу бөмбөгийн гадаргуудаар тосолгооны киног хадгалахын тулд цэвэр бодисыг хатуу бөмбөгийн камерт оруулдаг. Тохирсон угаах төлөвлөгөө нь бохирдолны найрлага, цөмийн хэмжээ, температур, суурилын байршлын газарт байгаа угаах усны чанарыг хамаарна.
Угаах угаах цэгтэй хослуулсан хоолойны буудлын тогтолцоо нь эргэлт болон цогцолборын камер хооронд цэвэр ус оруулж ирэх боломжийг олгодог. Энэ нь өндөр хатуу бодисын савлагааг цогцолборын нүүрс рүү шилжихээс сэргийлэх эерэг даралтын ялгааг бий болгодог. Хөлийн бөмбөгийн хэмжээ том эсвэл нягт зүйл ихтэй хэрэглээний үед энэ арга нь хөлийн насосын механик цогцолборын ашиглалтын хугацааг угаахгүй байршлынхтай харьцуулахад ихээхэн урт болгож болно.
Угаах урсгалын хурдыг сайтар тэнцвэржүүлэх ёстой. Хэтэрхий бага ус нь цонхны нүүрэнд хатуу бодисыг хангалттай нунтаглахад хүрэхгүй, хэт их нь процессын урсгалыг нунтаглах, усны хэрэглээний зардлыг нэмэгдүүлэх, эсвэл цонхны тогтворгүй байдлыг үүсгэх даралтын тэнцвэргүй байдлыг үүсгэж болно. Нүүрсний үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн угаах урсгалын хурдтай хандах, эдгээр үзүүлэлтүүдийг тогтмол хадгалах нь шүлэгний насосын механик хаалганы зохих сахилга үйлчилгээний нэг хэсэг юм.
Өндөр температурын хэрэглээний утааг унтрааж, утааг арилгах систем
Шламын температурт өндөр түвшин бүхий хэрэглээсүүдэд шламын насосын механик салгагчид нэмэлт хамгаалалт үзүүрлүүрт систем ашиглагддад. Үзүүрлүүрт систем нь салгагчийн атмосфер талд бага даралтттай хоёрдогч шингэн оруулж, салгагчийн деталд хөхрүүлэх, технологийн материалын салгагчийн гадаргуудаа кристаллизацид орж, хуурайдаж, урьдчилан гэмтээхийг саатуулах, мөн хуурайдаж үрэлдүүрт гэмтээл үүсгэхийн өмнө анхдогч салгагчийн гадаргуугаар нүүршүүрт шламыг зөөлрүүлэх үүрэг гүйцэтгэнд.
Үзүүрлүүрт системүүд нь шлам агаартай хавьцаж эсвэл хурдан хөхрүүлэх үед хатаж, цагаан хуурцаг үүсгэх чадварын үед тухайн технологийн процесст онцгой ач холбогдолтой. Үзүүрлүүрт системгүй тохиолдолд хуурай шламын хуримтлал шламын насосын механик салгагчийн гадна талд хуримтлалд, дараагийн насосын ажиллаж эхлэх үед дүүрэн үрэлдүүрт гэмтээлийг хурдан хурцатгаж, насосын ажиллаж буй хугацааг хүчтэрхүүлд. Тасралтгүй бага урсгалт үзүүрлүүрт систем нь түүнхүү зонд цэвэр, чийглүүрт төлөвийг хадгалж, ийнхүү гэмтээлтүү хуримтлалын үүсэхийг саатуулах үүрэг гүйцэтгэнд.
Гленд хавтгай дээрх ус худгийн холболтуудыг үргэлж цэвэр бөглөөрүйнгүй байлгах ёстой. Бөглөөрүйнгүй ус худгийн холболтууд нь шургуун камер дээр шингэн цуглуулах бөглөөрүйнгүй, үүнээс шургуун дүрсүүд дээрх даралтын тэнцвэр алдагдаж, зөөлөн хүртэмж ба ус худгийн газар хүртэмж үүсгэж болзоо.
Ранний хугацаанд хомсдохыг саатгах зөв суулгах арга зүй
Ховдлын бэлдэлт ба хэмжээний шалгах
Ранний хугацаанд хомсдохын гол шалтгаан нь зөв суулгах арга зүйн дутагдал юм. Ямар ч шургуун суулгахын өмнө, ховдлын гадаргуу эсвэл ховдлын хавтгай гадаргуу дээрх цоорхой, шарх, хэмжээний хазайлт бүхнүүдийг шалгах ёстой. Шургуун үйлдвэрлэгчдийн тодорхойлсон ховдлын диаметрийн зөвшөөрөл хүртэмжийн хувьд калиброван микрометр ашиглан шалгах ёстой, учир нь ховдлын диаметр жижигрүйнгүй эсвэл томрүйнгүй тохиолдолд хоёрдогч шургуун статик саатгалыг зөв бүрдүүлж чадахгүй.
Нүүрний давхаргын давхаргын давхаргын бүс нь маш чухал. Өвгөн хатуу тал нь суулгахад хоёрдугаар давхарганы элементийг гэмтгэдэг бол хэтэрхий нягт тал нь статик О-хандалтэд хангалттай барьцаатай байж чадахгүй. Үйлдвэрлэгчийн заасан хатуу байдлын үнэт зүйлсийг дагаж, ихэвчлэн Ra хэмжилтээр илэрхийлсэн нь шүлэгний насосын механик цогцолбор нь зөв байрлах, ашиглалтын хугацаанд нь статик цогцолборлолтын үйл ажиллагааг хадгалахыг баталгаажуулдаг.
Нэмэлтээс өмнө цогцолборын камерын дулаан, нүүрний гүнзгий байдлыг мөн шалгах ёстой. Шонголын төв шугамаар дөрвөлжин биш глюхоны нүүрс нь цогцолборын нүүрсээр тэгш бус ачаалал үүсгэж, цогцолборын нэг талд өндөр хувцаслалтын бүс үүсгэж, эсрэг талд хангалтгүй ачаалалтай байж болно. Энэ хэмжээг шинэчилэхээс өмнө шалгах цаг гаргах нь давхар давхар ашиглах хугацааг нэмэгдүүлэх хөрөнгө оруулалт юм.
Хөдөлгөөн, урт, даралтыг хянах
Хөдөлгөөнт насосын механик цогцолбор нь бага зэрэг буруугаар гэмтэж болох нарийвчилсан бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Нүүрний цагаан тугалганы нүүрсийг гараагүй гарт нь татах ёсгүй. Нүүрний хатууг байрлуулж байх үед зөвхөн гадаад диаметрт нь эсвэл цэвэр гарын сэлбэгээр нь халдаж, хамгаалах савлагыг байрлуулсан цаг хүртэл байрлуулж байх ёстой.
Тохируулалтын урт нь суурилуулалтын үед хамгийн чухал параметрүүдийн нэг юм. Хөндлөн орчинд ажиллах цилиндрик салгагч (картридж) ашиглаж байгаа тохиолдолд, тохируулалтын хавчуур хүртэл шарнир хавчуур бүрэн тогтоосон, насос дахин цуглуулж дуусгасаны дараа үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн дараалалаар чөлөөлөх ёстой. Бүрдүүлэгч салгагчид тохируулалтын хэмжээ нь салгагчийн зурагт заагдсан суурилуулалтын хэмжээг ашиглан зөв нөгөөн хүчдүүрлэлтийг тогтоох ёстой. Хүчдүүрлэлт их төвөгтэй бол гадаргуугийн ачаалал ихсэн, хурдан дуудуурлалт үүснэ; хүчдүүрлэлт бага бол хүртлүүр даралт хүрэлцэхгүй бөөрөнхий дуудуурлалт үүснэ.
Орон сууцлалтын дараа, хашааг гар дээр нь эргэж, хашаа нь холбогддог, татаж, эсвэл тогтворгүй эсэргүүцэл үзүүлэх шинж тэмдэгтэй эсэхийг шалгах нь эхлэхээс өмнө хялбар боловч үр дүнтэй шалгалт юм. Уламжтай, тогтвортой эргэлт нь шүлэгний насосын механик хаалттай нь зөв байршсан, ямар ч эд анги нь буруу байршсан эсвэл тэдгээр нь салах ёсгүй гадаргуутай холбогдож байгаа эсэхийг илтгэнэ. Энэ хоёр минутын шалгалт нь ашиглалтын эхний хэдэн цагийн дотор тохиолдох байсан цогцолборын алдааг урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
Ээлжит хяналт шалгалт, нөхцөл байдлын хяналтын протокол
Үзэгдэл, мэдрэхүйц шалгалтын хугацаа
Хөдөлгөөнт насосын механик цогцолбор нь загварын параметрүүддээ нийцсэн байдлаар ажилладаг ч гэсэн, алдаа гарахаас өмнө эмгэгт өртөх анхан шатны шинж тэмдгүүдийг илрүүлэхэд тогтмол шалгалтын интервал шаардлагатай. Хяналтын давтамж нь үүргийн хүндэлд үндэслэгдэх ёстой өндөр хатуужилтай эсвэл химийн агрессив хэрэглээний хувьд долоо хоног бүр үзлэг шалгалт хийх нь зүйтэй, харин хөнгөн хэрэглээтэй байгууламжуудад зөвхөн сар бүр хяналт шалгалт хийх шаардлагатай байж болно.
Бэлэн гүрвэлийн бүс нутгийг шалгах үед ургамал, цайралт, эсвэл ургамал нь удаан урсаж байгааг илтгэх өнгө төрхтэй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Угаах усанд бага хэмжээний угаах ус гарч ирэх нь хэвийн бөгөөд хүлээгддэг боловч ханиадны нүүрэнд процессын угаах угаах угаах ямар ч шинж тэмдэг нь үндсэн хатуужилт зөрчигдсөн болохыг илтгэнэ. Энэ байдлыг эрт илрүүлснээр насосыг бэлэн байдалд зогсоохын оронд төлөвлөсөн засварын цонхны үед давхар солих боломжтой.
Холбогдож буй шорооний насосын механик салгагчид холбогдож буй усны нүүрлүүлэх шугамууд, даралт хэмжигчид, урсгалын захирагчид бүх шинжилгээний турш үзүүлэх ёстой. Хэсгийн нүүрлүүлэх шугам бүрэн бүтэн биш бол, нүүрлүүлэх үйлдлийн хамгаалах үйлдэл суларч, салгагчийн гадаргуу нарийн хэсгүүд илүү их хатуу бөөмсүүдийн нөлөөнд өртмүүс, түүнийг зохих ажиллах нөхцөлд тооцож бүтээсэн.
Хөдөлгөөний шинжилгээ ба температур хяналт
Байршийн хяналтын технологи нь бодисын насосын механик цогцолборын эрүүл мэндийг физик шалгалтын хооронд хянах объектив арга юм. Усан сангийн хашаа дээр суурилуулсан сүрдлийн шинжилгээний мэдрэгч нь эргэлтийн тэнцвэр, хашааны байдал, шотын динамикийн өөрчлөлтийг илрүүлж чадна. Датрын амплитудын өсөлт нь ихэвчлэн түлхүүрний хувцас эсвэл эргэлтийн тэнцвэрт байдлыг хангахгүй байгаагийн анхны хэмжих үзүүлэлт бөгөөд аль аль нь эцэст нь дарамтыг цогцолборт шилжүүлнэ.
Хөрсний гүрвэлийн температурын хяналт нь шүлэгний насосын механик хаалганы дулаан байдлын талаар шууд эргэн ирц өгдөг. Үйл ажиллагааны нөхцөлд ямар нэгэн өөрчлөлт ороогүй үед температурын өсөлтийн хандлага нь давхаргын нүүрэнд таталцлын өсөлтийг илтгэнэ. Энэ нь үржил шимтгэлийн найдвартай үзүүлэлт юм. Анх ашиглалтад орсон үед эхлэлийн температурын профилийг тогтоож, үргэлжлэн явагдаж буй үзүүлэлтийг эхлэлийн температурын үзүүлэлттэй харьцуулахад засварын баг нь энгийн, үр дүнтэй эрт анхааруулах системийг бий болгодог.
Үзлэгийн үр дүн, ус соргох хэрэглээ, хөдөлгөөний заалт, хуурын солилцооны түүхийг бүртгэдэг техник үйлдвэрлэлийн бүртгэл хөтлөх нь хугацааны дундурт дүрс танихад тусламж үзүүлнэ. Хэрэв тодорхой нэг шороон насосны механик хуурын хүрдүүрүүд ижил насосуудын хувьд тухайн үйлдвэрт ижил нөхцөлд хүрдүүрүүдийн гэмтэл илүү богино хугацаанд давтагдаж буй бол, бүртгэлд бүртгэсэн мэдээлэл нь үндсэн шалтгааныг тогтоох үндэс болой: үүн дотроо ажилласан горим, суурьлуулалттай холбоотой асуудал юм уу, өөр хуурын техникийн шаардлагад нийцсэн тодорхой тодорхойлолт (спецификаци) сонгох замаар шийдэж болох материал сонголтын асуудал.
Түүн дээрх асуулт хариулт
Шороон насосны механик хуурын хүрдүүрүүдийг үндсэн техник үйлдвэрлэлийн үед хэр их хугацааны дараа солих вэ?
Холбогч шүүртүүр насосын механик салгагчийн солих хугацаа нь дундаж орчинд хүнд бүтэцтэй бөмбөлөг, ажиллах даралт, температур, мөн угаалтын систем байх эс байх зэрэг хүчин зүйлсийн хамаарч өөрчлөгдөнө. Хүнд нөхцөлд ажиллах тохиолдолд, жишээлбэл, уурхай, хүнд металлурги төсөлд, солих хугацаа нь гурван-зургаан сар байдаг, харин илүү хөнгөн шүүртүүр насосын ажиллах нөхцөлд солих хугацаа нь арван хоёр сар юм уу түүнээс илүү байдаг. Солих цагт тодорхойлохдоо нөхцөл хяналтын өгөгдөл болон шинжилгээний үр дүн нь тогтмол календарь хугацаанаас илүү надёжны үзүүрлүүр болой.
Шүүртүүр насосын механик салгагчийг суулгах үед хамгийн түгээмпүүр алдаа юу?
Хамгийн түгээмүүр суулгах үед гарч буй алдаа нь сегментийн хэмжээсүүл ба гадаргуугийн хөвөрхөн бүрхүүлийг сегментийг суулгахаас өмнө шалгаж нехүүлэх явдал юм. Хэмжээсүүлд хоцрогдсон эсвэл дүрснүүлттэй вал немедленно хоёрдич хаалт элементийн ажиллах чадварыг хориглодоо, үүнээс урсгал үүсдэг, мөн үүнийг сегментийн чанарын бүүрхүүлд биш, араа суулгах нөхцөлд холбон ойлгож болой.
Суулгаа насосны механик сегментүүдийг засварлах боломжтой юм, эсвэл тэрдүүр хүртэл солих шаардлагатай юм?
Ихэнх тохиолдолд, бохирдолтын насосын механик хаалгыг эдэлбэл эсвэл цуцлагдмал үед засварлахын оронд солих хэрэгтэй. Нүүрний хатуужилтын хязгаарыг давсан эсвэл хатуужилсан мөрний нүүрсийг зөв үйл ажиллагаа явуулахад шаардлагатай давхаргын тодорхойлолттой хангахын тулд тусгайлан зориулсан хатуужилтын тоног төхөөрөмжгүйгээр найдвартай сэргээх боломжгүй. О-хүлдэр, хавтан зэрэг давхар цогцолборлох эд ангиудыг тус бүр биш, бүрэн багтаар үргэлж солих хэрэгтэй, учир нь эдэлбэрсэн болон шинэ эд ангиудыг хольж байгаа нь үйл ажиллагааны тогтворгүй байдал, ашиглалтын хугацааг богино болгодог.
Угаах усны чанар нь шүлэгний насосын механик цогцолборын үйл ажиллагаанд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Угаах усны чанар нь шүлэгний насосын механик цогцолборт хангагдсан хамгаалалтын үр дүнг шууд нөлөөлдөг. Усанд ханасан нягт зүйл, ханиад үүсгэдэг эрдэс бодис, эсвэл химийн бодисууд байдаг бол цогцолборын нүүрэнд шинээр хальсан болон хатуурах эх үүсвэр үүсгэж, цэвэрлэх ашиг тусыг хэсэгчлэн үгүйсгэдэг. Тэмцээний нүүрний цэвэршүүлэгт тохиромжтой хэмжээний цэгээс дээш хэсгийг арилгахын тулд угаах усыг филтрлэх хэрэгтэй бөгөөд угаах системийг ашиглалтад оруулахын өмнө түүний тэсрэх материалын химийн нийцүүлэг байдлыг баталгаажуулах хэрэгтэй.
Агуулгын хүснэгт
- Шламын насосын механик сийлдийн гэмтэл үүсэх шалтгааныг ойлгох
- Угаах, унтраах арга хэмжээ авах
- Ранний хугацаанд хомсдохыг саатгах зөв суулгах арга зүй
- Ээлжит хяналт шалгалт, нөхцөл байдлын хяналтын протокол
-
Түүн дээрх асуулт хариулт
- Шороон насосны механик хуурын хүрдүүрүүдийг үндсэн техник үйлдвэрлэлийн үед хэр их хугацааны дараа солих вэ?
- Шүүртүүр насосын механик салгагчийг суулгах үед хамгийн түгээмпүүр алдаа юу?
- Суулгаа насосны механик сегментүүдийг засварлах боломжтой юм, эсвэл тэрдүүр хүртэл солих шаардлагатай юм?
- Угаах усны чанар нь шүлэгний насосын механик цогцолборын үйл ажиллагаанд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
