ວິທີທີ່ສິນລາກັບເຄື່ອງປັ້ມນ້ຳໃຊ້ຈຸດປິດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈັດການສື່ທີ່ມີຄວາມຫຼາຍຂອງສານເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ສື່ທີ່ຮຸນແຮງ

ໃນການດຳເນີນງານດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການນຳໃຊ້ຂະໜາດເຫຼວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ, ເຄມີທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ, ແລະ ຂົ້ນຕົ້ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ໜັກເປັນປະຈຳທຸກວັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການປິດຜົນຈຶ່ງເປັນຈຸດທີ່ສາມາດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ຄວາມສຳເລັດໄດ້ຢ່າງສຳຄັນ. ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຕັ້ງຢູ່ທີ່ຫົວໃຈຂອງບັນຫານີ້ ໂດຍມີໜ້າທີ່ຮັກສາອຸປະກອນກັນໄລ່ນ້ຳໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີການຮັ່ວໄຫຼລະຫວ່າງເສົາທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງປັ້ມ ແລະ ຕົວເຄືອບຂອງມັນ ໃນເວລາທີ່ຖືກສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສື່ທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງການປະມວນຜົນໃດໆ. ການເຂົ້າໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນກັນໄລ່ນ້ຳເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດງານໄດ້ດີປານໃດໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບວິສະວະກອນ ທີມງານດູແລຮັກສາ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.

ຕ່າງຈາກການນຳໃຊ້ປັ້ມທົ່ວໄປ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນເນື້ອເປື່ອຍ (slurry) ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງດ້ານກົນຈັກ ອຸນຫະພູມ ແລະ ເຄມີ ຊຶ່ງບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນກັນໄລ່ນ້ຳທົ່ວໄປໃດໆສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ຊິ້ນສ່ວນກັນໄລ່ນ້ຳທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຈະຕ້ອງຈັດການການເຂົ້າໄປຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ (abrasive particles) ຈັດການກັບຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆ ຕ້ານການກັດກິນ (corrosion) ແລະ ຮັກສາພື້ນທີ່ປິດຜິວ (sealing face) ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສະຖຽນໃນເວລາທີ່ມີການສັ່ນ (vibration) — ທັງໝົດນີ້ຕ້ອງເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຫຼັກການການອອກແບບ ຍຸດທະສາດການເລືອກວັດຖຸ ແລະ ໂຄງການການດຳເນີນງານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນກັນໄລ່ນ້ຳຂອງປັ້ມທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອົງປະກອບເປັນເນື້ອເປື່ອຍ (slurry pump mechanical seals) ສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ທຳມະຊາດຂອງສື່ທີ່ເປັນການຂັດຖູ ແລະ ສື່ທີ່ຮຸນແຮງໃນການນຳໃຊ້ກັບສະລູຣີ

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ສື່ສະລູຣີເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ສື່ສະລູຣີແຕກຕ່າງຈາກຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນປະກອບດ້ວຍສານທີ່ເປັນເນື້ອແຂງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນອະນຸພາກ (suspended solids) — ເຊິ່ງມັກຈະມີລັກສະນະແຫຼມ, ມີມຸມ, ແລະ ແຂງ — ປະສົມເຂົ້າກັບຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວນຳ (carrier fluid) ເຊິ່ງອາດຈະມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງດ້ວຍ. ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການປຸງແຕ່ງບໍ່ແຮ່, ການຜະລິດເຊີເມັນ, ການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ, ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ ຕ້ອງອີງໃສ່ປັ້ມສະລູຣີເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້. ອະນຸພາກທີ່ເປັນເນື້ອແຂງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນອະນຸພາກນີ້ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ດິນທີ່ບາງເປັນພິເສດ (fine silt) ຫາດິນທรายທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ (coarse sand), ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດຖູ (grinding media), ແລະ ເຖິງແຕ່ວ່າຈະເປັນສື່ເຄມີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງ (reactive chemical compounds).

ການມີຢູ່ຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເນື້ອແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼຸດ (wear) ຕໍ່ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ໃນການປິດຊີລ (sealing surfaces) ແບບໄວ້ຫຼາຍ. ທຸກໆການຫັນຂອງເສັ້ນຫຼາຍ (pump shaft) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ສຳພັດ (relative motion) ລະຫວ່າງໜ້າປິດຊີລ (seal faces), ແລະ ອະນຸພາກໃດກໍຕາມທີ່ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຕິດຕໍ່ນີ້ຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ 'ຕົວຂັດຖູຈຸລະພາກ' (micro-abrasive) ເຊິ່ງຈະຕັດ ແລະ ຂັດຖູວັດຖຸທີ່ເຮັດໆໜ້າປິດຊີລ. ໃນເວລາທີ່ຜ່ານໄປ, ສິ່ງນີ້ຈະທຳລາຍພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຂັດຖູດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision-lapped surface) ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຮັກສາການປິດຊີລທີ່ຖືກຕ້ອງ. A ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນ ຫຼື ຈັດການການເຂົ້າໄປຂອງອະນຸພາກນີ້.

ນອກຈາກການສຶກຫຼີ້ນແລ້ວ ສື່ທີ່ຮຸນແຮງຍັງອາດປະກອບດ້ວຍຂະບວນການທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນອັດຊິດ ຫຼື ເປັນດ່າງຢ່າງຮຸນແຮງ ຂອງເຫຼື້ອງ, ຂອງເຫຼື້ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກ, ແລະ ເຫຼື້ອງທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່າງກັນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມທ້າທາຍໃນການປິດຜັນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ໝາຍຄວາມວ່າ ການເລືອກວັດຖຸ, ຮູບຮ່າງຂອງໜ້າປິດຜັນ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງລະບົບລ້າງຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງລະອຽດກັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ປິດຜັນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂອງເຫຼື້ອງໜຶ່ງອາດຈະລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂອງເຫຼື້ອງອື່ນ ຖ້າເຄມີຂອງຂອງເຫຼື້ອງ ຫຼື ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ.

ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການສັ່ນໄຫວເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມຂຶ້ນ

ປຸ້ມສະລູຣີ່ມັກຈະບໍ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ສາມາດທຳนายໄດ້. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນເກີດຂື້ນເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຂັ້ມແຫຼວປ່ຽນແປງໃນສາຍທີ່ປ້ອນເຂົ້າ. ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງທັນທີທັນໃດອາດເກີດຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການ ຫຼື ການລ້າງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ການສັ່ນຊວນທາງກົກເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງແຜ່ນກົງຂອງປຸ້ມ, ການເກີດຖົງອາກາດ (cavitation), ແລະ ລູບສາຍການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ທີ່ເກີດຈາກສານເຂັ້ມແຫຼວທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັດເຄື່ອນພາຍໃນໂຕເຄື່ອງປຸ້ມ. ປັດໄຈແຕ່ລະຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ເກີດຄວາມເຄັ່ນຕຶງແບບເອກະລາດ, ແລະ ຜົນຮວມຂອງມັນມີລັກສະນະເປັນການຄູນກັນ ມິໄດ້ເປັນການບວກກັນ.

ການສັ່ນຊວນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດໃຫ້ໜ້າຈັບຂອງການປິດຜິດ (seal faces) ສູນເສຍການຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາສັ້ນໆ, ເຮັດໃຫ້ສານທີ່ຈະປິດຜິດລ້ອນເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆນີ້. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດເຄື່ອນແບບ fretting ໃນສ່ວນເຄືອບເສົາ (shaft sleeve) ແລະ ສ່ວນປິດຜິດທີສອງ (secondary sealing elements). ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້, ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຈະປະກອບດ້ວຍລັກສະນະເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ມີໜ້າກວ້າງຂື້ນ, ກົກກັບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍຂື້ນ, ແລະ ສ່ວນປິດຜິດທີສອງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸຢືດຫຍຸ່ນ (elastomeric) ທີ່ສາມາດປັບຕົວຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສົາໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມສາມາດໃນການປິດຜິດ.

ຄຸນສົມບັດການອອກແບບຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສື່ທີ່ເປັນຂະໜາດ

ການເລືອກວັດຖຸສຳລັບໜ້າຈື່ງເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ໜ້າຈື່ງທີ່ເຄື່ອນທີ່ ແລະ ໜ້າຈື່ງທີ່ຢູ່ນິງ ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເກີດການສຶກຫຼຸດໃນທຸກໆ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ . ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີສື່ທີ່ເປັນຂະໜາດ, ການເລືອກວັດຖຸສຳລັບໜ້າຈື່ງບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງການເລືອກວັດຖຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ຕ້ອງມີການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການນຳເອົາຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ. ໂຄຣມ-ຊິລິໂຄນ (Silicon carbide - SiC) ໄດ້ກາຍເປັນວັດຖຸສຳລັບໜ້າຈື່ງທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບໍລິການທີ່ມີສະລູ (slurry) ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານເຄມີທີ່ດີ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ. ວັດຖຸ SiC ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການປະຕິກິລິຍາ-ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ (Reaction-bonded SiC) ແລະ SiC ທີ່ຖືກເຜົາໃຫ້ເຂົ້າກັນ (sintered SiC) ມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສື່ທີ່ນຳໃຊ້.

ໃນສານທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຈາກທັງສະຕັນຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ມັກຖືກນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບພື້ນຜິວທີ່ເປັນ SiC. ທັງສະຕັນຄາບໄບດ໌ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດສີທີ່ດີເລີດ ແຕ່ຕ້ອງເລືອກເອກະສານທີ່ເປັນຕົວຈື່ (binder phase) ໂດຍໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີທີ່ມີຢູ່ໃນສານດັ່ງກ່າວ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນ...... ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ .

ການຫຸ້ມດ້ວຍເຊລາມິກ ອາລູມິນາ (alumina) ແລະ ໂຄມຽມອັກຊີໄດ (chrome oxide) ກໍຖືກນຳໃຊ້ໃນພື້ນຜິວຂອງສ່ວນປິດທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເປັນພິເສດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຕົ້ນທຶນຈຳກັດການນຳໃຊ້ແຖວພື້ນຜິວ SiC ເຕັມຮູບແບບ. ຫຼັກການທີ່ສຳຄັນໃນທຸກໆກໍລະນີແມ່ນວ່າ ວັດສະດຸຂອງທັງສອງພື້ນຜິວຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອັດຕາການສຶກສາ (wear rate) ຂອງທັງສອງພື້ນຜິວຈະຄົງທີ່ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອອກແບບໄວ້.

ຮູບຮ່າງ ແລະ ການຈັດແຈງການລ້າງເພື່ອຈັດການສານເຄື່ອນໄຫວ

ຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງປິດຜິວ ແລະ ການຈັດແຈງການລ້າງ ແລະ ການລ້າງຢ່າງຮຸນແຮງມີບົດບາດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຈັດການສານເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານກັບສານເຄື່ອນໄຫວແມ່ນການໃຊ້ການຈັດແຈງການລ້າງຕາມມາດຕະຖານ API Plan 32, ໂດຍທີ່ຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ມີສານເຄື່ອນໄຫວຈະຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງປິດຜິວດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລ້າງເຂົ້າໄປໃນທິດທາງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຂັບໄລ່ສານເຄື່ອນໄຫວອອກຈາກໜ້າປິດຜິວ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານເຄື່ອນໄຫວເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ປິດຜິວ. ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງປິດຜິວ ແລະ ການຈັດແຈງການລ້າງ ແລະ ການລ້າງຢ່າງຮຸນແຮງມີບົດບາດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຈັດການສານເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານກັບສານເຄື່ອນໄຫວແມ່ນການໃຊ້ການຈັດແຈງການລ້າງຕາມມາດຕະຖານ API Plan 32, ໂດຍທີ່ຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ມີສານເຄື່ອນໄຫວຈະຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງປິດຜິວດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລ້າງເຂົ້າໄປໃນທິດທາງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຂັບໄລ່ສານເຄື່ອນໄຫວອອກຈາກໜ້າປິດຜິວ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານເຄື່ອນໄຫວເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ປິດຜິວ.

ຮูបຮ່າງຂອງແຖບເສື້ອທີ່ຄໍຂອງຊ່ອງສິດທິການຢູ່ດ້ານໃນຂອງຫ້ອງປິດຜົນຍັງຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອສ້າງຄວາມຕ້ານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງຈະຈຳກັດການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງອະນຸພາກໄປຫາໜ້າປິດຜົນ ໃນເວລາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງເຫຼວທີ່ລ້າງເຂົ້າໄປເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງດັ່ງກ່າວ. ໃນການຈັດຕັ້ງປິດຜົນເຄື່ອງຈັກສອງຊັ້ນ ຂອງເຫຼວກັ້ນຈະເຕັມໄປທົ່ວບ່ອນຫ້າງຫາງລະຫວ່າງໜ້າປິດຜົນສອງໆ ເຊິ່ງເປັນການແຍກອອກຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງປິດຜົນດ້ານໃນຈາກສາລີ. ວິທີການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປື່ອຍສູງ ໂດຍທີ່ການສຳຜັດຂອງອະນຸພາກຕໍ່ໜ້າປິດຜົນເຖິງແມ່ນຈະເປັນເວລາສັ້ນກໍບໍ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບ.

ລາຍລະອຽດ. ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ການອອກແບບປະກອບດ້ວຍວົງແຫວນຂັບໄລ່ (expeller rings) ຫຼື ອຸປະກອນສູບທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງເຄື່ອນທີ່ຈູງ (centrifugal pumping devices) ເຊິ່ງສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຄວາມດັນແບບໄດນາມິກຕໍ່ຕ້ານຂອງຂອງເຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພາລາທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໜ້າຈື່ງຂອງການປິດຜິດຕົ້ນຕໍ. ວົງແຫວນຂັບໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິຜົນຢ່າງເປັນພິເສດໃນປັ້ມເຄື່ອນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງເຄື່ອນທີ່ຈູງ (centrifugal slurry pumps) ເນື່ອງຈາກພະລັງງານຈຳລົງທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸ້ນຂອງເສົາເຄື່ອນ (shaft) ສາມາດຖືກນຳມາໃຊ້ເພື່ອກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດການຂັບໄລ່ຂອງເຫຼວທີ່ປະກອບດ້ວຍເນື້ອດິນ (slurry) ອອກຈາກເຂດທີ່ມີການປິດຜິດ. ເມື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າກັບການຈັດຕັ້ງລະບົບລ້າງ (flush arrangement) ທີ່ມີຂະໜາດເໝາະສົມ, ລັກສະນະຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງການປິດຜິດໃຫ້ຍາວນານຂື້ນຢ່າງມີນັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ອົງປະກອບການປິດຜິດທີສອງ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ການເລືອກເອລາສໂຕເມີ (elastomer) ເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງດ້ານເคมີ ແລະ ອຸນຫະພູມ

ການປິດຜິດທີສອງ — ວົງແຫວນ O-ring, ວົງແຫວນບີໂລ (bellows), ແລະ ວົງແຫວນແບບແຂວນ (wedge rings) ທີ່ປ້ອງກັນການຮັ່ວໄຫຼຕາມເສົາເຄື່ອນ ແລະ ລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງການປິດຜິດ — ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບໜ້າຈື່ງຂອງການປິດຜິດຕົ້ນຕໍ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ການເສື່ອມສลายຂອງວັດສະດຸເອລາສໂຕເມີຣ໌ (elastomer) ແມ່ນເປັນຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປ ແລະ ࡒຳເນີນການຫຼີກເວັ້ນຈົນກວ່າຈະເກີດການຮັ່ວ. ວັດສະດຸເອລາສໂຕເມີຣ໌ຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບທັງຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວນຳ (carrier fluid) ແລະ ສານເຄມີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ຍັງຈະຕ້ອງຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງຮ່າງກາຍທີ່ເໝາະສົມໄວ້ໃນທຸກຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ງານ.

EPDM (ethylene propylene diene monomer) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຫຼວທີ່ເປັນນ້ຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງ (alkaline environments) ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການຕ້ານຄວາມຮ້ອນ ນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີຫຼາຍຊະນິດ. Viton (FKM) ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນສານເຫຼວທີ່ເປັນດີ່ນ (acid slurries) ແລະ ສານເຫຼວທີ່ມີຮູບແບບຂອງ hydrocarbon ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການຕ້ານສານເຄມີໃນທຸກຊ່ວງ pH. O-ring ທີ່ຫໍ່ດ້ວຍ PTFE ແມ່ນໃຫ້ທາງອອກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເຄມີເກືອບທຸກຊະນິດ ແຕ່ຈະຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງເຂົ້າໃຈຕໍ່ພຶດຕິກຳການຫຼຸດລົງຂອງການບີບອັດ (compression set behavior) ເນື່ອງຈາກ PTFE ອາດຈະສູນເສຍກຳລັງການປິດຜັນ (sealing force) ໄປຕາມເວລາ ຖ້າບໍ່ໄດ້ອອກແບບໃຫ້ມີການຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ.

ໃນການນຳໃຊ້ສະລາຣີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ວັດຖຸປະກອບ FFKM (perfluoroelastomer) ໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຕົ້ນທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເປັນເນື້ອທີ່ບໍ່ເຂົ້າໄປໃນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຢ່າງຍອດເຍື່ອມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາສູງຢ່າງມີນັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກເອລາສໂຕເມີທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການμຕັດສິນໃຈທາງດ້ານເຕັກນິກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການຕັດສິນໃຈທາງດ້ານເສດຖະກິດອີກດ້ວຍ, ໂດຍຕ້ອງມີການປະເມີນຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມຄາດຫວັງໃນອາຍຸການໃຊ້ງານເທີບຽບກັບລາຄາວັດຖຸ. ການເລືອກໃຊ້ຊີວະເຄມີທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບທີສອງທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດຂອງ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ແລະປ້ອງກັນເຫດການການຮັ່ວໄຫຼທີ່ຮຸນແຮງແບບທັນທີທັນໃດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດລະບົບຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ແລະ ອາລ໌ລອຍທີ່ຕ້ານການກັດກິນ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຂອງ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ — ລວມທັງ ແຜ່ນປິດສ່ວນການເຊື່ອມຕໍ່, ຊຸດຊີລິງ, ຕົວຈັບສະແຕນ, ແລະ ຕົວຈັບຂັບເຄື່ອນ — ຕ້ອງຖືກເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ. ໃນການນຳໃຊ້ເປັນສ່ວນຫຼາຍກັບສາລີ, ນ້ຳທີ່ເປັນຕົວເຄື່ອນໄສມີຄວາມເປັນເປັກ (acidic) ຫຼື ມີ chloride ເຂົ້າໄປແທນຢູ່ໃນນ້ຳ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປເກີດການກັດກິນຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ເຊັ່ນ: 316L ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ເໝາະສົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກິນເລື້ອຍໆ, ແຕ່ສື່ທີ່ມີການກັດກິນຮຸນແຮງກວ່ານີ້ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex, Hastelloy C-276, ຫຼື ອະລ໋ອຍທີ່ເປັນເຫຼັກນິເຄິນອື່ນໆ.

ການເລືອກສະປີຣ໌ເປັນອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ວັດຖຸມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະປີຣ໌ແບບເດີ່ມເດີ່ມທີ່ຜະລິດຈາກ Inconel ຫຼື Hastelloy ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄວ້ໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ ໂດຍທີ່ສະປີຣ໌ສະແຕນເລດ 316 ທົ່ວໄປຈະຖືກກັດກາຍ ແລະ ສູນເສຍຄວາມຕຶງ. ການອອກແບບສະປີຣ໌ຫຼາຍຕົວຈະຊ່ວຍແຈກຢາຍແຮງປິດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວໆ ພື້ນທີ່ຂອງຊີວເລີ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການໃຊ້ງານກັບສາລີ (slurry) ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຊົດເຊີຍການເບື່ອງຂອງເສົາເລີທີ່ເກີດຂື້ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວໆ ພື້ນທີ່ໜ້າສຳຜັດ ເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າສຳຜັດຂອງຊີວເລີຈະສຶກຫຼຸດລົງຢ່າງຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນເທື່ອລະນ້ອຍໆ ໃນເວລາທີ່ຜ່ານໄປ.

ຍຸດທະສາດດ້ານການດຳເນີນງານເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊີວເລີເຄື່ອງສູບສາລີ

ການປັບປຸງແລະການຕິດຕາມແຜນການລ້າງ (Flush Plan)

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຊີວເລີທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນເວລາຖ້າລະບົບລ້າງບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງດີ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັດຕາການລ້າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂີ້ເຫຍື້ອທັງໝົດຈຳເປັນຕ້ອງຖືກຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຕິດຕັ້ງປັ້ມຂອງເຄື່ອງປັ້ມເຄື່ອງໆ (slurry pump) ແມ່ນການໃຊ້ນ້ຳຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບພຽງພໍເປັນສື່ການລ້າງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີສານເລັກໆເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສົ່ງສັນຍານ (seal chamber) ແລະ ທຳລາຍຈຸດປະສົງທັງໝົດຂອງການຈັດຕັ້ງລະບົບລ້າງ. ໃນທີ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຄວນໃຊ້ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເປື້ອນຈາກແຫຼ່ງຈັດຫາທີ່ເປັນເອກະລາດ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຖືກກັ້ນເພື່ອກຳຈັດສານທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໜ້າສົ່ງສັນຍານ (seal face clearance).

ການຕິດຕາມຄວາມດັນທີ່ຈຸດສົ່ງນ້ຳລ້າງອອກໃຫ້ເປັນການເຕືອນລ່ວງໆ ກ່ຽວກັບການອຸດຕັນຂອງທໍ່ລ້າງ ຫຼື ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຈັດສົ່ງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ສານເປືອຍ (slurry) ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສີນ (seal chamber) ໄດ້. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ (flow meters) ທີ່ຕິດຕາມທໍ່ຈັດສົ່ງນ້ຳລ້າງຈະເພີ່ມຊັ້ນການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ໂດຍເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການເຖິງສະພາບການການໄຫຼທີ່ຫຼຸດລົງກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສີນ. ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ ຈຸດຕິດຕາມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມຂອງໂຮງງານເພື່ອເປີດເຕືອນ ຫຼື ເລີ່ມຕົ້ນການປິດລະບົບເພື່ອປ້ອງກັນເມື່ອຄ່າຂອງການລ້າງຫຼຸດຕໍ່າກວ່າຊ່ວງທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ວິທີການດູແລແລະການຕິດຕາມສະພາບ

ການດູແລທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງການລົງທຶນຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ການຕິດຕາມການສັ່ນໄຫວຂອງປັ້ມ ແລະ ຊຸດເຊື່ອງສາມາດຊ່ວຍປະກາດບັນຫາທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ — ເຊັ່ນ: ການສຶກຫຼຸດຂອງບີຢີງ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງແຜ່ນພັດເວີນ — ກ່ອນທີ່ຈະນຳໄປສູ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງຊີວະລົດ. ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມທີ່ຕົວຈັບຊີວະລົດສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບການລົ້ມເຫຼວໃນການລ້ຽງນ້ຳມັນ ຫຼື ການເສຍດສ້າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິໃນໜ້າສຳຜັດຂອງຊີວະລົດ, ໂດຍໃຫ້ຄຳເຕືອນກ່ຽວກັບການລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມມີການຮັ່ວໄຫຼ.

ການກວດສອບເປັນປະຈຳຂອງລະບົບລ້າງ ແລະ ລະບົບດັບໄຟໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າລະບົບປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງການເຮັດວຽກໃຫຍ່. ເມື່ອ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຖືກຖອນອອກເພື່ອການກວດສອບ, ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດຕໍ່ຮູບແບບການສຶກຫຼຸດຂອງໜ້າປິດຜັນ, ສະພາບຂອງວັດສະດຸຍືດຫຼຸດ (elastomers), ແລະ ສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກສະປີຣິງ (spring mechanism) ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າຕໍ່ການເຂົ້າໃຈສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ຊີວະຈຳນວນນີ້ໄດ້ປະສົບ. ຂໍ້ມູນນີ້ຈະຖືກນຳໃຊ້ໂດຍກົງໃນຂະບວນການເລືອກ ແລະ ກຳນົດຂໍ້ມູນເທັກນິກສຳລັບຊີວະຈຳນວນທີ່ຈະປ່ຽນແທນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການປັບປຸງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊີວະຈຳນວນໃນແຕ່ລະວຟົງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງຊີວະຈຳນວນທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການນຳໃຊ້ໃນປັ້ມສະລູຣີ (slurry pump) ກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງການວິເຄາະກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ເຄມີຂອງສື່ (media chemistry), ຄວາມກົດດັນໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະ ລັກສະນະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບຊີວະຈຳນວນຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແນ່ນອນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ: ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານນີ້ ສະເໜີການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດວາງໄດ້ຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊີວະຈຳນວນ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄຳແນະນຳການເລືອກ

ການຂຸດຄົ້ນແລະການປຸງແຕ່ງບໍ່ແຮ່

ການຂຸດຄົ້ນແລະການປຸງແຕ່ງບໍ່ແຮ່ເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດສຳລັບ ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ການປຸງແຕ່ງອາຫານຂອງບໍ່ແຮ່ຈະປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບຂອງຫີນທີ່ມີຄວາມເປື່ອຍສູງຮ່ວມກັບວິທີການລ້າງທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັ......

ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ ການຈັດຕັ້ງສຽງສຳລັບການປິດຜົນສອງຊັ້ນທີ່ໃຊ້ລະບົບຂອງຂີ້ເຫື່ອທີ່ບໍ່ປົນເປືືອນເປັນວິທີດຽວທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເໝາະສົມຂອງສຽງສຳລັບການປິດຜົນ. ຂີ້ເຫື່ອທີ່ບໍ່ປົນເປືືອນຈະປິດກັ້ນຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງໜ້າປິດຜົນກັບສ່ວນປະກອບຂອງຂະບວນການທີ່ເປັນສາຍເລືອດ (slurry) ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມແທ້ຈິງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ງານໂດຍກົງກັບສາຍເລືອດທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນ. ການຕິດຕາມຂີ້ເຫື່ອທີ່ບໍ່ປົນເປືືອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສັງເກດເຫັນການຮັ່ວໄຫຼຂອງສຽງສຳລັບການປິດຜົນດ້ານໃນໄດ້ທັນເວລາ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍເລືອດທີ່ມີຄວາມເປັນຂີ້ຟຸ້ງ (abrasive) ເຂົ້າໄປປົນເປືືອນຫ້ອງປິດຜົນ ແລະ ທຳລາຍໜ້າປິດຜົນທັງສອງດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ.

ການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ

ໃນການປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ ປັ້ມເຄື່ອງໝູ່ນ້ຳເສຍຈະຈັດການກັບຊີວະມວນທີ່ຖືກຍ່ອຍ, ຊີວະມວນທີ່ປະກອບດ້ວຍເຂົ້າຫີນ, ແລະ ຊີວະມວນທີ່ຖືກເຂັ້ມຂຶ້ນ. ສື່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມເປື່ອຍນ້ອຍກວ່າຊີວະມວນທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນ, ແຕ່ກໍມີຄວາມທ້າທາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານເນື້ອໃຍ, ຄວາມໜືດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະ ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການຍ່ອຍສลายທາງຊີວະພາບທີ່ສາມາດທຳລາຍວັດສະດຸເປືອກຢາງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກລາຍເຫຼັກໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ. ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ປັ້ມເຄື່ອງໝູ່ນ້ຳເສຍຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍກວ່າຄວາມແຂງເກີນໄປ.

ການນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພະລັງງານ, ໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນ ເຊິ່ງຈັດການກັບສານເປື່ອນຂອງຝຸ່ນຖ່ານ (fly ash slurries) ຫຼື ສານເປື່ອນຈາກການຂັບໄວ້ຂອງກາຊີຄາບອນໄດອີກໄຊ (flue gas desulfurization - FGD), ມີສ່ວນປະກອບຂອງເມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະສື່ທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເ...... ຊິລິກອນປົກປ້ອງແບບ slurry ສຳລັບປັ໊ມ ໜ້າຈົ່ງຂອງເຄື່ອງປິດຜນຶກ (seal faces) ຈາກການສຳຜັດໂດຍກົງດ້ວຍສານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງປິດຜນຶກສຳລັບປັ້ມສານເປື່ອນ (slurry pump mechanical seal) ສຳລັບສານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແມ່ນຫຍັງ?

ລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ເທື້ອໜ້າ — ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຊີລິໂຄນຄາໄບດ໌ໃນທັງສອງເທື້ອໜ້າ — ຮ່ວມກັບການຈັດຕັ້ງລະບົບນ້ຳລ້າງຫຼືນ້ຳກັ້ນທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ປິດຜັນ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຢ່າງດຽວຈະບໍ່ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ຖ້າອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປແລະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສື່ການຂັດຖູລະຫວ່າງເທື້ອໜ້າ. ລະບົບນ້ຳລ້າງແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນຈາກຊຸດປິດຜັນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປເປັນຊຸດປິດຜັນເຄື່ອງຈັກສຳລັບປັ້ມເຄື່ອງໝາກ (slurry pump) ທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ມີອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ໃນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳບໍ່ແຮ່, ຄວນປ່ຽນຊຸດປິດຜັນເຄື່ອງຈັກສຳລັບປັ້ມເຄື່ອງໝາກ (slurry pump mechanical seal) ບໍ່ເທົ່າໃດຄັ້ງ?

ອາຍຸການໃຊ້ງານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກຕາມຄວາມເປັນຢູ່ຂອງສະລູຣີ, ຄຸນນະພາບຂອງລະບົບລ້າງ, ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານຂອງປັ້ມ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຈັດການໄດ້ດີດ້ວຍລະບົບລ້າງທີ່ຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອຸປະກອນປິດຜົນຂອງປັ້ມສະລູຣີສາມາດມີອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຫົກເດືອນຈົນເຖິງຫຼາຍກວ່າປີ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍຂຶ້ນ, ການປ່ຽນແທນທຸກໆສາມຫຼືສີ່ເດືອນກໍເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ເຖິງ. ການຕິດຕາມສະພາບການໃຊ້ງານ ແລະ ການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແມ່ນວິທີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດໃນການປັບປຸງເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແທນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ອຸປະກອນປິດຜົນຂອງປັ້ມທົ່ວໄປສາມາດນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ປັ້ມສະລູຣີໄດ້ຫຼືບໍ່?

ສິ່ງປິດຜນທາງກົລະເທດມາດຕະຖານທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການໃຊ້ງານກັບຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເປື້ອນຄວນບໍ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນການປັ້ມສະລູຣີ. ສິ່ງປິດຜນມາດຕະຖານຖືກອອກແບບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມນຸ້ມນວນຫຼາຍຂຶ້ນ ພາສ່ວນທີ່ເປັນສະປິງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງປິດຜນທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງສານເຄື່ອນຍ້າຍ. ການສຳຜັດກັບສະລູຣີທີ່ມີຄວາມເປັນກົດຈະທຳລາຍພາສ່ວນທີ່ປິດຜນ ແລະ ວັດສະດຸຢືດຫຼຸນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບທີສອງຢ່າງໄວວາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ ແລະ ອາດເກີດມືອນການປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຂອງເຫຼວປ້ອງກັນເຮັດຫນ້າທີ່ຫຍັງໃນສິ່ງປິດຜນທາງກົລະເທດແບບຄູ່ສຳລັບການໃຊ້ງານກັບສະລູຣີ?

ໃນການຈັດຕັ້ງຄູ່ສິ່ງປິດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສອງຊັ້ນ (double mechanical seal configuration), ຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວແຍກ (barrier fluid) ເຕັມໄປທົ່ວບໍລິເວນລະຫວ່າງພື້ນທີ່ປິດທີ່ສອງຊຸດ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນບວກຕໍ່ທັງສ່ວນຂອງຂະບວນການ (process slurry) ແລະ ອາກາດ. ການແຍກທາງຮ່າງກາຍນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ພື້ນທີ່ປິດໃດໆ ຈະບໍ່ມາຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ (abrasive slurry). ຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວແຍກຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນ້ຳມັນຫຼີ້ນ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບພື້ນທີ່ປິດທີ່ຢູ່ດ້ານໃນ (inboard seal faces), ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ປິດທີ່ຢູ່ດ້ານນອກ (outboard seal faces) ຈະຖືກເປັນນ້ຳມັນຫຼີ້ນ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວແຍກຈາກດ້ານອື່ນ. ການຕິດຕາມກວດສອບຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວແຍກເພື່ອຊອກຫາການປົນເປືືອນ ຫຼື ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ ຈະເປັນລະບົບເຕືອນລ່ວງໆ ສຳລັບການສຶກຫຼີ້ນຂອງພື້ນທີ່ປິດດ້ານໃນ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງຄູ່ສິ່ງປິດສອງຊັ້ນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ສິ່ງປິດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃນປັ້ມຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ (slurry pump mechanical seal) ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງທີ່ສຸດ.