G50(F)S

Combinações comuns de materiais

Superfícies de vedação: Grafite, Carbeto de Silício, Carboneto de Tungstênio

Vedações secundárias: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Componentes metálicos: 304, 316, Hast.C, Aço Duplex, Titânio

 

Descrição Estrutural

Selagem cartucho (em tandem), tipo não balanceado, com espiral de bombeamento

 

Parâmetros de operação  

Temperatura: -20°C a 220°C

Velocidade da Superfície: 23 m/s

Pressão: 16 bar (1,6 MPa)

 

Dimensões métricas (mm), com tamanhos acima de 85 mm disponíveis para personalização.

I. Âmbito de Aplicação

Selos Pesados para Bombas de Lodo

Principalmente adequados para o transporte de meios altamente abrasivos e de alta concentração. Aplicações típicas incluem o transporte de rejeitos de mineração, processos de lavagem de carvão e tratamento de lodo em metalurgia. Esse tipo de selo utiliza combinações de materiais resistentes e pode operar com meios altamente abrasivos contendo concentrações de partículas sólidas de até 60% e tamanhos de partículas de até 6 mm. A pressão máxima de operação atinge 2,5 MPa.

Selos Químicos para Lodo

Especificamente projetados para manipular meios cristalinos corrosivos, sendo principalmente utilizados em bombas de processo nas indústrias químicas de fósforo, salinas e produção de dióxido de titânio. Este sistema de selagem emprega combinações especiais de materiais e esquemas de lavagem, oferecendo resistência à corrosão e eficaz prevenção de obstrução por cristalização. Faixa de temperatura de operação: -20°C a 120°C.

Selos para Tratamento de Águas Residuais

Adequado para equipamentos como bombas de lodo e agitadores de câmara de areia em estações de tratamento de águas residuais municipais, manipulando efetivamente meios contendo fibras, partículas de areia e outros materiais estranhos. Esta vedação possui sistemas de lavagem de grande passagem e estruturas antientupimento, capaz de permitir a passagem de partículas sólidas de até 5 mm.

II. Métodos de Uso

Inspeção Pré-Instalação

- Verifique o estado de desgaste da bucha; a oscilação radial não deve exceder 0,3 mm.

- Verifique se as passagens da câmara de vedação estão livres de obstruções; remova qualquer resíduo remanescente.

- Confirme a fluidez da tubulação do sistema de refrigeração.

Etapas Adequadas de Instalação

- Instale as buchas resistentes ao desgaste e os componentes da vedação principal em sequência.

- Aperte uniformemente os parafusos do flange para garantir folga consistente ao redor do perímetro.

- Conecte as tubulações de água de lavagem e confirme a direção correta do fluxo.

Ajuste dos Parâmetros de Operação

- Ajuste o fluxo de água de lavagem de acordo com a concentração do meio; aumente o fluxo em 30% em condições de alta concentração.

- Ajuste a pressão específica da face de vedação com base na dureza das partículas; reduza adequadamente a pressão da mola para meios altamente abrasivos.

Procedimentos de Manutenção Rotineira

- Verifique a pressão da água de lavagem em cada turno, garantindo que ela exceda a pressão da câmara de vedação em 0,1-0,2 MPa.

- Registre diariamente o vazamento da vedação.

- Limpe as telas do filtro semanalmente.

- Meça o desgaste do anel de vedação mensalmente.

III. Tratamento de Problemas Comuns

Desgaste Rápido da Face de Vedação

- Primeiro, verifique se a água de lavagem contém impurezas e confirme o funcionamento normal do filtro.

- Em seguida, verifique se a concentração do meio excede a faixa de projeto.

- Por fim, confirme a adequação da seleção do material da face de vedação.

Obstrução na Tubulação de Lavagem

- Imediatamente mude para o filtro de espera; desmonte e limpe a tela do filtro entupida.

- Verifique a qualidade da fonte de água de lavagem; adicione um dispositivo de pré-filtração se necessário.

Vibração e Ruído Anormais

- Pode ser causado por desequilíbrio induzido pelo desgaste do impulsor ou dano nos rolamentos.

- Desligue para inspecionar o estado do impulsor.

- Verifique a folga dos rolamentos.

- Simultaneamente, inspecione os componentes de vedação quanto à integridade.

IV. Precauções

Diretrizes para Seleção de Materiais

- Use pares de atrito de carbeto de silício contra carbeto de silício para meios com ácidos fortes.

- Selecione materiais de carboneto de tungstênio para condições com partículas de alta dureza.

- Evite componentes de aço inoxidável para meios contendo íons cloreto.

Requisitos do Sistema de Lavagem

- Deve-se utilizar água de lavagem limpa com conteúdo de sólidos não superior a 50 mg/L.

- Mantenha a pressão da água de lavagem estável, com flutuações dentro de ±5%.

- Implemente medidas de proteção contra congelamento das tubulações no inverno.

Procedimentos de Operação Segura

- Lave completamente a câmara de vedação antes da manutenção.

- Use equipamento de proteção ao substituir as vedações.

- Nunca ajuste o prensa-estopas durante a operação.

V. Serviços de Suporte Técnico

A empresa estabeleceu um mecanismo de resposta emergencial de pós-venda ao cliente. Consulte sempre o manual de instalação e manutenção do modelo específico durante a operação. Entre em contato imediatamente com nossa equipe de engenharia para suporte técnico em condições especiais de trabalho.